Catok Do-it-yourself (44 Foto): Gambar Dengan Dimensi Catok Buatan Sendiri. Bagaimana Cara Membuat Logam, Sudut, Dan Rel Di Rumah?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Catok standar mungkin tidak cocok untuk pengrajin karena berbagai alasan. Dan membeli sejumlah besar alat tidak menguntungkan tidak hanya dari sudut pandang keuangan - mereka akan memakan banyak ruang di bengkel. Membuat wakil dengan tangan Anda sendiri adalah solusi ideal untuk masalah ini . Semua yang diperlukan untuk implementasi adalah sedikit kesabaran dan kehati-hatian mengikuti instruksi. Di rumah, Anda dapat membuat segala jenis catok dengan investasi waktu dan uang minimal, banyak bagian yang dapat dilepas dari model yang rusak.

Perangkat dan prinsip operasi

Wakil bengkel besar memiliki beberapa keunggulan dibandingkan desain lainnya. Mereka dapat dipasang baik di meja kerja atau pada dukungan yang sesuai di bengkel. Juga mudah untuk menghapusnya dari permukaan di akhir pekerjaan. Jadi, terlepas dari ukurannya, alat ini tidak memakan terlalu banyak ruang, dan Anda dapat bekerja bahkan dengan bagian yang besar.

Ini mencakup lebih dari sekadar pegangan, tripod, dan kaki penahan. Desain catok apa pun meliputi:

• dukungan dengan semua bagian stasioner;
• rahang bergerak yang dirancang untuk memperbaiki bahan yang akan diproses dalam satu posisi;
• sayap yang menggerakkan bagian selama pemrosesan;
• sekrup timah;
• gerbang yang mentransmisikan torsi ke sekrup.

Mendukung diikat ke meja kerja atau dudukan dengan sekrup atau baut. papan pada banyak model pabrik, rahang dapat diubah tergantung pada tingkat keausan, tetapi kemungkinan ini meningkatkan harga wakil beberapa kali.

Untuk strip buatan sendiri, disarankan untuk menggunakan besi cor atau baja polimer. Selain fleksibilitas tali, dimungkinkan untuk menjaga bagian lain dari wakil dari deformasi selama penggunaan aktifnya.

Sama bangku catok termasuk pegas , yang dengannya Anda dapat bekerja dengan bagian yang benar-benar berdimensi. Sekrup timah menahannya di tempatnya dengan mudah. Jika tidak ada dalam desain, maka master harus membungkuk untuk menahan pegas dengan beratnya sendiri, yang sangat mempersulit pekerjaan. Cara terbaik adalah menavigasi proses pembuatan pada gambar model yang dipilih untuk menghindari kesalahan.

Apa yang bisa dibuat?

Jumlah bahan dari mana Anda dapat membuat catok buatan sendiri untuk bekerja praktis hanya dibatasi oleh imajinasi pengguna. Merupakan kebiasaan untuk membuat bagian utama untuk wakil yang terbuat dari logam, itu jauh lebih dapat diandalkan daripada semua bahan lainnya . Paling cocok untuk tujuan ini baja dan besi cor … Mereka tidak berkarat lebih lama dan jauh lebih tahan terhadap pengaruh lingkungan negatif. Besi cor dari jenis logam yang dapat melayani pemiliknya selama beberapa dekade.

Jika kita berbicara tidak hanya tentang bahan, tetapi juga tentang dasar untuk sifat buruk, maka mereka biasanya dibuat dari sejumlah barang rumah tangga:

• dari blok mobil;
• dari pipa bundar;
• dari sudut;
• dari rel;
• dari pipa profil.

Rata-rata, masa pakai wakil pabrik dengan operasi aktif sedikit lebih dari satu tahun. Penyebab kegagalan seringkali adalah pecahnya kaki spons, terkadang keausan meningkat karena kualitas bahan itu sendiri yang buruk.

Catok diperlukan untuk bekerja dengan benda kerja, ketika harus diperbaiki di satu tempat . Jika sangat dibutuhkan, mereka dapat dengan cepat dibuat bahkan dari kayu. Untuk kerajinan, Anda membutuhkan paku, kayu, dan kapak. Jika desainnya direncanakan rumit, itu tidak akan berlebihan dan gergaji ukir dalam daftar umum instrumen.

