Serbuk Gergaji Tekan: Jenis Briket Untuk Pemanasan, Pers Untuk Produksi Kayu Untuk Kompor. Bagaimana Cara Membuatnya Sendiri? Peralatan Manufaktur

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-15 04:14

Serbuk gergaji yang ditekan adalah bahan ramah lingkungan baru yang dirancang untuk merawat satwa liar. Briket serbuk gergaji (atau Eurowood) saat ini digunakan cukup luas. Bahan tersebut diproduksi menggunakan teknologi khusus dan dibagi menjadi beberapa jenis. Pada artikel ini, kita akan mempelajari semua tentang serbuk gergaji yang ditekan.

Deskripsi dan teknologi produksi

Saat ini, daftar bahan baru dan ramah lingkungan terus diperbarui dengan item baru. Ini termasuk serbuk gergaji yang ditekan, yang disebut eurowood. Mereka dibuat dalam bentuk briket khusus. Proses yang sangat teknologis untuk produksi briket tersebut didasarkan pada satu fitur penting . Yang terakhir adalah bahwa serbuk gergaji, setelah diperas, selalu memancarkan zat khusus - lignin. Zat ini merupakan campuran dari polimer aromatik.

Lignin dapat secara efektif merekatkan semua partikel serbuk gergaji, mengubahnya menjadi produk monolitik yang cukup kuat . Metode pembuatan briket serbuk gergaji yang ditekan berbeda. Produk semacam itu dibuat baik dalam skala industri maupun dalam skala yang lebih sederhana.

Berdasarkan metode pembuatan tertentu, kadar air produk jadi bisa dari 6 hingga 12%, dan indikator tekanan yang diizinkan berada di kisaran 300-1000 kg / sq. cm.

Karena persyaratan seperti itu, produksi independen serbuk gergaji tekan mungkin mengharuskan master untuk menggunakan segala macam trik. Misalnya, lignin sering diganti dengan zat astringen lainnya. Senyawa berikut memiliki sifat yang mirip:

• solusi lem wallpaper;
• tanah liat;
• pupuk.

Bahan yang dimaksud juga diproduksi dalam skala industri. Di sini, teknologi produksi dalam banyak hal berbeda dari produk buatan sendiri.

Produsen berpengalaman dapat menggunakan peralatan profesional khusus untuk mengompres serbuk gergaji dengan cepat dan efisien.

Serbuk gergaji selalu melalui penyortiran yang sangat hati-hati sebelumnya. Dengan demikian, adalah mungkin untuk menghindari masuk ke mesin press dan briket jadi dari komponen kayu berkualitas rendah. Setelah itu, benda kerja dikeringkan secara menyeluruh menggunakan mesin khusus. Dengan demikian, serbuk gergaji dibawa ke tingkat kelembaban yang diinginkan.

Karena efek tekanan tinggi, briket yang terbuat dari serbuk gergaji dipanaskan hingga nilai yang sangat tinggi (beberapa ratus derajat) . Akibatnya, bagian luar benda kerja mulai sedikit hangus. Ini adalah salah satu indikator mencolok dari fakta bahwa Eurowood dibuat sesuai dengan semua aturan.

Terkadang, setelah tahap pengepresan, benda kerja diarahkan ke tungku khusus. Hal ini dilakukan untuk perlakuan panas tambahan bahan. Karena prosedur ini, nilai kalor produk untuk pemanasan meningkat.

Agar massa yang dikumpulkan dari serbuk gergaji mendapatkan bentuk yang diinginkan, pengepres hidrolik profesional digunakan. Mereka tidak dapat membanggakan kinerja yang hebat, serta peralatan auger. Namun, pengepres hidrolik memiliki satu keunggulan utama - mereka mampu menghasilkan beberapa briket kayu sekaligus. Di samping itu, Perangkat ini dapat menghasilkan kayu euro yang berbentuk persegi panjang.

Dalam produksi briket dari serbuk gergaji yang ditekan, tekanan khusus sangat sering digunakan. Benar, peralatan seperti itu ternyata kurang efektif, dan dalam pengoperasiannya lebih rumit. Teknik menyerang sama sekali tidak cocok untuk pengoperasian jalur otomatis atau semi otomatis.

Ikhtisar spesies

Berbagai produk dibuat dari serbuk gergaji yang ditekan. Pertimbangkan varietas apa yang dibagi menjadi bahan populer ini. Jadi, briket bahan bakar yang dihasilkan dari serbuk gergaji yang ditekan, dibagi menurut bentuk dan ukurannya. Jenis bahan berikut ditemukan.

RUF . Penunjukan ini milik spesimen persegi panjang dengan parameter dimensi 15x9, 5x6, 5 cm Produk tersebut terbuat dari serbuk gergaji kayu alami dengan pengenalan aditif khusus.

bersih . Secara lahiriah, briket seperti itu terlihat seperti silinder dengan diameter 6 hingga 9 cm, panjang bahan ini berkisar antara 5 hingga 35 cm, tidak ada lubang di dalamnya. Produk yang dipertimbangkan didasarkan pada pulp kayu yang dikompresi. Itu dikeringkan dengan benar, kemudian ditempatkan di tangki pemuatan khusus. Setelah itu, dengan bantuan sekrup, benda kerja dikirim ke prosedur pengepresan. Bahan baku didistribusikan ke dalam bentuk individu melalui dispenser.

