Meja Kerja Do-it-yourself Di Garasi (39 Foto): Opsi Yang Terbuat Dari Kayu Dan Logam, Dimensi Dan Gambar Meja Kerja Lipat Dan Terpasang Buatan Sendiri

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Meja kerja adalah atribut penting di garasi tukang reparasi mobil profesional. Bahkan dapat dipasang di parit perbaikan di bawah mobil yang didorong ke garasi, asalkan lubangnya cukup lebar dan kedalamannya melebihi ketinggian pemilik rumah. Tetapi lebih sering meja kerja garasi dipasang di dekat tempat parkir, jika total persegi garasi memungkinkan.

Pelatihan

Pekerjaan persiapan dimulai dengan revisi ruang kosong yang tersedia di garasi . Penting untuk memastikan jalan orang ke mobil, membuka pintu mobil itu sendiri, sehingga mereka tidak menabrak meja kerja. Ketika garasi tidak cukup lebar dalam ukuran dan ada cukup ruang ujung ke ujung untuk memulai (atau mengeluarkan) mobil dan masuk ke dalamnya (di satu atau kedua sisi), maka pikirkan, mungkin, Anda akan membutuhkan meja kerja di bawah mobil (di parit perbaikan). Dalam kasus terakhir, seharusnya:

• ditarik dan / atau dilipat, mendekati tempat perbaikan, mendorongnya ke kedua sisi;
• dua kali lebih sempit dari parit itu sendiri.

Setelah memutuskan lokasi, pilih skema konstruksi untuk meja perbaikan universal Anda. Ada lusinan cetak biru siap pakai untuk meja kerja. Jika Anda berteman dengan menggambar dan membuat sketsa, dan Anda tahu cara mendesain dalam tingkat sekecil apa pun, menghitung kemungkinan momen yang tidak menguntungkan dan kemungkinan gerakan, maka inilah cara Anda.

Gambar dan dimensi

Meja kerja garasi berkualitas tinggi dimulai dengan dimensi - ruang lantai dan jumlah ruang yang tersedia untuk itu. Gambar meja kerja didasarkan pada poin-poin berikut:

• Tinggi meja kerja - jarak dari lantai ke siku bengkok dari master yang bekerja sambil berdiri.
• Panjang - paling sering tidak lebih dari 2 m, tetapi untuk mengumpulkan struktur panjang (terkait atau tidak terkait dengan mobil), 3-4 m mungkin diperlukan.
• Lebar - tidak lebih dari 1 meter.
• Panjang dan lebar bingkai meja kerja (termasuk yang disebut alas, atau rak untuk laci atau tanpanya), dengan mempertimbangkan kaki, 5-10 cm lebih kecil dari dimensi yang sesuai dari meja yang terletak di atasnya. Tetapi Anda dapat menyamakan dimensi ini - mereka melakukan ini ketika papan diletakkan di dasar logam, dan lembaran baja dipasang di atasnya.
• Kaki dibuat dengan mempertimbangkan dimensi bingkai meja kerja. Idealnya, jika pas dengan panjang dan lebarnya, tanpa menonjol di sudut-sudutnya. Tinggi kaki adalah jarak ke siku pekerja yang tertekuk, bekerja berdiri, dikurangi ketebalan permukaan meja (minimal 3 cm).
• Rak gantung (dengan atau tanpa laci) dipasang pada balok sekunder di bawah bagian atas meja, jaraknya tidak kurang dari 60 cm dari lantai. Paling sering, kotak-kotak itu terletak dalam satu baris.

Meja kerja joiner sebagian besar terbuat dari kayu - mengandung pin logam, sekrup self-tapping, paku, sudut furnitur, serta elemen wakil - sekrup timah dan kunci dan mur timahnya, mungkin busing dengan bantalan bola.

Tetapi meja seperti itu hanya dimaksudkan untuk pembuatan furnitur dan struktur kayu lainnya - tidak akan mungkin untuk memproses dan memasak bagian baja dan logam non-ferrous di atasnya.

Meja kerja multiguna harus memiliki meja, rangka, dan kaki baja - maka itu akan menahan berat bagian dan struktur dalam ratusan kilogram, yang tidak dapat dikatakan tentang perakitan produk kayu. Sangat mudah untuk menempatkan wakil tukang kunci, menggergaji dan mesin bor di atasnya, melengkapi stasiun las. Meja itu sendiri bisa bersudut, berengsel, lipat, tetapi sulit ditarik.