Pohon itu digergaji hampir di sudut kanan, bagian stasioner, yang disebut dengan cara yang berbeda spons atau tumit, melekat pada struktur dengan paku yang digerakkan secara miring. Sudut itu penting agar paku tidak menekuk saat bekerja dengan wakil.

Rahang yang dapat digerakkan harus meluncur bebas di tempat tidur . Penjepit juga diperlukan, biasanya cabang tajam yang dipahat. Tetapi ketajaman harus dikontrol, jika tidak, catok tidak akan menahan bagian dan seluruh struktur secara keseluruhan, jika, sebaliknya, ketajaman tidak cukup. Desain ini dapat diandalkan selama operasi dan relatif sederhana: untuk melepaskan benda kerja dari wakil, cukup untuk melumpuhkan baji.

Dalam teknologi dan dalam kehidupan sehari-hari, klem digunakan untuk sejumlah tujuan yang berbeda, jadi sebelum Anda mengatakan apa pun tentang karakteristik dan perbedaan dengan model pabrik, ada baiknya menentukan jenis catok apa yang perlu Anda buat.

Tidak setiap desain dapat direproduksi di rumah, untuk beberapa hal peralatan profesional diperlukan dan pasti keterampilan.

Karena itu, pertanyaan selanjutnya yang perlu diperhatikan adalah: apa yang dibutuhkan untuk membuat catok dengan tangan Anda sendiri?

Apa yang kamu butuhkan?

Rahasia membuat alat anggaran apa pun di rumah adalah pelatihan yang berkualitas.

Bahan yang dibutuhkan antara lain:

• sudut 50 kali 50 mm;
• saluran hingga 0,5 m, baja;
• baut M6, mur, ring, pengukir rata-rata hingga 18 buah;
• sekrup berulir (terkadang sekrup dari sifat buruk lama digunakan);
• lembaran logam hingga 5 mm;
• logam tebal hingga 10 mm dan lebih banyak lagi;
• 1-2 kaleng cat;
• mur yang cocok untuk ulir sekrup yang dipilih;
• batang baja di bawah pegangan.

Selanjutnya, Anda harus mengumpulkan semua yang diperlukan peralatan untuk bekerja. Ini termasuk:

• mesin las;
• mengebor;
• Bulgaria;
• sikat;
• ampelas;
• kunci;
• kompas konstruksi;
• penguasa logam;
• berkas baja;
• penanda warna yang paling jelas.

Langkah-langkah pembuatan

Dalam proses pembuatannya, Anda perlu mempertimbangkan banyak hal kecil yang berbeda. Model yang berbeda akan membutuhkan algoritma tindakan mereka sendiri . Misalnya, untuk membuat catok hidrolik dengan tangan Anda sendiri, di antara alat-alat lain, Anda harus menggunakan mesin plasma. Selain itu, dalam hal ini, hal utama dalam desain adalah uap hidrolik dari pompa dan silinder. Baja lembaran dengan ketebalan 10 mm atau lebih digunakan sebagai bahan utama. Sebelum mulai bekerja, wizard akan membutuhkan:

• baja lembaran dari 10 mm;
• silinder hidrolik;
• pompa;
• selang;
• mata air;
• baut;
• lapisan;
• saluran.

Jika kita berbicara tentang alat, maka Anda perlu:

• mengebor;
• mesin las;
• Bulgaria;
• klem;
• pengamplas sabuk;
• tanda benang;
• mesin bandul.

Proses pembuatan rumah dapat dibagi menjadi beberapa tahap . Salah satu yang utama adalah membuat pelat dasar , di sumber lain para perajin juga menyebutnya sebagai dasar wakil. Sepotong ukuran tertentu dipotong dari lembaran baja menggunakan pemotong plasma atau alat serupa. Lebih jauh beberapa lubang dibuat untuk mengamankan pelat dalam satu posisi. Tanda bor dapat diatur secara independen menggunakan spidol. Bagian-bagiannya diikat bersama dengan pengelasan.

Maka kamu bisa melengkapi bagian dalam wakil , di mana rahang bergerak terpasang di masa depan. Di sini Anda akan membutuhkan saluran yang disiapkan sebelumnya. Untuk dia pelat dan semua bagian lainnya dipasang dengan pengelasan.

Agar tidak salah dengan ukurannya, Anda dapat menggunakan gambar atau sketsa, di mana semua parameter utama ditunjukkan. Di bagian dalam inilah silinder hidrolik dipasang. Semua jahitan harus digiling dengan andal agar kotoran tidak macet selama bekerja.

Setelah mengatur interior, Anda dapat melanjutkan ke ke luar dipasang dimana bibir tetap . Beberapa lembar baja lembaran harus dipotong dan dilas ke semua bagian lainnya. Untuk menghindari kesalahan, disarankan untuk melakukan ini langsung di atas bagian yang bergerak.

Sebagai pemberhentian untuk pompa hidrolik di belakang struktur, bagian belakang dilas. Penggunaan baja dalam hal ini cukup dibenarkan, karena harus cukup kuat untuk menahan tekanan. Pada tahap akhir bagian bergerak bagian dalam harus diampelas menggunakan grinder dan amplas. Permukaan akhir harus benar-benar halus, setelah itu semua bagian dapat dilas bersama.

Berikutnya datang tahap pemasangan silinder hidrolik . Di satu sisi, itu didukung oleh tepi bagian stasioner dari wakil, di sisi lain, ia secara aktif bekerja dengan yang bergerak. Segera setelah silinder diperpanjang, wakil ditutup. Pegas harus disediakan dalam struktur untuk mengembalikan ragum ke posisi terbuka. Tekanan kemudian diturunkan ke nol.

Bibir ragum terbuat dari bahan yang paling tahan lama, karena merekalah yang mengalami sebagian besar beban. Baja lembaran dan pengelasan harus berkualitas baik, jahitannya halus dan dipoles. Lubang untuk pemasangan bibir biasanya dibor terlebih dahulu. Mereka diikat dengan sekrup atau sekrup self-tapping.

Detail juga dilapisi dengan cat tidak hanya untuk alasan estetika, tetapi juga agar logam tidak terkena karat lebih lama. Berat pekerjaan akhir akan menjadi sekitar 30 kilogram, biasanya mereka adalah desktop dan memakan ruang minimum di garasi atau bengkel.

Opsi alat lainnya adalah wakil penjepit cepat dengan penjepit eksentrik . Jauh lebih mudah untuk bekerja dengan mereka karena Anda tidak perlu terus-menerus menyesuaikan dengan ukuran bagian, Anda hanya perlu memperbaikinya di tengah. Banyak bagian baja digunakan sebagai bahan, seperti sudut pra-ukuran, mur, mesin cuci, dan tempat tidur. Juga dalam kit ini Anda akan membutuhkan saluran penyerap goncangan, saluran, bushing karet, dan eksentrik secara langsung.

Saluran dipotong, dan benda kerja ditandai untuk wakil di masa mendatang. Setelah pusat ditandai dan benda kerja diminyaki, beberapa lubang masuk dibor untuk batang. Batang dimasukkan di sana, salah satu sudut, yang panjangnya harus setidaknya 230 mm, dipotong menjadi dua.

Setelah itu, benda kerja dimasak bersama dalam bentuk saluran dan dibersihkan dengan disk . Selanjutnya, benda kerja dilas bersama, diikat dengan wakil dan tempat tidur. Rahang bergerak dan tetap dipasang pada tahap akhir dan diikat dengan mur. eksentrik dipasang di tengah pada benda kerja, setelah itu Anda perlu memeriksa kualitas pegangan dan akhirnya mengelas semua jahitannya.

