Cooperslag: Konsumsi Bubuk Abrasif Untuk Sandblasting Per 1 / M2 Struktur Logam (logam), Kelas Bahaya, Cooperslag Dari Pabrik Karabash Dan Pabrikan Rusia Lainnya

Daftar Isi:

Cooperslag: Konsumsi Bubuk Abrasif Untuk Sandblasting Per 1 / M2 Struktur Logam (logam), Kelas Bahaya, Cooperslag Dari Pabrik Karabash Dan Pabrikan Rusia Lainnya
Cooperslag: Konsumsi Bubuk Abrasif Untuk Sandblasting Per 1 / M2 Struktur Logam (logam), Kelas Bahaya, Cooperslag Dari Pabrik Karabash Dan Pabrikan Rusia Lainnya
Anonim

Untuk pekerjaan normal dengan terak tembaga, Anda perlu tahu berapa konsumsi bubuk abrasif untuk sandblasting per 1 / m2 struktur logam (logam). Penting juga untuk memahami kelas bahaya zat ini, dengan fitur lain dari penggunaannya. Topik terpisah adalah pemilihan terak kuser dari pabrik Karabash dan pabrikan lain di Rusia.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Apa itu?

Ada sejumlah besar barang dan produk di sekitar orang. Selain banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari atau hanya dikenal secara umum, hal-hal yang hanya diketahui oleh spesialis sempit dapat memainkan peran penting. Inilah tepatnya terak tembaga (kadang-kadang ada juga yang namanya terak cangkir, serta tembakan mineral atau butir penggilingan). Produk ini sekarang banyak digunakan untuk pembersihan ledakan abrasif.

Terak nikel sebagian mirip dengannya, hanya dibedakan oleh peningkatan kekerasannya.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Bagaimana kuperslag dibuat?

Anda sering dapat membaca bahwa terak tembaga adalah terak tembaga. Namun, pada kenyataannya, itu termasuk dalam jumlah bahan yang disintesis. Untuk mendapatkan produk seperti itu, pertama-tama terak yang diperoleh setelah peleburan tembaga benar-benar diambil. Produk setengah jadi dihancurkan secara mekanis dalam air, kemudian dikeringkan dan disaring . Akibatnya, komposisi akhir tidak mengandung tembaga sama sekali, karena mereka mencoba mengekstraknya semaksimal mungkin dari bijih dan menggunakannya dalam produksi.

Benda kerja abrasif berdasarkan terak tembaga biasanya diberi label sebagai Abrasive ISO 11126 . Penandaan terpisah diberikan untuk produk non-logam. Penunjukan / G juga dapat terjadi, yang menunjukkan bentuk partikel abrasif. Nomor lebih lanjut menunjukkan apa itu penampang.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Standar yang ditetapkan mengatakan bahwa partikel cooper-slag tidak boleh lebih besar dari 3, 15 mm, dan debu, yaitu fragmen kurang dari 0,2 mm, harus mencapai maksimum 5% . Perlu dicatat bahwa dalam sejumlah kasus mereka mencoba menggunakan kembali terak tembaga yang sudah terpakai. Ini menghemat banyak sumber daya yang berharga. Praktek telah menunjukkan bahwa adalah mungkin untuk mengembalikan kapasitas kerja untuk 30-70% dari abrasive bekas, tergantung pada sejumlah keadaan.

Peralatan kompleks untuk memompa bahan yang dapat didaur ulang biasanya tidak diperlukan . Itu juga bisa bergerak melalui pipa ke raungan karena gaya gravitasi. Tapi ini tipikal terutama untuk instalasi semi-kerajinan.

Mesin kelas industri sering menggunakan sistem pengumpulan abrasif pneumatik atau mekanis, dari mana bahan yang dapat didaur ulang masuk ke unit penyortiran.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Karakteristik dan properti

Sertifikat mutu harus dikeluarkan untuk terak tembaga yang dipasok (seri primer dan sekunder). Ini mencerminkan parameter utama dari produk yang disediakan. Komposisi kompleks abrasif meliputi fraksi kimia berikut:

  • silikon monoksida dari 30 hingga 40%;
  • aluminium dioksida dari 1 hingga 10%;
  • magnesium oksida (kadang-kadang disebut sebagai magnesia terbakar untuk kesederhanaan) 1 sampai 10%;
  • kalsium oksida juga dari 1 hingga 10%;
  • oksida besi (alias wustite) dari 20 hingga 30%.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Kupershlak terdiri dari partikel gelap bersudut tajam . Kepadatan curahnya berkisar antara 1400 hingga 1900 kg per 1 m3. Dalam hal ini, indikator kerapatan sebenarnya bervariasi dari 3, 2 hingga 4 gram per 1 cm3. Kadar air biasanya tidak melebihi 1%. Bagian inklusi asing dapat mencapai maksimum 3%. Menurut GOST, tidak hanya berat jenis yang dinormalisasi, tetapi juga indikator teknis produk lainnya. Jadi, bagian butir dari spesies lamelar dan acicular dapat mencapai maksimum 10%. Permeabilitas listrik spesifik hingga 25 mS / m, dan melebihi parameter ini tidak disarankan.

