Bilah Gergaji Mitra: Fitur Bilah Gergaji Mitra Untuk Aluminium Dan Plastik. Bagaimana Saya Bisa Mengubahnya? Ukuran. Pilihan Mata Pisau Untuk Gergaji Batu

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Alat seperti gergaji mitra tidak asing bagi semua orang. Meskipun banyak bahan yang dapat dipotong oleh alat ini, tujuan utamanya adalah spesifik. Oleh karena itu, gergaji seperti itu sering digunakan oleh ahli finishing profesional. Di rumah, itu tidak terlalu sering diperlukan. Namun, bila Anda tidak ingin membayar lebih untuk perbaikan, masuk akal untuk membeli semua alat yang diperlukan untuk mempermudah pekerjaan.

Tetapi dalam hal ini, Anda tidak hanya perlu memahami prinsip-prinsip bekerja dengannya, tetapi juga memahami bagian-bagian yang dapat dikonsumsi dari alat ini. Bagian utama dari bagian ini adalah cakram pemotong.

Konsep

Gergaji mitra adalah alat yang dirancang untuk membuat potongan lurus pada sudut tertentu. Sudut potongan gergaji dapat berupa 90 derajat atau 45. Keuntungan utamanya adalah dapat mengatasi detail panjang dan bentuk permukaan yang tidak biasa dengan baik. Contoh mencolok dari ini adalah alas lantai plastik.

Tetapi alat ini juga memiliki fitur lain.

Gergaji mitra dapat memotong sejumlah besar slot yang sama (ukuran tertentu) dan lurus. Oleh karena itu, perekrutan pengrajin untuk pembuatan dan perakitan furnitur dan pintu merupakan suatu keharusan.

Penampilan unit ini menyerupai gergaji bundar konvensional (melingkar) yang dipasang pada lengan yang dapat digerakkan. Ini memungkinkan cakram untuk turun tidak hanya secara vertikal, tetapi juga pada setiap sudut kemiringan. Alat ini dapat memotong berbagai bahan:

• kayu;
• logam (khususnya aluminium);
• plastik;
• sebuah batu.

Seperti halnya gergaji apa pun, jenis dan kualitas bilah tergantung pada bahan yang dipilih. Untuk pekerjaan yang paling efektif, Anda harus memilih komponen yang tepat.

Keunikan

Mata gergaji memiliki sejumlah parameter dasar yang membantu Anda membedakan keduanya.

Yaitu:

• diameter luar;
• diameter dalam;
• jumlah gigi;
• kemiringan gigi;
• bentuk gigi;
• ketebalan produk.

Diameter luar umumnya bukan merupakan indikator yang signifikan untuk kecepatan potong. Dia bertanggung jawab atas kedalaman potongan. Itu dapat ditentukan oleh diameter bagian dalam penutup gergaji. Lingkaran besar (305-355 mm) tidak ditempatkan pada produk dengan diameter selubung yang lebih kecil. (Omong-omong, tidak disarankan untuk menghapus perlindungan untuk keselamatan.) Paling sering, produk dengan indikator dari 130 hingga 250 mm diambil untuk gergaji seperti itu.

Diameter bagian dalam harus memiliki nilai yang sama dengan dimensi poros daya tempat produk ini dipasang . Jika lebih besar, maka ketika gergaji bekerja, cakram di luar pusat menciptakan getaran besar, yang menyebabkan keausan parah pada bantalan dan poros itu sendiri, serta kerusakan cakram atau giginya. Selain itu, pengikatan seperti itu merupakan pelanggaran berat terhadap peraturan kerja, dan berbahaya bagi manusia.

Kecepatan potong tergantung pada jumlah gigi pada disk dalam proporsi langsung. Selain itu, sejumlah besar dari mereka memberikan potongan yang lebih halus dan lebih akurat. Tetapi ada juga kelemahan signifikan dari pendekatan ini - ini adalah peningkatan beban pada mesin alat gergaji. Ada disk:

• dengan sejumlah besar gigi (dari 80 hingga 90 pcs.);
• dengan jumlah rata-rata (dari 40 hingga 80 pcs.);
• bergigi kecil (hingga 40 pcs.).

Untuk penggergajian berkualitas tinggi, sudut miring gigi juga sangat penting. Itu diperbaiki dengan penyimpangan ujung tombak gigi dari jari-jari mata gergaji. Parameter ini dapat berupa:

• standar (sudut bervariasi dalam kisaran 5-15 derajat);
• positif (miringkan 15-20 derajat);
• negatif (dari 0 hingga minus 5 derajat).

Akhirnya, konfigurasi cabang. Setiap bentuk dirancang untuk potongan tertentu. Karena itu, gigi dibedakan di sini:

• datar - memotong memanjang dengan kecepatan tinggi;
• datar trapesium (pergantian tinggi dalam bentuk trapesium dan gigi datar rendah) - memotong kayu, plastik dan jenis logam lunak (aluminium);
• dapat diganti (gigi memiliki kemiringan alternatif ke kanan dan kiri) - membantu untuk melihat kayu, chipboard, dan komposit dengan bersih baik di sepanjang maupun di seberang;
• gabungan (satu pemotong datar mengikuti empat yang dapat diganti) - sepenuhnya universal;
• Dapat diganti dengan sisi miring yang lebih besar - digunakan untuk jenis material yang berombak, serta untuk potongan bersih pada sudut yang tepat.

Adapun ketebalan mata gergaji itu sendiri, ketebalan potongan tergantung padanya. Standarnya adalah 3,2 mm. Jika indikatornya lebih tinggi, maka ini akan mengurangi jumlah material, dan jika jauh lebih sedikit, maka ini akan menyebabkan kelebihan peralatan dan kemungkinan deformasi disk.

Namun, ketika bekerja dengan setiap jenis bahan, ada juga kekhasan aksesori gergaji.

Bagaimana memilih yang tepat?

Dalam renovasi modern, bilah gergaji mitra untuk aluminium, plastik, dan batu paling sering dibutuhkan. Bahan-bahan ini secara aktif digunakan untuk membuat dekorasi modern.

Untuk memilih bilah untuk logam lunak dan polimer, Anda perlu tahu bahwa ada perbedaan dalam menggergaji struktur berongga atau padatan padat. Kualitas potongan di sini terutama tergantung pada jumlah gigi. Jadi, untuk mendapatkan hasil yang mendekati ideal, dengan struktur berongga, lebih baik menggunakan cakram dengan jumlah gigi yang banyak. Bahan padat lebih baik digergaji dengan nosel bergigi kecil.

Kriteria penting adalah ketebalan cakram dan bahan dari mana cakram itu dibuat . Pilihan terbaik adalah attachment pemotongan logam karbida padat (karbon tinggi). Tahan lebih lama dan bisa diasah ulang. Hal yang sama tidak dapat dikatakan untuk gigi yang dilas.

Kualitas ini melekat terutama pada merek Eropa. Biaya ketika memilih nama merek yang mahal terbayar selama operasi.

Kualitas yang baik dapat dicatat dalam merek Bosch, DeWALT, Makita, CMT. Perusahaan yang sama juga memproduksi alat konstruksi, termasuk gergaji mitra.

Jika kita berbicara tentang sudut kemiringan, maka untuk bahan lunak seperti plastik, itu harus negatif. Ini memberikan potongan yang paling bersih. Sementara itu, bentuk giginya cukup beragam. Drive universal mungkin merupakan pilihan terbaik. Anda tidak pernah bisa salah dengan dia.

Paduan logam sederhana tidak cukup untuk melakukan pemotongan batu berkualitas tinggi . Di sini diperlukan bahan yang lebih keras, yang berperan sebagai sputtering berlian. Dalam hal ini, faktor penentu dalam pemilihan adalah ukuran butir lapisan abrasif. Semakin besar, potongan akhir akan semakin kurang indah dan berkualitas tinggi. Pelapisan berlian halus jauh lebih berguna dan bersih. Tetapi untuk mencegah mesin terlalu panas, lebih baik memilih bukan nilai terkecil.

Perlu dicatat bahwa bilah lingkaran seperti itu hanya sedikit menyerupai gigi. Desain mereka lebih seperti pisau pemotong monolitik yang dibagi secara berkala. Bentuknya dijelaskan oleh fakta bahwa penggergajian dilakukan karena gesekan abrasif terhadap batu yang keras.

Penggantian lingkaran

Saat melakukan perbaikan bahkan di rumah, penggantian bahan secara berkala juga membutuhkan penggantian mata gergaji. Tidak sulit untuk mengubahnya, tetapi masih ada baiknya mengetahui urutan tindakan yang benar untuk keselamatan Anda sendiri.

Hal ini diperlukan untuk memulai dengan memasang casing plastik pelindung (jika ada) di posisi atas . Untuk melakukan ini, buka baut bantu samping, angkat struktur, dan kemudian kencangkan dengan baut yang sama, hanya di posisi yang berbeda.

Selanjutnya, ambil segi enam, yang membuka baut penjepit di tengah. Dalam hal ini, di bagian belakang gergaji, perlu untuk menekan tombol mekanisme penguncian poros, yang merupakan sumbat. Ini mencegah poros bergerak. Karena itu, sambil memegangnya, Anda dapat memeras baut tengah menggunakan segi enam. Kemudian baut harus dibuka (Anda dapat menggunakan tangan Anda), lepaskan stopper samping (terlihat seperti mesin cuci lebar) dan kemudian disk.

Pemasangan dilakukan terbalik . Cakram diletakkan pada poros, kemudian ditempatkan lock washer, kemudian baut disekrup dengan tangan sampai berhenti. Untuk menjepit nosel, Anda harus menekan tombol, dan, sambil menahannya, kencangkan baut tengah hingga batas menggunakan segi enam.

Setelah mata gergaji dipasang, kekuatannya dapat diperiksa dengan sedikit gerakan memanjang. Jika tidak ada reaksi, instalasi sudah benar, dan Anda dapat mulai memotong.