Lantai Profesional 35 (26 Foto): Dimensi Lembaran Profesional Dan Karakteristik Teknis, Langkah Pembubutan. Berat 1 M2 Lembaran Profil Galvanis, Pilihan Sealant

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Artikel ini menjelaskan secara singkat segala sesuatu tentang lantai profesional HC35. Dimensi lembaran yang diprofilkan dan karakteristik teknisnya dijelaskan. Langkah pembubutan ditunjukkan, berat 1 m2 lembaran profil galvanis juga diberikan, rekomendasi juga diberikan pada pilihan segel dalam kasus tertentu.

Menggabungkan

Popularitas lantai profesional 35 sebagian besar disebabkan oleh bahan dasarnya . Dasar dari bahan ini adalah baja dengan lapisan seng luar. Polimer dari berbagai jenis harus diterapkan di atas alas. Untuk informasi Anda: ketika mereka berbicara tentang lembaran profesional atau profil logam, maka sebenarnya yang mereka maksud adalah produk yang sama. Seperti halnya ubin logam, dimungkinkan untuk mencapai cakupan yang lengkap.

Tidak ada perbedaan antara papan bergelombang dan ubin logam dalam hal komposisi kimia . Tetapi ada perbedaan dalam cara menggambar gelombang. Penempatannya di permukaan sprei juga berbeda. Perlu juga dipertimbangkan bahwa ubin logam lebih seperti ubin keramik tradisional. Tapi papan bergelombang lebih dekat ke lembaran batu tulis klasik.

spesifikasi

Lembar profil galvanis modern dibuat sesuai dengan standar GOST 1994 atau 2004 . Oleh karena itu, tidak ada keraguan tentang daya dukungnya yang tinggi, serta masa pakai permukaan yang panjang. Tindakan normatif mengatur penggunaan baja grade 220. Namun, dalam beberapa kasus penggunaan baja 01 juga diizinkan. Tinggi gelombang, seperti yang tersirat dari nama grade produk jadi, adalah 35 mm; mereka semua persis sama dan menyerupai trapesium.

Penguatan tambahan dengan pengaku selalu disediakan . Mereka ditempatkan di sepanjang seluruh struktur. Dipahami bahwa "tepi" seperti itu ditempatkan baik pada gelombang maupun pada interval yang membaginya.

Paduan yang dipilih dengan benar menjamin kekuatan tinggi dan masa pakai yang lama. Secara umum, produk ini tidak menimbulkan keluhan.

Dimensi dan berat lembaran

Lebar kerja tipikal untuk profil logam grup HC35 adalah 1000 mm. Penting: jangan bingung dengan lebar keseluruhan maksimum, yaitu 1120 mm . Juga harus diperhitungkan bahwa di beberapa sumber lebar kerja adalah 1080 mm. Rupanya, ini karena nuansa produk dari perusahaan yang berbeda. Panjang kerja yang diizinkan (panjang) adalah 14 m, yang cukup dapat diterima bahkan ketika menutupi atap besar. Ketebalan lembaran yang diprofilkan berkisar antara 0,5 hingga 0,8 mm . Peningkatan di dalamnya dapat diprediksi mengarah pada peningkatan beban di pangkalan. Namun, ini juga meningkatkan kekuatan, yang memaksa kita untuk mencari keseimbangan yang optimal.

Terkadang sulit untuk membuat pilihan yang tepat tanpa berkonsultasi dengan spesialis . Perlu dicatat bahwa hanya lembaran yang tidak lebih dari 6 m yang ditemukan dalam penjualan serial; produk berukuran 6, 1-14 m dibuat hanya untuk pesanan individu. Tergantung pada ketebalan lembaran jadi, massa 1 m2 bisa 4,5 kg, dan bisa mencapai 8,5 kg. Ini memungkinkan Anda untuk memilih produk dengan karakteristik bobot yang baik. Secara default, profil trapesium digunakan. Jarak antara tulangan tulangan adalah 215 mm.

