Mata Gergaji Bundar: Bagaimana Cara Melepas Dan Mengganti Pemotong Bundar? Fitur Cakram Berlian. Pilihan Mata Pisau Untuk Model Genggam Dan Untuk Gergaji Pada Aluminium Dan Laminas

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Dengan kata "gergaji", kebanyakan orang yang secara mandiri melakukan pekerjaan perbaikan di sekitar rumah memiliki citra gergaji besi. Dan ini benar, karena pekerjaan seperti itu pernah dimulai dengannya. Namun, kemajuan telah membuat langkah maju yang besar, dan sekarang asisten terbaik dalam perbaikan adalah gergaji listrik melingkar. Ini secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan kecepatan kerja. Dengan alat ini, Anda dapat memotong berbagai permukaan dan bahan.

Tetapi untuk fungsinya, nozel sangat penting, yang tanpanya pemotongan tidak mungkin dilakukan. Lampiran ini disebut mata gergaji.

Untuk apa mereka?

Mata gergaji digunakan untuk memotong berbagai bahan. Mereka akan membantu Anda memotong:

• baja;
• logam lunak;
• kayu;
• Papan serat, papan chip;
• plastik.

Ada juga pemotong gergaji bundar. Dengan bantuan cakram seperti itu, Anda dapat memotong alur atau jenis alur lain dengan ukuran yang diperlukan dalam bahan apa pun. Perlengkapan ini membuat perbaikan apa pun menjadi cepat dan mudah. Kisaran pengerjaan kayu dengan gergaji bundar dan cakram sangat luas dan diminati. Bagaimanapun, mata gergaji dapat memotong bahan dari berbagai ukuran dan bentuk.

Berkat motor listrik dan daya tinggi, alat dengan bilah pemotong dapat melakukan pekerjaan yang diperlukan untuk waktu yang agak lama. Namun, untuk penggunaan waktu dan usaha yang rasional, perlu mempertimbangkan kekhasan pengoperasian unit ini.

Indikator terpenting dari aplikasi yang berkualitas adalah pilihan mata gergaji yang benar. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengetahui sifat dasar, jenis nosel ini dan aturan penggunaannya dengan berbagai bahan.

Pengaturan utama

Mari kita pertimbangkan karakteristik terpenting dari cakram, yang memungkinkan Anda memilih lampiran yang diperlukan dari berbagai macam modern yang besar.

• Perusahaan manufaktur … Produsen attachment semacam itu sering kali merupakan perusahaan manufaktur alat khusus. Oleh karena itu, perusahaan mungkin kurang memperhatikan kualitas komponen, dengan fokus pada teknologi. Tetapi hal yang sama tidak dapat dikatakan tentang merek yang dipromosikan dengan baik seperti Bosch atau Makita, yang tidak hanya menghargai reputasi mereka, tetapi juga memiliki kesempatan untuk menggunakan bahan baku berkualitas lebih baik dan teknologi pemrosesan modern. Oleh karena itu, salah satu parameter utama mata gergaji dan pemotong frais adalah merek.
• Parameter penting berikutnya yang menentukan kemampuan kepala gergaji adalah dimensi lingkaran, atau lebih tepatnya, diameter luar dan pendaratannya … Saat mengevaluasi kriteria ini, perlu khawatir tentang perhitungan terlebih dahulu dan mengklarifikasi kedalaman pemotongan yang diperlukan, yang akan menjadi ukuran diameter luar. Namun saat memilih, perlu juga diingat tentang ukuran alat dan casing pelindungnya. Dimensi ini dapat membuat tidak mungkin memasang disk berdiameter besar, karena melepas pelindung tidak aman dan tidak selalu memungkinkan.

Pelek harus identik dengan ukuran poros. Ini diperlukan untuk pengoperasian peralatan yang benar dan tidak adanya panas berlebih pada motor gergaji bundar.

Ini dimungkinkan jika diameter bagian dalam cakram lebih besar dari keliling poros. Memang, setelah memasang disk, itu akan menciptakan ketidakseimbangan pada alat dan, sebagai akibatnya, tingkat getaran yang tinggi. Tergantung pada model pahat, diameternya dapat berkisar dari 16 hingga 32 mm.

Peran penting jumlah gigi berperan dalam kualitas dan kejelasan potongan , karena menentukan jumlah ujung tombak. Semakin banyak, semakin jelas garis yang dipotong. Nozel semacam itu tersedia dengan jumlah gigi besar (sekitar 90 pcs.), Sedang (40-80 pcs.) Dan kecil (hingga 40 pcs.).

Disk tipe sedang berhak disebut universal. Mereka dapat memotong hampir semua bahan baik secara horizontal maupun vertikal. Kedua jenis bahan keras dan lunak cocok untuk pemotongan.

• Saat mempertimbangkan mata gergaji, kriteria lain seperti bentuk dan sudut inklinasi gigi … Yang pertama bertanggung jawab atas kemampuan memotong bahan tertentu, dan yang kedua - untuk jenis potongan. Jadi, lebih mudah untuk melakukan pemotongan memanjang dengan disk dengan kemiringan positif 15 hingga 20 derajat, dan lebih baik memotong bahan padat dengan nosel dengan kemiringan negatif dari 0 hingga -5 derajat. Ada juga tipe tanjakan standar yang dianggap universal.
• Adapun gigi cakram, bisa universal, rata, bisa diganti , memiliki bentuk trapesium atau kemiringan yang meningkat. Sebaiknya gunakan cakram dengan pemotong datar untuk membuat potongan samping pada jenis kayu keras, dengan yang dapat diganti - untuk memotong jenis kayu dan papan serat yang lebih lunak. Gigi trapesium memotong dengan rapi pada bahan lunak seperti plastik.

Gigi dengan kemiringan yang meningkat digunakan untuk produk yang dapat dengan mudah terbelah selama operasi. Yang universal digunakan di hampir semua kasus. Mereka bagus untuk penggunaan rumah non-spesialis sesekali.

Dan yang terakhir kriteria penting adalah ketebalan produk … Itu tergantung pada seberapa lebar potongannya. Semakin lebar, semakin banyak material yang hilang dalam proses. Semakin tipis disk, semakin rentan terhadap deformasi dan panas berlebih.

Semua karakteristik teknis mata gergaji di atas ditunjukkan di atasnya. Biasanya, penandaan dilakukan dalam bentuk yang sesuai, dapat dipahami secara intuitif oleh gambar pengguna dengan data numerik yang diperlukan.

Tampilan

Mata gergaji dibagi menjadi dua jenis: karbida dan monolitik. Pembagian ini menggambarkan perbedaan yang langsung terlihat. Faktanya adalah bahwa pada beberapa cakram, bagian pemotongan disolder ke gigi, dan beberapa hanya satu produk (monolit).

Monolitis

Ciri khas cakram monolitik adalah banyaknya gigi. Bekerja dengan pisau seperti itu, jauh lebih mudah untuk mendapatkan potongan yang bersih. Tetapi perlu dicatat bahwa kemampuan roda pemotong ini untuk tetap diasah sangat buruk dan perlunya pencabutan gigi secara berkala.

Mengasah logam tidak sulit, tetapi sejumlah besar bilah memperlambat prosesnya.

Karbit

Gigi karbida dianggap lebih andal karena lebih kuat dan tidak memerlukan penajaman dan penambalan yang konstan. Disk penilaian ini memiliki pilihan terluas dan membantu Anda menghemat waktu berkat keandalannya. Namun, kelemahan yang signifikan adalah banyaknya pemalsuan tingkat rendah, bahkan dari merek terkenal. Dalam produk seperti itu, ujung yang disolder dengan cepat terbang. Setelah 5 menit memotong penampang, hanya beberapa bilah yang tersisa yang dapat dilihat pada disk.

Tetapi pemalsuan juga dapat berhasil dilawan jika Anda lebih memperhatikan ejaan merek yang benar, serta kualitas tinggi dan daya tahan cat yang digunakan untuk penandaan.

Jika karakteristik teknis tercetak pada stiker atau tinta mulai merayap saat disentuh, Anda tidak boleh mengambil produk seperti itu, itu palsu. Selain itu, velg bermerek dengan gigi karbida cukup mahal, yang tidak dapat dikatakan tentang produk kerajinan (klandestin).

Bagaimana cara memilih?

Untuk membuat pilihan yang tepat, saat membeli disk, Anda harus mempertimbangkan:

• spesifikasi gergaji bundar;
• semua tanda;
• penampilan gigi;
• jenis cakram;
• jenis bahan untuk menggergaji.

Agar tidak salah ketika memilih mata gergaji, perlu untuk mempertimbangkan tidak hanya kesesuaian ukuran mata pisau dan perlindungan alat. Kekuatan unit ini juga penting, serta kecenderungan untuk terlalu panas. Kecepatan kerja dan jumlah pemberhentian untuk mendinginkan gergaji tergantung pada parameter ini.

Penandaan disk akan memberikan informasi paling komprehensif tentang properti dan kemampuannya.

Jika data tidak lengkap, ini harus mengkhawatirkan. Dan dalam kombinasi dengan harga yang lebih rendah, secara umum, memaksa Anda untuk menghubungi toko lain.

Kriteria lain yang secara langsung dapat menunjukkan kualitas produk adalah jumlah gigi. Semakin banyak, semakin tinggi kualitas potongannya. Cakram dengan gigi jarang dapat melakukan sebagian besar pekerjaan kasar, tetapi pada kecepatan yang jauh lebih tinggi. Karena itu, Anda perlu mengevaluasi hasil yang diinginkan dengan benar.

Saat membuat pilihan independen tanpa bantuan asisten penjualan, penting untuk tidak membingungkan produk untuk gergaji pendulum dan gergaji bundar. Lingkaran seperti itu hanya dapat dibedakan berdasarkan jenis kemiringan gigi. Cakram dengan kemiringan netral dan negatif tidak mencengkeram material dengan baik, mereka cepat tersumbat dan tidak membuat pemotongan yang diperlukan. Dalam hal ini, kekuatan motor dapat menyebabkan panas berlebih. Untuk gergaji bundar, bilah dengan sudut kemiringan positif yang agresif lebih cocok, kecuali jika produk gergaji menentukan sebaliknya.

Pertimbangkan kasus khusus menggunakan mata gergaji

• Aksesori bergigi lurus dipilih untuk pengerjaan kayu kasar.
• Untuk gergaji beton dan DSP (papan partikel semen), gunakan nosel dengan gigi rata dan talang, karena mereka mudah mentolerir jatuh ke dalam alur beton atau paku.
• Untuk mengerjakan laminasi dan chipboard, cakram dengan serangkaian gigi segitiga cekung sangat cocok. Ini akan membantu Anda membuat potongan tanpa penandaan sebelumnya.
• Pada logam lunak seperti aluminium, lingkaran dengan gigi trapesium dan rata yang berselang-seling akan bekerja paling baik.
• Saat mengerjakan kayu lapis dan MDF, lebih baik menggunakan lampiran universal.
• Sedangkan untuk dekorasi berat, roda berlian harus digunakan untuk pemotongan manual pada bahan seperti batu.

Bagaimana cara mengganti disk?

Saat memperbaiki, sebagai aturan, beberapa jenis bahan digunakan, yang tidak hanya membutuhkan pemotongan, tetapi juga penggilingan. Dan produk yang berbeda membutuhkan lampiran yang berbeda.

Momen ini mengarah pada kebutuhan untuk mengganti roda dengan pemotong

• Untuk melakukan operasi ini, Anda harus terlebih dahulu memastikan bahwa perangkat terputus dari listrik. Poin ini sangat penting untuk menghindari cedera serius. Saat mengganti lingkaran, bahkan pengrajin yang berpengalaman dapat secara tidak sengaja menekan tombol mulai, dan konsekuensi kesehatannya akan mengerikan. Karena itu, ketika bekerja dengan pemotongan unit listrik, semua aturan kerja yang aman harus dipatuhi dengan ketat.
• Selanjutnya, Anda perlu menyiapkan segi enam. Ini membuka hampir semua baut pada gergaji bundar, baik asing maupun domestik. Dengan menggunakan kunci pas ini, Anda perlu membuka baut pengikat casing plastik pelindung, putar pelindung dan kencangkan lagi, tetapi Anda tidak bisa mengencangkannya dengan kencang.
• Selanjutnya, Anda perlu memasukkan segi enam ke dalam baut pemasangan poros di satu sisi, dan di sisi lain, tekan tombol kunci poros yang sama. Kemudian baut harus dibuka, lepaskan washer-stopper dan disk di belakangnya. Itu harus diubah menjadi pemotong frais dan semua langkah harus dilakukan lagi, hanya dalam urutan terbalik. Pertama, mesin cuci ditempatkan pada nosel, kemudian baut di tengah disekrup secara manual dan struktur dijepit dengan segi enam sementara kunci poros ditekan.

Setelah memperbaiki pemotong, Anda perlu memeriksa keandalan pengikatan dengan kejutan longitudinal kecil dari nosel. Jika semuanya sudah diperbaiki dengan aman, maka Anda dapat terus bekerja.

Oleh karena itu, ketika memilih attachment untuk gergaji bundar, perlu dimulai dari kualitas dan sifat bahan untuk memotong, serta karakteristik teknis gergaji dan mata gergaji itu sendiri. Untuk gergaji bundar berdaya rendah, sebagian besar genggam, Anda tidak boleh memilih bilah dengan terlalu banyak gigi. Ini dapat menyebabkan mesin terlalu panas dan perbaikan yang mahal.