Alat dan bahan

Alat yang diperlukan untuk pengrajin yang sangat membutuhkan meja kerja meliputi:

• mesin las (yang paling cocok adalah inverter dengan arus operasi tidak lebih dari 300 ampere), elektroda untuk 2, 5, 3 dan 4 mm, helm pelindung dengan kaca berwarna;
• tingkat bangunan;
• bor atau bor palu dengan adaptor untuk bor konvensional, satu set bor untuk logam;
• penggiling dengan pemotong (untuk logam) dan cakram gerinda;
• penggaris tipe rolet untuk 3 m;
• gergaji ukir dengan satu set mata gergaji untuk kayu;
• obeng (jika tidak ada - obeng universal dengan satu set nozel berlubang, silang dan heksagonal).

Berikut ini adalah bahan habis pakai yang sesuai:

• pipa profil 60 * 40 mm (ketebalan dinding - setidaknya 2 mm, panjang total - dari 24 m);
• strip baja 4 * 4 mm, panjang strip - sekitar 8 m;
• baja lembaran dengan ketebalan lembaran minimal 2 mm;
• kayu lapis dengan ketebalan minimal 1,5 cm (tidak diinginkan untuk menggunakan yang lebih kecil - kekakuan dindingnya tidak akan cukup);
• sekrup self-tapping dengan ketebalan minimal 5 mm;
• jepit rambut dengan ukuran setidaknya M12, mur dan ring (beralur, diperbesar biasa) untuk itu;
• profil sudut 50 * 50 dan 40 * 40 mm (ketebalan baja - setidaknya 4 mm);
• papan kayu alami dengan ketebalan minimal 5 cm;
• primer-enamel untuk karat dan cat untuk kayu.

Tidak seluruh profil terkirim bersih sempurna – jika sehari sebelumnya terjadi hujan badai, dan besi kiriman tidak terjual habis oleh pasar bangunan tepat waktu dan terhampar di gudang yang tidak dilengkapi gudang, lapisan tipis karat muncul pada baja biasa, yang mudah dipoles dengan komposisi yang sesuai.

Langkah-langkah pembuatan

Meja kerja do-it-yourself di garasi adalah tugas yang sangat nyata dan layak bahkan untuk pemula.

Terbuat dari kayu

Untuk meja kerja kayu, urutan pekerjaan adalah sebagai berikut:

1. Kayu lapis dan lembaran kayu digergaji menjadi segmen-segmen sesuai dengan skema .
2. Merakit bingkai meja kerja - semua anak tangga horizontal dan vertikal. Selain itu, jib segitiga ditempatkan - cara terbaik dan termudah untuk memperkuat bingkai, melindunginya dari kendur dan patah.
3. Gerinda dan tepi tajam pada bagian diampelas dengan penggiling dengan roda ampelas … Untuk menghaluskan kasar, cakram gerinda dan sikat dapat digunakan.
4. Dasar meja kerja - bingkai yang benar-benar disekrup dan dirobohkan - dibalik dan dipasang di tempat di mana ia akan berdiri sepenuhnya. Kayu lapis meja disekrup ke alasnya.
5. Dinding rendah terpasang di bagian belakang meja kerja , mencegah bagian dan beberapa alat jatuh di atas meja, karena bagian-bagian kecil dan bahan habis pakai (misalnya, bor kurang dari 3 mm) tidak dapat ditemukan segera, bahkan jika lantai garasi di tempat ini rata sempurna dan tidak ada retakan dan lubang..
6. Perisai gantung dirakit untuk perkakas tangan . Namun, kursi juga dialokasikan untuk alat listrik kecil. Seperti, misalnya, bor buatan sendiri, atau bor mini yang memungkinkan Anda mengebor lubang pemasangan di papan sirkuit tercetak - ini menggunakan bor hingga 1,5 mm.
7. Rak laci dipasang segera setelah meja kerja dipasang . Selembar kayu lapis dengan ketebalan yang sama disekrup ke balok silang bawah yang sudah jadi. Semua ujung yang tajam harus diratakan dan dibulatkan.