Properti teknis lainnya menarik terutama bagi para profesional.

Aplikasi

Lembar profesional grup HC35 bersifat universal . Ini bukan hanya bahan atap; itu juga digunakan untuk menghias pagar dan membuat partisi di dalam ruangan. Beberapa ahli memilih solusi seperti itu untuk lantai di rumah-rumah modal. Paling sering, profil logam ditempatkan di atap dengan sedikit kemiringan. Kemiringan yang terlalu curam membuat Anda mengabaikan ide seperti itu.

Dalam beberapa kasus, HC35 digunakan untuk menutupi garasi modal . Motivasinya cukup transparan: bahannya murah dan pada saat yang sama cukup andal dalam hal muatan. Perlu dicatat bahwa profil logam seperti itu, selain berfungsi untuk atap, dapat digunakan sebagai pagar untuk lokasi konstruksi. Dalam beberapa kasus, itu juga diambil sebagai dasar untuk bekisting. Akhirnya, dimungkinkan juga untuk menggunakannya sebagai bahan fasad.

Kiat gaya

Biasanya, kunci daun akan terlihat "bawah". Sangat penting untuk mengatur bingkai, tempat bahan lembaran di atap dipasang . Sebagian besar bingkai seperti itu dibentuk dari kayu. Untuk mendapatkannya, digunakan balok 4x4 atau 5x5 cm. Dalam beberapa kasus, mereka lebih suka mengambil papan bermata dengan ketebalan 3, 2 dan lebar 10 cm.

Isian dilakukan secara ketat pada sudut 90 derajat sehubungan dengan kasau . Penataan counter-lattice juga diperlukan. Elemen ini memungkinkan adanya celah ventilasi. Panggangan counter yang dibuat dengan baik memungkinkan untuk mengecualikan munculnya kondensasi. Dengan sudut kemiringan yang kecil, bingkai yang kokoh harus digunakan, tetapi ini sangat tidak cocok untuk HC35.

Pitch bubut tipe standar (tidak padat) untuk profil berkisar antara 20 hingga 50 cm . Tetapi dalam beberapa kasus, Anda dapat menggunakan peti yang jarang, jarak antara simpulnya adalah 60-100 cm, hanya profesional yang dapat menghitung parameter ini secara akurat. Mereka dapat memperhitungkan kekuatan dan arah utama angin, parameter teknis utama. Semakin tinggi beban salju, semakin curam atapnya. Petunjuk pemasangan mengasumsikan bahwa reng harus dirawat dengan antiseptik. Berkat dia, pembusukan pohon dikecualikan, periode operasi diperpanjang. Terkadang dimungkinkan untuk mengikat papan bergelombang ke peti logam.

Lapisan logam tidak boleh melebihi 0,2 cm, jika tidak, kasau akan kelebihan beban.

Menggabungkan lembaran ke balok tebal secara teknis dimungkinkan. Namun, hal ini seringkali berubah menjadi intensitas kerja tenaga kerja yang berlebihan. Mungkin tahap yang paling penting adalah penyambungan langsung lantai dan substrat . Itu diamankan dengan mengencangkan dengan sekrup self-tapping. Tanpa memahami prosedur ini, tidak ada yang perlu dilakukan. Menggunakan sekrup self-tapping sederhana hampir tidak masuk akal. Perangkat keras dengan desain khusus diperlukan. Penampangnya berkisar dari 0, 48 hingga 0, 63 cm, dan panjangnya bervariasi dari 2 hingga 25 cm. Fitur wajib pengencang tersebut adalah segel khusus, yang diperoleh berdasarkan karet neoprene. Ini memastikan bahwa tidak ada kebocoran di titik koneksi.