Pini Kay . Jenis bahan ini memiliki bentuk polihedron. Jumlah total permukaan bisa dari 4 hingga 6. Briket ini diproduksi di bawah kondisi pemrosesan pada suhu yang sangat tinggi. Menekan di sini juga disediakan untuk cukup kuat - hingga 1100 bar.

Karena kenyataan bahwa briket yang terbuat dari serbuk gergaji yang ditekan berbeda dalam bentuk dan ukuran, dimungkinkan untuk memilih spesimen yang optimal untuk tungku apa pun.

Bagaimana cara menghitung jumlah yang dibutuhkan?

Mengetahui parameter yang tepat dari nilai kalor, serta efisiensi tungku atau boiler, akan mungkin untuk menghitung dengan benar massa bahan bakar kayu yang dibutuhkan untuk periode tertentu tanpa masalah. Briket kayu yang ditekan menggunakan teknologi khusus, biasanya, dijual berdasarkan berat atau volume . Jika kita berbicara tentang kasus kedua, maka di sini Anda perlu mempertimbangkan beberapa nuansa penting yang terkait langsung dengan struktur produk.

Untuk menghitung jumlah bahan bakar yang optimal secara akurat, Anda perlu menentukan massa satu meter kubik material.

Untuk tujuan tersebut, Anda dapat menggunakan satu rumus perhitungan sederhana. Ini menyediakan urutan tindakan berikut:

• pertama-tama Anda perlu tahu persis tingkat kepadatan bahan baku ramah lingkungan terkompresi (q);
• maka Anda perlu menghitung faktor pengisian (k) volume kubus dengan serbuk gergaji;
• setelah itu, massa (m) satu meter kubik mudah dihitung menggunakan rumus berikut: m = k * q * 103.

Cara Penggunaan?

Saat ini serbuk gergaji yang diproses dengan mesin press merupakan salah satu bahan yang paling banyak diminati. Mereka dibeli atau disiapkan di rumah untuk berbagai tujuan. Jadi, briket serbuk gergaji diizinkan untuk beroperasi sebagai berikut.

• Jika Anda perlu menyalakan kompor atau perapian sederhana di rumah Anda, maka briket akan menjadi solusi yang sangat baik. Menggunakannya untuk tujuan seperti itu sangat sederhana. Penting untuk bertindak di sini dengan cara yang sama seperti dengan kayu bakar biasa. Di kompor bata atau perapian, periode pemanasan seharusnya tidak lebih dari 2 jam. Jika Anda tidak melacak ini, maka pasangan bata secara bertahap dapat mulai runtuh, jadi lebih baik tetap waspada.
• Jika briket digunakan untuk tungku, yang didasarkan pada serbuk gergaji dari pohon jenis konifera atau komponen dengan kulit kayu, maka pemilik perlu membersihkan cerobong asap dengan frekuensi tinggi. Di dindingnya, senyawa volatil khusus, yang terbentuk karena sejumlah besar resin dalam bahan, tentu akan disimpan. Selama periode membara, waktu pembakaran serbuk gergaji akan lebih mengesankan daripada dalam kasus kayu bakar. Satu bookmark akan cukup untuk sepanjang malam. Namun, cerobong asap akan tersumbat dengan kecepatan tinggi. Para ahli merekomendasikan melakukan pembersihan besar-besaran setidaknya 2 kali setahun.

Bagaimana melakukannya sendiri?

Telah dikatakan di atas bahwa sangat mungkin untuk menghasilkan blanko pemanas dari serbuk gergaji yang ditekan di rumah. Membuat briket berkualitas tidak sesulit kelihatannya. Hal utama adalah bertindak secara ketat sesuai dengan instruksi.

Pelatihan

Untuk membuat briket yang baik dari serbuk gergaji, Anda harus melakukannya secara bertahap. Berikan waktu yang cukup untuk pekerjaan persiapan terlebih dahulu. Pertama, pengguna harus memilih bahan yang sempurna dan berkualitas tinggi. Untuk tujuan tersebut, berikut ini mungkin cocok:

• serbuk gergaji biasa;
• serutan yang tersisa setelah memproses berbagai tanaman;
• limbah kertas;
• Sedotan;
• bahan daur ulang yang tersisa dari gambut atau batubara.

Bagian total serutan dalam hal memilih komposisi gabungan harus setidaknya 60%. Hanya jika aturan ini dipatuhi, seseorang dapat mengharapkan kualitas pembakaran yang baik dari briket yang dihasilkan. Pada tahap persiapan, seseorang perlu menyimpan peralatan yang diperlukan untuk menekan bahan baku. Instalasi dengan bantuan yang memungkinkan untuk mengompres serbuk gergaji dibagi menjadi beberapa jenis:

• panduan;
• yang didasarkan pada jack;
• hidrolik.

Untuk memperoleh produksi lignin yang cukup, diperbolehkan menggunakan alat yang ditenagai oleh kerekan. Namun, solusi seperti itu tidak terlalu efisien. Selain jack, yang akan memainkan peran pers, matriks dan pukulan khusus juga harus digunakan di mesin. Komponen-komponen inilah yang akan memberi kayu bentuk tertentu.

Pengekstrusi sekrup yang dirancang sendiri akan sangat menyederhanakan tugas membuat bahan bakar terkompresi, tetapi juga lebih sulit untuk membuatnya. Untuk produksi bahan-bahan yang diperlukan, dimungkinkan untuk menggunakan peralatan stasioner. Juga mudah untuk membuatnya dengan tangan Anda sendiri. Untuk pekerjaan seperti itu, Anda memerlukan bagian dan komponen berikut:

• bantalan;
• motor;
• peredam;
• batang;
• baut;
• elemen pemanas - elemen pemanas;
• relay untuk dapat mengatur nilai suhu.

Jika tegangannya tiga fase, maka motor 9 kW cocok. Jika pekerjaan dilakukan dari jaringan standar 220 V, maka unit dengan kapasitas 2,5 kW akan dibutuhkan. Komponen ini, bersama dengan gearbox dan rakitan lainnya, harus dipasang dengan aman ke rangka yang telah dilas sebelumnya.

Dalam instalasi ini, auger adalah desain khusus, yang terdiri dari 2 elemen utama . Salah satunya akan bertindak sebagai pukulan. Komponen lainnya akan mengirimkan serbuk gergaji ke tangki untuk dimuat. Matriks dapat berhasil diganti dengan pipa profil.

Sebelum memulai mesin buatan sendiri seperti itu, pipa harus dipanaskan secara menyeluruh hingga suhu 260 derajat Celcius. Proses pemanasan elemen pemanas dapat dikontrol berkat relai.

Desain seperti itu memiliki satu kelemahan - koefisien perpindahan panas yang mengesankan langsung ke udara.

Skema manufaktur

Setelah semua langkah persiapan dan konstruksi peralatan rumah yang sesuai, Anda dapat dengan aman melanjutkan ke pembuatan bahan yang direncanakan. Seluruh proses terdiri dari beberapa tahap:

• pertama, bahan baku yang dipilih disiapkan dan dibersihkan secara menyeluruh;
• kemudian penggilingan serbuk gergaji secara menyeluruh dilakukan hingga kaliber yang diizinkan setidaknya 0,6 cm;
• setelah itu, bahan harus ditekan dengan benar;
• pengeringan adalah langkah selanjutnya;
• langkah terakhir adalah penyimpanan bahan.

Ketika serutan benar-benar melewati semua tahap persiapan yang diperlukan, mereka dicampur secara menyeluruh dengan bubuk tanah liat dalam perbandingan 10: 1. Selanjutnya, komposisi yang dihasilkan dicampur dengan cermat, sambil menambahkan sedikit air.

Campuran harus memiliki tingkat konsistensi sedang agar dapat mempertahankan bentuknya.

Campuran yang dipelajari dan tercampur dengan baik ditempatkan dengan hati-hati di kompartemen khusus untuk membuat briket lebih lanjut . Setelah langkah ini, pengrajin harus mengeringkan kayu bakar secara menyeluruh. Dimungkinkan untuk secara artifisial meningkatkan tingkat mudah terbakar dengan menambahkan karton ke tanah liat, yang sebelumnya direndam dalam cairan.

Kiat Berguna

Mari kita lihat beberapa tip untuk mengoperasikan dan membuat produk serbuk gergaji terkompresi

• Briket yang terbuat dari serbuk gergaji diizinkan untuk digunakan di boiler dan tungku, di mana pemuatan bahan bakar otomatis disediakan.
• Jika perlu untuk meningkatkan kekuatan pembakaran briket serbuk gergaji, disarankan untuk membiarkan udara segar. Bahan mentah yang dikompresi bereaksi sangat aktif terhadap manipulasi ini.
• Tidak dilarang meninggalkan briket serbuk gergaji untuk penyimpanan di dalam ruangan. Bahan-bahan ini tidak meninggalkan kotoran dan kotoran sebanyak kayu bakar biasa.
• Di musim dingin, bahan mentah yang ditekan dapat disimpan di bawah gudang. Hal utama adalah memastikan bahwa itu tidak bersentuhan dengan salju dan kelembaban secara umum.
• Jika Anda membuat peralatan untuk membuat briket dengan tangan Anda sendiri, pertama-tama Anda harus memastikan bahwa itu berfungsi dengan baik dan baru kemudian melanjutkan ke pembuatan produk buatan sendiri.
• Beberapa bagian untuk merakit peralatan buatan sendiri harus diberikan untuk diproses oleh turner profesional. Jika tidak, pengaturan jarak bebas yang salah tidak akan memungkinkan hasil produksi yang baik.
• Sebagai sumber tekanan saat menekan bahan baku kayu, diperbolehkan menggunakan hampir semua model dongkrak. Hal utama adalah mereka dapat menciptakan upaya yang diperlukan - itu sudah cukup.