Produk rakitan ditutupi dengan impregnasi anti-jamur dan antijamur, serta senyawa yang tidak mudah terbakar . Seluruh meja dicat dengan cat atau pernis yang tidak mudah terbakar dan tahan lembab. Setelah lapisan pewarnaan siap untuk pekerjaan meja lebih lanjut, kabel listrik dipasang - kabel daya, soket, dan sakelar. Mereka menempatkan wakil, mesin dan perangkat - tergantung pada jenis pekerjaan yang akan sering dilakukan. Daftar karya ini khas untuk proyek tipikal meja kerja kayu.

Dengan adanya elemen dan struktur tambahan yang tidak khas untuk sebagian besar meja kerja garasi, urutan perakitan dapat berubah.

Terbuat dari metal

Masuk akal untuk mengelas meja kerja logam - paling sering baja - jika Anda bukan hanya tukang kayu rumahan, tetapi juga pemasang, tukang kunci, pembubut, operator mesin penggilingan, dan tukang reparasi mobil profesional. Untuk membuat dasar meja kerja baja, lakukan hal berikut:

1. Tandai dan potong profil, baja lembaran dan sudut menjadi beberapa bagian, mengacu pada proyek yang sudah selesai . Jadi, pipa profesional diperlukan untuk memberikan kekakuan, elastisitas, dan kekuatan kerangka masa depan, yang tanpanya master multidisiplin tidak dapat melakukannya. Sudut lebih sering digunakan saat membangun tepi tepi - sudut memungkinkan meja kerja mendapatkan kekuatan tertinggi. Profil sudut dipotong menjadi beberapa komponen, siap untuk perakitan struktur pendukung meja masa depan. Struktur itu sendiri juga membawa meja, di bawah lembaran selama perakitan akhir, Anda dapat menempatkan papan yang telah diresapi dari pembakaran dan mikroflora, karena lembaran itu sendiri tertekuk. Untuk pemasangan panduan yang digunakan saat menempatkan panel samping, strip baja digunakan - akan diperlukan untuk memperbaiki braket yang menghubungkan bingkai dan kayu lapis dari bagian atas meja. Laci juga dirakit dari potongan kayu lapis.
2. Jika dimensi tertentu ditentukan, maka bagian pipa diperlukan untuk menghubungkan bagian atas, misalnya, 2 x 220 dan 2 x 75 cm … Setelah mengelas bingkai atas, profil sudut dipasang di atasnya. Di dalamnya, pada gilirannya, papan penopang ditempatkan untuk menahan lembaran logam dari bagian atas meja sehingga tidak menekuk di bawah berat bagian dan struktur besar yang kemudian diproses oleh master. Penguatan tambahan dari bagian atas meja dilakukan dengan mengelas beberapa bagian pipa profesional - mereka dipisahkan satu sama lain sebesar 0,4 m Segmen ini akan memberikan struktur ketahanan khusus terhadap deformasi dan distorsi.
3. Selanjutnya, empat kaki dilas ke meja kerja dari samping .… Disarankan untuk mempertahankan panjang masing-masing setidaknya 0,9 m - untuk kebanyakan orang dengan tinggi rata-rata, atau ketika master bekerja sebagian besar duduk. Untuk memberikan kekuatan yang lebih besar, palang horizontal tambahan dilas ke kaki.
4. Untuk menempatkan alat, Anda memerlukan peti panel … Itu terbuat dari sudut baja. Dua terletak di samping, beberapa lagi - lebih dekat ke tengah, sudut-sudut ini juga memperkuat struktur. Dasbor dilas ke mereka.
5. Untuk memperkuat alas yang dihasilkan, fragmen braket digunakan, dipotong dari strip, - 24 pcs .… Dudukan untuk kotak dipasang pada mereka untuk lubang tengah dengan bantuan baut dan mur.

Dasar meja sudah selesai. Untuk membuat peti, lakukan hal berikut:

1. Tandai dan potong selembar kayu lapis potongan sesuai gambar.
2. Lampirkan mereka satu sama lain - beginilah cara merakit laci. Jumlah mereka sebagai permulaan adalah 2 atau 3. Ruang yang tersisa digunakan untuk rak terbuka.
3. Strip baja las untuk kotak di antara bagian samping kompartemen … Bor lubang di dalamnya - mereka diperlukan untuk pemasangan internal pemandu di mana kotak bergerak.
4. Pasang peti rakitan dan periksa pengoperasiannya . Mereka harus meluncur tanpa macet dan tanpa banyak usaha dari pihak master.

Pekerjaan akhir di meja kerja baja

Pastikan struktur tidak mengandung jahitan yang dilas dengan buruk, tetesan baja yang berlebihan. Jika ada cacat, perbaiki sebelum mengecat.

Perdana meja rakitan (jika ada karat) dan cat dengan cat yang menempel dengan baik pada logam.

Seringkali mereka menggunakan cat mobil untuk menutupi bodi mobil.

Pastikan semua sambungan dan lasan benar-benar tertutup - baja yang dicat buruk atau bintik-bintik yang hilang, titik-titik dapat menyebabkan karat segera setelah meja dirakit.

Setelah menunggu struktur benar-benar kering, letakkan papan yang sudah diampelas dan direndam dalam komposisi yang diperlukan di bawah meja. Atur mereka agak bebas - pohon menyusut ketika mengering dan mengembang ketika kelembaban berubah, mengambil kelembaban. Pendekatannya di sini sama seperti ketika memasang panel berpihak di rumah atau celah teknologi antara daun pintu dan kusen, celah di lantai di sekeliling. Ini akan mencegah pohon berubah bentuk dan tidak menekuk dalam panas - koefisien suhu ekspansi juga dihormati.

Pengelasan tidak disarankan untuk mengamankan lembaran logam sebagai penutup meja - papan di dekatnya dapat hangus. Gunakan sekrup self-tapping atau sekrup countersunk.

Rekayasa keselamatan

Pastikan untuk membumikan meja kerja . Faktanya adalah bahwa elektromekanik terutama motor, dan selama operasi, ketika arus diterapkan ke belitan, medan magnet bolak-balik diinduksi dalam inti koil dan sirkuit. Ini berlaku untuk semua motor yang tidak beroperasi pada arus searah - tegangan hingga beberapa puluh volt muncul antara kasing dan ground. Untuk mengalihkannya, meja kerja itu sendiri dan semua perangkat ini di-ground. Pembumian dimungkinkan baik melalui penguatan bangunan, dan melalui lembaran logam terpisah dengan batang penguat, terkubur di tanah di sebelah garasi tempat master bekerja.

Pasang meja kerja stasioner (tidak bergerak) di lantai dan dinding - ini akan mencegah seluruh struktur jatuh secara tiba-tiba ketika pekerjaan membutuhkan gaya ayun.

Ada kasus ketika meja kerja dipasang di lantai yang tidak rata dan kelebihan beban dengan peralatan dan benda kerja, tergantung beberapa ratus kilogram selama bekerja, menghancurkan seseorang atau menyebabkan cedera tangan dan bahkan amputasi anggota badan. Struktur yang runtuh hanya mematahkan tulang-tulang pekerja yang tidak punya waktu untuk menyingkir tepat waktu.

Penampang kabel harus cukup untuk menahan daya, misalnya, 5-10 kilowatt . Konsumen utama adalah palu bor, penggiling, mesin las dan mesin gergaji.

Pengaturan

Dimungkinkan untuk melengkapi meja meja kerja hanya setelah perakitan dan pemasangannya selesai:

1. Pasang papan sakelar . Sekering otomatis diperlukan - terutama 16 ampere dalam arus operasi. Tukang las inverter mungkin memerlukan sekering otomatis 25 amp.
2. Beberapa master memasang meteran listrik tambahan - untuk kontrol tambahan konsumsi listrik oleh meja kerja dan pencegahan konsumsi listrik yang berlebihan.
3. Instal beberapa outlet … Jika beberapa pekerjaan memerlukan mode khusus, soket "pintar" digunakan, yang tidak akan menyalakan listrik sampai ruangan mendingin (atau memanas) ke suhu yang diinginkan.
4. Untuk perkakas listrik, lengkapi rak dengan tepi kecil mencegah, misalnya, obeng dan bor bergeser dari getaran ke tepi dan jatuh.
5. Untuk stasiun las, Anda memerlukan lampu sorot LED yang menerangi lokasi pengelasan dengan jelas . Ketika master mengenakan helm gelap biasa, karena penyerapan hingga 98% cahaya dan radiasi ultraviolet dari pengelasan oleh filter kaca, pemeriksaan yang jelas dari sambungan yang akan dilas diperlukan - sebelum memulai busur listrik. Ini akan memungkinkan untuk memasak logam bahkan di malam hari, ketika hari sudah gelap. Untuk sisa pekerjaan, lampu meja diperlukan.

Ide dan opsi tambahan tergantung pada daftar jenis dan jenis pekerjaan.