Saat menggunakan sekrup datar sederhana, elemen penyegelan juga ditempatkan di bawah kepala mereka . Anda tidak dapat menggunakan pengencang tanpa merek pabrikan - itu hampir pasti akan mengecewakan Anda. Paling sering, 1 persegi. m menggunakan 6, 7 atau 8 perangkat keras. Profil harus dipasang secara ketat di gelombang yang lebih rendah untuk menjamin kecocokan yang ketat dan mengurangi risiko kebocoran. Tumpang tindih di dalam strip adalah 1-2 gelombang, di lorong disarankan lari 10-20 cm.

Di bagian atas dan di bagian bawah atap, lembaran harus dipasang pada setiap gelombang . Sambungan timbal balik dibuat dengan paku keling standar. Mereka dapat didorong dengan pistol tangan standar. Penting: saat bekerja dengan sekrup self-tapping, Anda harus melihat bahwa sekrup tersebut benar-benar berada pada 90 derajat ke bidang lembaran. Penyimpangan sekecil apa pun berarti munculnya kebocoran, dan setelahnya - dan kebocoran serius dalam cuaca basah.

Akurasi pemasangan sangat penting pada saat pemasangan untuk dijalankan; sekrup kemudian diambil paling panjang, dan sangat mudah ditekuk . Masalah juga bisa muncul saat memasang punggungan ke peti. Itu hanya bisa dilakukan melalui gelombang atas. Pilihan lain berarti hilangnya kepadatan. Pada atap yang tidak curam, di bawah area bergelombang yang terletak di bawah, segel ditempatkan, yang menjamin perlindungan bahkan dalam hujan miring yang deras.

Namun, masalah juga bisa muncul ketika lembaran dipotong secara tidak benar. Pemotongan lurus dilakukan dengan rapi dengan gunting untuk logam. Untuk memotong benda kerja dengan benar dengan pembentukan potongan miring, jigsaw listrik digunakan. Tetapi tidak disarankan untuk menggunakan alat pemotong cakram dengan putaran yang kuat. Tidak peduli seberapa bagus orang Bulgaria itu sendiri, tetapi dengan pekerjaan seperti itu dia tidak bisa mengatasinya dengan baik.

Sering dilupakan bahwa setelah beberapa waktu setelah pemasangan atap bergelombang, revisi akan diperlukan . Ketika 8-12 minggu telah berlalu, berguna untuk meregangkan sekrup lagi. Teknik ini menghilangkan kelonggaran pengencang.

Kemungkinan pergeseran sering dipicu oleh penyesuaian selama proses instalasi, tetapi muncul kemudian. Mereka juga dapat disebabkan oleh deformasi termal.

Apa pun kehalusan dan nuansa yang muncul selama bekerja, harus diingat bahwa lembaran yang diprofilkan biasanya diletakkan di bidang yang sejajar dengan cornice. Cornice itu sendiri dipangkas terlebih dahulu, dan ketika meletakkan, lembaran dibawa keluar di belakangnya dengan cara menjorok. Sebelum memasang sekrup self-tapping tambahan, Anda harus benar-benar memikirkan apakah ini akan melanggar integritas lapisan. Rekomendasi penting:

• gunakan, bila memungkinkan, sekrup self-tapping dari pabrikan asing dengan duri yang membosankan;
• gunakan membran yang menahan uap dan air cair (dipasang dari atap ke punggungan, dan bukan sebaliknya);
• paku membran ini ke paku dengan kepala besar (celah - 0,2 m);
• letakkan waterproofing dengan tumpang tindih 0, 1-0, 15 m (selain itu, bagian kendur 0, 02-0, 03 m tertinggal di antara kasau);
• menyediakan bukaan untuk ventilasi lebih dekat ke punggungan;
• pasang lembaran sehingga ada lekukan di tepinya (tidak boleh ada puncak di sana!);
• tidak termasuk memaku papan bergelombang dengan paku (seringkali angin merobeknya);
• pra-tandai lembaran dan pilih posisi masing-masing untuk mereka.