Tukang kunci

Catok bola tanpa klem sekrup - biasanya alat tukang kunci, yang terbuat dari saluran dan baja. Bagian penting dalam desain juga sekrup utama, salah satu pelat baja berdiri kokoh di tengah, membelah struktur menjadi dua bagian. Basis dan sudut baja dilas satu sama lain, jahitannya harus dibersihkan. Terkadang baut dan mur digunakan untuk sambungan. Lubang dapat ditandai dengan spidol. Rahang dan batang ditempatkan di bagian paling ujung, tuas dipasang untuk mengontrol wakil. Wakil seperti itu dapat digunakan untuk kulit atau kayu, mereka akan menahan tingkat stres yang diperlukan.

Peralatan mesin

Catok putar akan membutuhkan pekerjaan logam yang panjang . Paling cocok untuk tujuan ini besi tahan karat … Wakil dipegang pada struktur dengan penjepit, mereka dipasang langsung ke meja kerja. Potongan panduan dipasang pada beberapa pelat baja, lubang di mana dibor terlebih dahulu. Di sepanjang tepi pelat, pin halus harus disediakan untuk pemasangan pemandu yang mulus, di mana rahang penjepit akan berada. Tuas kontrol dipasang di satu sisi pin sekrup.

Spons disekrup ke baut, mur selalu terletak di luar, sehingga, jika perlu, dimungkinkan untuk membongkar struktur. Pemegang rahang penjepit dilas dan dibaut di salah satu ujungnya, seperti rahang itu sendiri. Ini akan memungkinkan master untuk mengubahnya ketika diperlukan. Engsel benda kerja juga diamankan dengan pengelasan, pin dan mur.

Pekerjaan tukang kayu

Buat wakil pertukangan sederhana dari menjadi atau besi cor untuk rumah Anda dapat melakukannya sendiri, cukup ambil gambar dan semua komponen yang diperlukan. Demi kesederhanaan, rahang penjepit dapat dibuat dari kayu, dan logam dipasang di tempat pelat bangku, yang akan berfungsi sebagai penopang alat.

Penting! Kunci dalam desain ini adalah sekrup penjepit dengan diameter hingga 20 mm, tergantung pada parameter ini, tujuan catok juga berubah. Semakin besar diameternya, semakin besar detail yang dapat dikerjakan master dengan menggunakan catok rumah.

Sayap akan dibuat dari baja atau besi tuang dengan ketebalan 10 mm atau lebih. Detail penting lainnya adalah engkol , yang dengannya Anda dapat mengontrol wakil. Setiap strip baja cocok untuk ini. Dimensi harus pas dengan sempurna untuk bagian yang paling pas. Semakin lama engkol, semakin banyak gaya yang diterapkan saat bekerja dengan benda kerja.

Jika tidak ada yang cocok ditemukan, itu mungkin muncul dan kunci , sekrup berulir ditekan ke konektornya. Dan dalam hal ini, tidak ada risiko membuat kesalahan dengan ukuran, Anda dapat memilih yang tepat dengan cepat, hanya berfokus pada kebetulan visual. Pilihan klasik adalah kunci pas batang , dengan bantuan lubang khusus, geser bebas di ulir sekrup dipastikan. Hal ini membuat lebih mudah bagi seorang pemula untuk bekerja dengan wakil.

Anda dapat membuat perangkat untuk meja kerja - rahang bergerak dan tetap - dari balok kayu . Pinus paling cocok karena kekuatan dan kelembutannya dalam pemrosesan. Selanjutnya, tiga lubang dibor untuk bagian yang tersisa, tanda dapat dibuat dengan paku, mereka dapat dengan mudah dilepas pada akhir tahap ini.

Setelah itu, instalasi wakil dimulai secara langsung . Ini dapat dilakukan tanpa pengelasan menggunakan mur dan pengencang lainnya, utas selalu direncanakan sebelumnya agar tidak membuat kesalahan dengan ukurannya. Pertama, rahang tetap, sayap, dan sekrup dipasang. Rahang yang dapat dipindahkan dipasang di tepi permukaan depan dan diamankan dengan beberapa mur untuk keandalan struktural. Kerah dipasang terakhir setelah memperbaiki semua elemen lainnya. Prinsip pengoperasian wakil semacam itu sederhana: segera setelah kenop berputar, sekrup memasuki mur dan menarik rahang yang dapat digerakkan, mengubah posisinya. Mereka dapat dibuat tanpa mesin bubut dan peralatan kompleks lainnya.

Pipa

Wakil pipa yang dibongkar cukup sederhana, mereka dapat dibuat dari hampir semua bahan yang tersedia . Mereka dapat dengan mudah mencengkeram bagian logam dan silinder. Untuk pembuatan, Anda memerlukan beberapa bagian profil, bagian pipa, dan lembaran logam dengan ketebalan minimum 10 mm. Desainnya pasti perlu menyediakan sekrup.

Tahap pertama dianggap sebagai pembuatan bodi, untuk ini sejumlah bagian dengan parameter yang sama dipotong dari pipa dan profil. Setelah itu, semua bagian dihubungkan bersama menggunakan lubang dan pengencang. Bingkai dengan alas dilas, jahitannya dibersihkan secermat mungkin. Setelah itu, Anda dapat menggunakan catok pipa buatan sendiri dengan aman!

Rekomendasi

Hal pertama yang perlu dipertimbangkan: dimensi instrumen masa depan. Mereka dapat dibagi menjadi beberapa kategori utama.

1. Ukuran kecil - panjangnya dari 290 mm, tinggi - dari 140 mm. Tinggi rahang hingga 50 mm. Berat totalnya 8kg.
2. Ukuran rata-rata - panjang hingga 372, tinggi - hingga 180 mm, rahang - inklusif hingga 70 mm. Berat totalnya mencapai 14 kg.
3. Ukuran besar - panjangnya 458 mm, tinggi hingga - 220 mm, rahang - hingga 90 mm. Berat total, tergantung pada kerumitan desain, hingga 30 kg inklusif.

Ini hanya parameter rata-rata dalam ukuran, yang dapat dipandu selama produksi sendiri.

Beberapa model di pasaran dapat secara signifikan melebihi berat 30 kg, banyak juga akan tergantung pada bahan yang dipilih. Besi tuang, misalnya, jauh lebih berat daripada jenis baja atau kayu tertentu. Setiap master harus memilih bahan dan menghitung dimensi untuk pegangan masa depan secara individual.

Parameter penting lainnya yang perlu diperhatikan adalah kekuatan penjepit … Semakin tinggi parameter ini, semakin banyak gaya yang dibutuhkan untuk memproses benda kerja. Jika kekuatan penjepit tidak mencukupi, ini dapat menyebabkan kerusakan pahat selama operasi, belum lagi fakta bahwa benda kerja itu sendiri akan rusak.

Jika master berencana membuat catok putar, maka sangat penting untuk memahami fitur desain utama dari mekanisme itu sendiri . Selain rahang bergerak dan tetap, ini termasuk betis. Dalam hal ini, disarankan untuk memilih lebar standar rahang: 80 dan 140 milimeter. Tergantung pada desain mekanisme penjepitan, wakilnya bisa berbeda. Untuk produksi sendiri, model dengan penjepit mekanis sangat populer. Mereka dapat dibagi menjadi beberapa jenis tertentu.

Sekrup di mana sekrup utama - bagian utama struktur, dikendalikan oleh pegangan atau tuas dari luar.

Tanpa kunci - ada juga sekrup timah, tetapi melewati bagian dan selama operasi dapat bergerak bebas tanpa gesekan dan rotasi yang tidak perlu.

Pelepasan cepat - di sini sekrup tidak disediakan dalam desain, diganti dengan mekanisme dengan tuas kecil untuk mengubah posisi rahang.

eksentrik - yang utama adalah mekanisme eksentrik dengan pegangan kontrol. Jika tidak ada, maka Anda perlu menjepit eksentrik.

Mengetahui fitur-fitur ini, akan jauh lebih mudah untuk memilih desain yang sesuai dan merakit wakil dengan tangan Anda sendiri. Perlu fokus tidak hanya pada berat atau kompleksitas struktur, tetapi juga pada tujuan praktis alat … Paling sering, itu adalah wakil tukang kunci yang digunakan untuk bengkel rumah karena keserbagunaannya.