Kekerasan standar menurut skala Moos hingga 6 unit konvensional . Masuknya klorida yang larut dalam air juga dinormalisasi - hingga 0,0025%. Parameter penting lainnya: tingkat kemampuan abrasif dari 4 dan kekuatan dinamis tidak kurang dari 10 unit. Banyak orang secara alami tertarik pada kelas bahaya terak tembaga. Sandblasting disertai dengan pelepasan bahan halus tersuspensi ke udara, dan berpotensi membahayakan organisme hidup. Dan dalam hal ini, kupershlak menyenangkan: itu termasuk dalam kelas bahaya ke-4, yaitu, dalam kategori zat yang praktis aman.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Menurut GOST, MPC berikut ditetapkan untuk reagen dan abrasif tersebut:

  • konsentrasi di udara di tempat kerja lebih dari 10 mg per m3;
  • dosis mematikan jika tertelan 5 gram per 1 kg berat badan;
  • dosis mematikan jika kontak dengan kulit yang tidak terlindungi 2,5 gram per 1 kg berat badan;
  • konsentrasi sangat berbahaya di udara, mengancam kehidupan - lebih dari 50 gram per 1 meter kubik. M;
  • koefisien keracunan udara kurang dari 3.

Alat analisa gas digunakan untuk memantau keberadaan terak tembaga di udara. Pengambilan sampel untuk studi laboratorium rinci harus dilakukan setidaknya sekali setiap 90 hari. Aturan ini berlaku baik di fasilitas produksi maupun di area kerja terbuka.

Dianjurkan untuk menggunakan alat pelindung diri selama pekerjaan pembersihan. Beralih ke sandblasting loop tertutup membantu mengurangi bahaya secara dramatis.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Perbandingan dengan pasir kuarsa

Pertanyaan "Abrasive mana yang lebih baik" membuat banyak orang khawatir. Itu hanya bisa dijawab dengan analisis yang cermat terhadap nuansa teknologi . Ketika butiran pasir kuarsa menyentuh permukaan, sejumlah besar butiran debu kecil terbentuk. Dimensinya dari 15 hingga 30 mikron. Bersama dengan kuarsa, partikel debu ini dapat berupa tanah liat dan kotoran setelah penghancuran batu. Inklusi semacam itu dapat tersumbat di celah oleh puncak permukaan mesin. Dimungkinkan untuk menghapusnya dari sana dengan kuas, tetapi prosedur ini, yang menyebabkan pemborosan uang dan waktu yang signifikan, tidak memungkinkan pencapaian kualitas yang ideal. Bahkan residu kuarsa terkecil memicu korosi baja yang cepat. Upaya untuk memecahkan masalah dengan pewarnaan hanya memberikan efek rapuh jangka pendek.

Kupershlak dijamin menghilangkan kemungkinan debu berbahaya . Pada dampak abrasif ini, hanya terjadi kerusakan sebagian. Kemungkinan pembentukan lapisan debu yang agak menonjol diminimalkan. Namun, jika ada butiran debu, butiran pasir, maka mereka sangat mudah dihilangkan karena pasokan udara terkompresi. Untuk operasi semacam itu, tidak diperlukan spesialis tambahan, dan Anda dapat melakukannya dengan biaya tenaga kerja minimal. Pakar dan perusahaan terkemuka melaporkan bahwa terak tembaga yang optimal untuk bekerja dengan permukaan. Masa garansi yang diharapkan untuk pelapis yang dibersihkan dengan cara ini hingga 10 tahun. Dalam beberapa kasus, bahkan dua kali lebih lama. Namun ada fakta lain yang sering diabaikan. Yaitu, pada tahun 2003, dengan keputusan kepala dokter sanitasi Rusia, sandblasting dengan pasir biasa kering secara resmi dilarang. Itu terlalu berbahaya bagi kesehatan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Debu kuarsa termasuk kuarsa murni dan silikon dioksida. Kedua komponen tersebut, secara halus, hampir tidak bisa disebut bermanfaat bagi kesehatan. Mereka menyebabkan penyakit hebat seperti silikosis. Bahaya tidak hanya menyangkut mereka yang bekerja langsung di industri sandblasting (mereka biasanya dilindungi oleh pakaian khusus, pelindung pernapasan), tetapi juga mereka yang berada di dekatnya. Risiko serius berlaku untuk semua orang yang berada dalam radius 300 m (dengan mempertimbangkan arah dan kecepatan arus udara).

Silikosis tidak dapat disembuhkan bahkan dengan intervensi medis modern. Bukan tanpa alasan bahwa di sejumlah negara bagian pembersihan permukaan dengan semburan pasir kuarsa dilarang pada abad terakhir. Oleh karena itu, penggunaan terak tembaga juga merupakan jaminan keamanan yang penting. Peningkatan biayanya sepenuhnya dibenarkan:

  • pembersihan permukaan hampir tiga kali lebih cepat;
  • penurunan konsumsi per satuan permukaan;
  • kemungkinan penggunaan sekunder dan bahkan tiga kali lipat;
  • lebih sedikit keausan peralatan yang digunakan;
  • pengurangan biaya tenaga kerja;
  • kemampuan membersihkan permukaan sesuai standar internasional Sa-3.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Produsen utama

Di Rusia, posisi dominan dalam produksi terak tembaga ditempati oleh pabrik abrasif Karabash di kota Karabash. Siklus penuh produksi produk jadi dikerahkan di sana. Perusahaan juga terlibat dalam penjualan produknya sendiri melalui rumah perdagangan "Karabash Abrasives ". Pengiriman biasanya dalam tas. Perusahaan juga menjual banyak peralatan sandblasting dan pengecatan yang beroperasi dengan prinsip yang sama, bahan habis pakai untuk perangkat tersebut.

Uralgrit (Ykaterinburg) juga memiliki posisi signifikan di pasar . Ada satu set lengkap semua yang Anda butuhkan untuk perlindungan korosi. Uralgrit telah memproduksi bubuk dan peralatan abrasif untuk digunakan selama lebih dari 20 tahun. Kehadiran gudang di seluruh Federasi Rusia memungkinkan Anda untuk dengan cepat menerima barang-barang yang diperlukan. Produk yang disediakan memungkinkan Anda untuk segera menggunakan sandblasting.

Mengirim barang dimungkinkan baik dengan kereta api maupun melalui jalan raya.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Aplikasi

Bubuk abrasif untuk sandblasting sangat penting ketika Anda perlu menghilangkan karat dan tanda-tanda kerak. Komposisi yang sama digunakan dalam persiapan berbagai permukaan untuk pengecatan, perawatan dengan campuran anti-korosi. Kupershlak cocok untuk beton murni, beton bertulang, logam, batu alam, keramik dan batu bata silikat. Anda dapat menggunakan abrasif dari limbah produksi tembaga:

  • di sektor minyak dan gas;
  • dalam pekerjaan dengan pipa lain;
  • dalam konstruksi;
  • di berbagai cabang teknik mesin;
  • membersihkan jembatan dan struktur logam tambahan lainnya (dan ini hanya contoh yang paling umum dan jelas).
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Harus diingat bahwa Cooper Slag tidak dapat digunakan di akuarium. Sementara itu, beberapa penjual yang tidak bermoral menjualnya untuk tujuan ini. Aquarists mencatat bahwa penimbunan kembali terak tembaga pasti menyebabkan keracunan semua penghuni kapal . Bahkan ikan yang paling keras pun bisa mati. Alasan utamanya adalah metalisasi yang berlebihan.

Abrasive juga dapat digunakan untuk memproses kapal sungai dan laut . Komposisi ini cocok untuk perawatan dinding di tempat tinggal dan non-perumahan. Ini digunakan untuk membersihkan bagian benda yang rusak dan dicairkan selama perbaikan. Fraksi serbuk yang sangat halus cocok untuk membersihkan aluminium. Dimungkinkan untuk berhasil menghilangkan sisa-sisa karet, cat dan pelapis pernis, minyak, bahan bakar minyak dan banyak komponen yang tidak diinginkan lainnya.

Pembersihan dimungkinkan baik dalam mode sehari-hari dan untuk memerangi kotoran lama.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Konsumsi

Tingkat konsumsi terak tembaga dalam berbagai situasi bervariasi dari 14 hingga 30 kg per 1 meter kubik. m dari permukaan yang akan dibersihkan. Banyak, bagaimanapun, tergantung pada persyaratan. Jadi, jika Anda hanya perlu membawa permukaan logam ke keadaan Sa1, dan tekanannya tidak melebihi 7 atmosfer, 12 hingga 18 kg komposisi akan dikonsumsi . Dengan peningkatan tekanan hingga lebih dari 8 atmosfer, biaya per 1 / m2 struktur logam sudah akan berfluktuasi dari 10 hingga 16 kg. Jika pembersihan ke Sa3 diperlukan, maka angka yang disarankan masing-masing adalah 30-40 dan 22-26 kg.

Kita berbicara tentang indikator yang direkomendasikan karena tidak ada persyaratan peraturan yang ketat sama sekali. Standar tidak dapat mengatur juga konsumsi abrasif per m3. Faktanya adalah bahwa kerja praktek dihadapkan dengan sejumlah besar faktor yang mempengaruhi. Peran penting dimainkan oleh tingkat kontaminasi permukaan dan jenis logam tertentu, fraksi terak tembaga, peralatan yang digunakan, dan kualifikasi pekerja. Untuk memotong biaya, Anda perlu:

  • beli hanya produk yang sempurna;
  • menggunakan peralatan profesional dan memantau kemudahan servisnya;
  • untuk merangsang penghematan material dengan sandblaster;
  • memantau urutan penyimpanan bahan baku abrasif;
  • lengkapi peralatan dengan sistem kendali jarak jauh untuk aliran abrasif.

Direkomendasikan: