Mengasah Mata Gergaji Bundar: Bagaimana Cara Mengasah Mata Gergaji Dengan Kayu Yang Disolder Dengan Tangan Anda Sendiri? Sudut Penggilingan Cakram Untuk Mesin

Daftar Isi:

Video: Mengasah Mata Gergaji Bundar: Bagaimana Cara Mengasah Mata Gergaji Dengan Kayu Yang Disolder Dengan Tangan Anda Sendiri? Sudut Penggilingan Cakram Untuk Mesin

Video: Mengasah Mata Gergaji Bundar: Bagaimana Cara Mengasah Mata Gergaji Dengan Kayu Yang Disolder Dengan Tangan Anda Sendiri? Sudut Penggilingan Cakram Untuk Mesin
Video: Cara (saya) Mengasah Gergaji Manual (Handsaw) 2024, Mungkin
Mengasah Mata Gergaji Bundar: Bagaimana Cara Mengasah Mata Gergaji Dengan Kayu Yang Disolder Dengan Tangan Anda Sendiri? Sudut Penggilingan Cakram Untuk Mesin
Mengasah Mata Gergaji Bundar: Bagaimana Cara Mengasah Mata Gergaji Dengan Kayu Yang Disolder Dengan Tangan Anda Sendiri? Sudut Penggilingan Cakram Untuk Mesin
Anonim

Pilihan sudut penajaman cakram yang tepat untuk mesin atau gergaji bundar merupakan komponen penting keberhasilan saat melakukan semua operasi sendiri. Pemulihan ketajaman gigi dalam hal ini sangat penting, master harus bertindak sangat hati-hati. Perlu berbicara lebih detail tentang cara mengasah mata gergaji dengan benar dengan kayu yang disolder dengan tangan Anda sendiri.

Gambar
Gambar

Bagaimana cara menentukan keausan?

Penurunan kualitas elemen pemotong sebagian besar disebabkan oleh penurunan ketajaman giginya . Penajaman mata gergaji bundar harus dilakukan tepat waktu, sebelum kerusakan parah muncul, membuat restorasi tidak mungkin dilakukan. Menentukan tanda-tanda keausan merupakan tugas yang memerlukan perhatian khusus dari mandor.

Gambar
Gambar

Penajaman diperlukan jika alat berperilaku dengan cara khusus

  • Memanaskan dengan kuat, berasap . Mata gergaji yang tumpul menambah beban pada mesin. Ketika terlalu panas, ia mulai mengeluarkan panas, asap, dan bahkan mungkin gagal.
  • Membutuhkan peningkatan tekanan . Fitur ini berlaku terutama untuk model dengan jenis pasokan material mekanis. Jika Anda harus menggunakan kekuatan lebih dari biasanya saat memotong, ada baiknya memeriksa ketajaman mata pisau.
  • Meninggalkan jejak endapan karbon, minyak, dan bau tidak sedap tertentu pada benda kerja .
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Salah satu dari tanda-tanda ini, yang terungkap selama pengoperasian gergaji bundar, menunjukkan bahwa sudah waktunya untuk mengganti atau mengasah mata pisau. Tingkat keausan dapat ditentukan lebih akurat hanya dengan melepasnya dari alat.

Asah prinsip dan sudut

Gigi pemotong dalam desain mata gergaji bundar memiliki 4 bidang: 2 sisi, depan dan belakang. Menurut bentuknya, semua elemen ini dibagi menjadi beberapa kelompok.

  • Lurus . Gigi seperti itu diminati saat menggergaji bahan dalam arah memanjang, dengan kecepatan. Kualitas dan akurasi potongan tidak terlalu penting.
  • Miring . Gigi jenis ini selalu memiliki bidang miring yang diimbangi ke kiri atau kanan. Paling sering, elemen-elemen seperti itu bergantian pada disk, ujungnya disebut miring secara bervariasi. Untuk berbagai jenis bahan - kayu, plastik, chipboard - sudut kemiringan tertentu diatur. Ini akan maksimal saat memotong chipboard, dan opsi memiringkan bagian depan atau belakang dapat digunakan.
  • Trapesium . Gigi seperti itu pada mata gergaji bundar memiliki 1 keuntungan besar - mereka perlahan-lahan tumpul. Biasanya di ujung tombak, mereka digabungkan dengan yang lurus, terletak di atasnya. Dalam hal ini, elemen trapesium akan digunakan untuk pekerjaan kasar, dan elemen lurus akan membantu mencapai potongan yang bersih. Cakram semacam itu digunakan dalam pemrosesan lembaran polimer, MDF, papan partikel.
  • Berbentuk kerucut . Mereka juga tambahan, digunakan pada cakram untuk memotong laminasi dan bahan rapuh lainnya. Bentuk khusus dari elemen melindungi permukaan dari chipping dan kerusakan lainnya. Tepi depan gigi runcing biasanya lurus atau cekung dan bagus untuk menggergaji halus.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Tergantung pada jenis gigi yang digunakan pada mata gergaji, sudut penajaman yang sesuai dan parameter lainnya dipilih. Dilarang keras memproses semua elemen di bawah kemiringan umum, tanpa memperhitungkan karakteristik individu dari setiap elemen.

Gambar
Gambar

Setiap mata gergaji pada alat melingkar memiliki 4 sudut utama yang perlu diasah. Mereka menentukan, bersama dengan bentuk gigi, fitur geometri ujung tombak. Untuk setiap elemen individual, biasanya mengukur sudut potong permukaan dan langsung bagian depan, belakang.

Tergantung pada jenis, tujuan, massa gergaji, opsi yang memungkinkan dibedakan

  • Untuk penggergajian rip . Cakram ini menggunakan sudut rake 15-25 derajat.
  • Untuk pemotongan silang . Di sini sudut rake 5-10 derajat digunakan.
  • Universal . Dalam hal ini, gigi pahat diasah 15 derajat di area sudut penggaruk.

Jenis bahan yang diproses juga penting. Semakin sulit, semakin sedikit indikator dari sudut yang dipilih. Kayu lunak dapat dipotong pada kemiringan yang lebih lebar.

Gambar
Gambar

Saat menggunakan cakram karbida, keausan dapat dilihat secara harfiah dengan mata telanjang. Dalam hal ini, bidang depan terhapus lebih intensif daripada bagian belakang.

Apa yang dibutuhkan?

Mengasah mata gergaji bundar hanya mungkin menggunakan alat khusus . Untuk meningkatkan akurasi selama bekerja, mesin khusus digunakan, yang sangat menyederhanakan proses ini. Dan Anda juga dapat menggunakan alat yang lebih primitif - file dan wakil untuk memperbaiki, serta sepotong kayu.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Bagaimana cara mengasah?

Lingkaran dengan solder yang menang atau cakram kayu biasa untuk gergaji bundar cukup Anda bisa mengasahnya sendiri , mengembalikan ketajaman gigi. Benar, ketika melakukan pekerjaan, banyak faktor yang harus diperhitungkan. Mereka dapat mempengaruhi pilihan metode mengasah - secara manual atau menggunakan mesin. Akurasi yang lebih tinggi disediakan oleh pemrosesan mekanis , tetapi Anda perlu membeli peralatan khusus untuk itu.

Gambar
Gambar

Penajaman cakram manual

Saat memilih metode mengembalikan ketajaman gigi pada mata gergaji ini, gunakan alat yang tersedia. Penting untuk menyiapkan dudukan khusus berbentuk datar. Ini akan menghindari kebutuhan untuk memegang disk di tangan Anda dan akan melindungi Anda dari cedera.

Persyaratan berikut dikenakan pada stand:

  • kebetulan pada tingkat sumbu dengan permukaan yang diproses;
  • kemungkinan memposisikan lingkaran bergigi pada bidang tegak lurus;
  • sendi putar.
Gambar
Gambar

Dudukan tidak hanya berfungsi sebagai pengikat - ini memungkinkan Anda untuk mengasah gigi mata gergaji pada sudut yang berbeda, dan menjamin keamanan cedera saat melakukan pekerjaan . Penandaan awal permukaan dengan spidol berwarna akan membantu mencapai akurasi yang lebih tinggi. Selain itu, wakil digunakan, dengan mana lingkaran ditekan ke dudukan.

Penggiling akan membantu memfasilitasi proses penajaman itu sendiri, tetapi pengrajin berpengalaman menghilangkan kekasaran kecil dengan file sederhana.

Gambar
Gambar

Gigi multiarah memerlukan pengerjaan dari 2 sisi roda … Dalam hal ini, disk pertama-tama diikat secara horizontal dengan sisi yang ditandai, lalu diputar. Tindakan diulang. Jika perlu, Anda dapat mengubah sudut jika penajaman dilakukan pada disk dengan jenis gigi campuran.

Gambar
Gambar

Menggunakan penggiling

Jika Anda memiliki peralatan khusus dengan penggerak manual atau listrik, masalah mengembalikan ketajaman gigi pada mata gergaji diselesaikan dengan cepat dan mudah. Mesin gerinda khusus memiliki dimensi yang ringkas, cukup mobile dan fungsional. Mereka dapat diadaptasi untuk digunakan di bengkel rumah.

Gambar
Gambar

Penting untuk memilih mesin untuk mengasah lingkaran untuk gergaji bundar, pastikan untuk memperhatikan bahan abrasif yang digunakan. Pilihan terbaik dibuat dari:

  • silikon karbida (hijau);
  • elbor dilapisi dengan bubuk berlian.

Penting untuk memperhitungkan bahwa cakram karbida sulit untuk diasah alat.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Varian dengan penyemprotan yang menang, elemen kompleks lainnya sebagai pelapis juga dapat menyebabkan masalah selama operasi. Bahkan dengan mesin, akan sulit untuk menjamin penajaman yang berhasil.

Bekerja dengan peralatan penggilingan sesederhana mungkin. Master hanya perlu memperbaiki disk yang disiapkan pada dukungan khusus dengan kait, kemudian melakukan beberapa tindakan.

  • 1 gigi ditandai dengan spidol atau kapur.
  • Sudut yang diperlukan diukur di mana pemrosesan dilakukan. Jika tidak ada persyaratan khusus, kemiringan universal 15 derajat dipilih.
  • Mulailah mengasah dengan memotong dari 0,05 hingga 0,15 mm. Rawat setiap gigi secara berurutan sehingga memperoleh ketajaman yang dibutuhkan.
Gambar
Gambar

Saat mengasah cakram karbida, kami sarankan menggiling logam pada permukaan depan dan belakang gigi secara bersamaan . Dengan baja dan paduan biasa, lebih sedikit usaha yang dapat dilakukan. Cukup mengasah hanya bagian depan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Saat bekerja dengan disk yang menang, Anda harus terlebih dahulu memastikan untuk membebaskannya dari debu dan kotoran . Penting untuk tidak mengeksposnya pada tekanan mekanis, hanya untuk menghilangkan inklusi asing. Dalam hal ini, bidang kerja gigi diproses secara berurutan. Anda tidak dapat menghabiskan lebih dari 20-25 kali di satu tempat. Mesin biasanya menghilangkan tepi tumpul dalam 1 pass. Saat disk habis, itu hanya diganti dengan yang baru.

Direkomendasikan: