Campuran Untuk Kompor Batu Bata Yang Terbuat Dari Batu Bata: Campuran Tungku Tahan Api Untuk Perapian Dan Mortar Batu Tahan Panas "Terracotta"

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Sulit membayangkan rumah pribadi tanpa kompor bata tradisional atau perapian modern. Atribut yang sangat diperlukan ini tidak hanya memberikan kehangatan pada ruangan, tetapi juga berfungsi sebagai dekorasi untuk interior yang modis. Untuk membuat struktur bata monolitik yang kokoh, digunakan campuran khusus yang memiliki ketahanan api, keuletan, dan kekuatan yang sangat tinggi.

Janji temu

Saat membangun kompor batu bata atau perapian, senyawa khusus digunakan, yang dikenakan persyaratan khusus. Struktur pemanas digunakan dalam situasi "ekstrim" di mana suhu berubah ke tingkat yang sangat tinggi. Durasi paparan ini bisa beberapa jam, sehingga bahan harus disesuaikan dengan paparan tersebut.

Dengan pengoperasian struktur ini, perhatian khusus harus diberikan pada komposisi campuran . Seharusnya tidak mengandung komponen beracun yang dapat dilepaskan ke lingkungan. Juga penting adalah tidak adanya bau tertentu. Produk-produk ini harus memenuhi standar sanitasi.

Komposisi khusus dari campuran memungkinkan mengisi bukaan di antara lapisan, yang merupakan penghalang yang dapat diandalkan untuk penetrasi karbon monoksida ke dalam ruang yang dipanaskan. Karena tidak adanya retakan, difusi udara tidak terjadi dan aliran udara tidak terganggu.

Solusi ini digunakan untuk pekerjaan berikut:

• peletakan batu bata dari permukaan luar;
• perangkat ruang bakar;
• konstruksi cerobong asap, termasuk permukaan yang padam;
• menuangkan fondasi;
• menghadapi;
• penciptaan elemen tambahan terkena suhu tinggi.

Tergantung pada tujuannya, jenis dan proporsi komposisi dipilih.

Pilihan formulasi

Ada mortar perbaikan siap pakai yang mengandung semua komponen yang diperlukan dalam proporsi yang tepat. Juga, komposisinya dapat disiapkan dengan tangan.

Di bawah ini adalah jenis solusi

• Pasir tanah liat. Campuran memiliki ketahanan panas sedang dan kerapatan gas tinggi; mereka tidak digunakan di luar ruangan. Untuk mempersiapkan mereka, diperlukan keterampilan khusus. Mereka digunakan untuk meletakkan bagian penyimpanan panas kompor dan bagian awal cerobong asap.
• Semen-tanah liat. Solusinya sangat tahan lama. Mereka digunakan untuk meletakkan bagian penyimpanan panas dari kompor dan dasar cerobong asap.
• Semen. Campuran memiliki kekuatan tinggi dan kerapatan gas rendah. Digunakan untuk meletakkan fondasi.

• Semen-kapur. Solusi memiliki kekuatan yang lebih tinggi, tetapi mereka diberkahi dengan kerapatan gas yang rendah. Mereka digunakan untuk meletakkan dasar kompor, perapian, bagian dari cerobong asap, yang bersandar pada langit-langit, bagian utama dan akhir dari cerobong asap.
• Lime-tanah liat. Campurannya tahan lama, memiliki kerapatan gas rata-rata. Mereka digunakan untuk meletakkan bagian penyimpanan panas dari kompor dan dasar cerobong asap.
• Fireclay. Solusinya diberkahi dengan ketahanan dan kekuatan panas yang tinggi. Mereka digunakan untuk meletakkan bagian tungku dari kompor atau perapian.
• Berkapur. Indikator ketahanan panas, ketahanan api dan kerapatan gas di bawah rata-rata. Formulasi dapat digunakan di luar ruangan. Mereka digunakan untuk meletakkan dasar kompor dan perapian.

Selain komponen utama, komposisi mungkin mengandung plasticizer, garam dan aditif lain yang meningkatkan kualitas bahan, membuatnya lebih plastik, tahan lama, tahan panas, kedap udara, dan tahan terhadap lingkungan suhu tinggi. Tujuan komposisi ditentukan oleh kandungan kuantitatif komponen tertentu.

Campuran siap pakai untuk bagasi bata dibagi menjadi opsi biasa dan lebih baik. Perbedaan mereka terletak pada kondisi operasi struktur pemanas. Formula yang ditingkatkan mengandung komponen tambahan yang memungkinkannya menahan suhu ekstrem, serta suhu yang mencapai 1300 derajat.

Di bawah ini adalah formulasi siap pakai yang paling umum

" Tanah liat ". Campuran tahan panas ramah lingkungan, tahan lama dan fleksibel. Komposisinya meliputi komponen seperti tanah liat kaolin, pasir, chamotte. Suhu operasi maksimum material adalah 1300 derajat di atas nol. Menurut ulasan di Internet, solusinya memiliki kekuatan, keandalan, plastisitas, keseragaman, dan kemudahan penggunaan yang tinggi. Namun, ada pendapat bahwa campuran harus diayak, karena butiran pasir besar muncul dalam komposisi. Ada paket serupa dengan komposisi, yang mungkin sedikit berbeda, misalnya, lebih banyak tanah liat. Juga dicatat bahwa sulit untuk bekerja dengan batu bata kering dan lebih baik menggunakan batu bata yang direndam.

• " Pechnik ". Campuran tahan panas berdasarkan semen dan tanah liat dicirikan oleh ketahanan api, kekuatan dan sifat menahan air yang tinggi. Suhu operasi maksimum material adalah 1350 derajat di atas nol. Di antara ulasan di Internet, ada pendapat positif dan negatif. Dari kelebihannya, kekuatan tinggi, keandalan, tahan panas, dan kemudahan penggunaan dicatat. Di antara kerugiannya, pengguna memperhatikan konsumsi material yang tinggi, pemadatan cepat dan biaya tinggi.
• " Emelya ". Campuran berdasarkan tanah liat kaolin mengandung komponen tambahan yang meningkatkan kekuatan, adhesi dan plastisitas material. Juga, solusinya ditandai dengan tahan panas, tahan kelembaban dan tidak berbau. Suhu pengoperasian material yang diizinkan tidak lebih dari 900 derajat di atas nol. Di antara penilaian positif adalah ketahanan panas, bau rendah dan kemudahan penggunaan. Di antara ulasan negatif, kekuatan material yang rendah dan kurangnya ketahanan kelembaban dicatat.

• " Vetoni ". Campuran berbasis tanah liat tahan panas dan tahan lama. Komposisinya juga mengandung semen, pasir, aditif tambahan yang meningkatkan kualitas larutan. Itu tidak digunakan untuk meletakkan batu bata keramik. Tahan suhu hingga 1200 derajat di atas nol. Di antara ulasan positif adalah kekuatan yang baik, kemudahan penggunaan dan produk berkualitas tinggi. Di antara aspek negatifnya, ada sedikit kemampuan mengalir dari bahan setelah pengeringan.
• Borovichi . Campuran tanah liat mengandung kuarsa dan pasir cetak. Solusinya adalah plastik dan tahan panas. Komposisinya digunakan untuk meletakkan batu bata merah. Suhu pengoperasian material tidak boleh melebihi 850 derajat. Ulasan pengguna menunjukkan bahwa solusinya tahan lama, kuat, dan berkualitas tinggi. Di antara aspek negatifnya, ada kekurangan plastisitas.

Perlu dicatat bahwa untuk mendapatkan solusi berkualitas tinggi, Anda harus benar-benar mengikuti petunjuk penggunaan. Setiap penyimpangan dapat menyebabkan hasil yang tidak diinginkan dalam bentuk heterogenitas campuran dan pemadatannya yang cepat. Agar campuran mempertahankan sifat kekuatannya untuk waktu yang lama, campuran harus digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Karena itu, sebelum menggunakan komposisi apa pun, Anda harus berkonsultasi dengan spesialis

• Tanah liat . Unsur alam mengandung aluminium, silikon, pasir dan komponen lainnya. Kisaran warna sangat beragam. Karakteristik utama dari tanah liat adalah kandungan lemak - itu menentukan sifat-sifat seperti kekuatan, kepadatan gas dan adhesi.
• Semen . Bubuk mineral dicirikan oleh sifat kekuatan tinggi. Bahan tersebut diperoleh dari klinker dengan cara dihancurkan. Kemudian mineral dan gipsum ditambahkan. Kiln pasangan bata sering menggunakan semen Portland, yang diperoleh dengan pembakaran, metode yang meningkatkan kualitas dan kinerja.

• Jeruk nipis . Bahan bangunan dibakar pada suhu tinggi selama proses produksi. Jeruk nipis tidak mengandung bahan kimia tambahan, oleh karena itu dianggap sebagai zat yang ramah lingkungan. Ini mengandung karbonat dan mineral. Saat meletakkan kompor atau perapian, pasta jeruk nipis digunakan. Massa padat diperoleh dengan mengencerkan kapur dalam air.
• Chamotte . Bahan tahan api diperoleh dengan penembakan yang dalam. Ini mengandung komponen seperti tanah liat alumina tinggi, zirkonium, garnet.

Kandungan kuantitatif dari satu atau komponen lain secara signifikan mengubah sifat larutan, membuatnya lebih kental, misalnya, dengan kandungan tanah liat yang lebih tinggi, atau kuat dengan kandungan semen atau kapur yang lebih tinggi. Bahan Fireclay secara signifikan meningkatkan kinerja tahan panas dari campuran.

Persiapan

Campuran siap pakai harus diencerkan dengan air sesuai dengan proporsi yang ditunjukkan dalam petunjuk penggunaan. Terkadang solusi khusus digunakan untuk ini. Ini adalah pilihan yang paling nyaman, namun, biaya komposisi seperti itu, berbeda dengan campuran buatan sendiri, jauh lebih tinggi.

Untuk memasak, Anda membutuhkan wadah dan mixer . Pertama, siapkan jumlah cairan yang dibutuhkan, lalu tambahkan campuran secara bertahap. Jumlah air ditunjukkan pada kemasan, tetapi ingat bahwa di lingkungan dengan kelembaban tinggi, jumlah air harus lebih sedikit daripada di cuaca panas. Konsistensi cairan dicampur secara menyeluruh sampai bubur homogen terbentuk. Kemudian larutan diinfuskan selama satu jam dan diaduk kembali.

Untuk menyiapkan solusinya dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membeli semua bahan yang diperlukan, lalu mencampurnya dalam proporsi yang tepat. Cara ini jauh lebih murah. Keunggulannya antara lain kemampuan untuk menggunakan produk yang ramah lingkungan. Namun, kesulitan dapat muncul dengan menemukan bahan yang tepat, serta menyiapkan proporsi yang tepat.

Kompor batu melibatkan penggunaan senyawa yang berbeda tergantung pada jenis permukaan . Saat membentuk dasar yang berada di bawah tanah, komposisi semen cocok. Untuk membentuk dinding samping tungku, di mana paparan suhu tinggi terbesar terjadi, mortar tanah liat tahan api harus digunakan. Campuran harus disiapkan setiap hari, menghilangkan debu, kotoran, dan partikel asing dari komponen.

Tanah liat direndam terlebih dahulu. Bahan disimpan dalam air hingga dua hari, selama bahan diaduk. Banyaknya air ditentukan dari perbandingan 1: 4, dimana satu bagian air mengisi empat bagian tanah liat.

Untuk menyiapkan mortar dari semen, Anda membutuhkan bubuk semen, pasir, dan air. Rasio bubuk dan pasir dipilih tergantung di mana komposisi akan digunakan. Campuran ditambahkan ke air, diaduk sampai massa homogen diperoleh. Untuk mengaduk, gunakan perangkat khusus, misalnya, sekop atau mixer. Dalam beberapa kasus, batu pecah ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan.

Campuran tanah liat-pasir dibuat dengan mencampur tanah liat dengan pasir . Proporsi dipilih tergantung pada tujuannya, serta sifat asli tanah liat. Sebelum mencampur komponen, tanah liat dibersihkan dan diayak secara menyeluruh.

Jika tanah liat memiliki kandungan lemak rata-rata, maka perkiraan proporsinya adalah 4: 2 - 4 liter tanah liat bersih dituangkan ke dalam wadah yang disiapkan sebelumnya, kemudian 2 liter pasir. Komponen dicampur, kemudian air ditambahkan dalam porsi kecil, aduk campuran secara menyeluruh. Hasilnya harus berupa bubur yang homogen, konsistensinya mirip dengan krim asam.

Untuk menyiapkan campuran kapur, Anda membutuhkan kapur, pasir, dan air. Proporsi dipilih tergantung pada tujuan solusi. Sebelum menyiapkan campuran, jeruk nipis dibersihkan dan diayak secara menyeluruh. Pertama, komponen kering dicampur, kemudian air ditambahkan secara bertahap, mengaduk komposisi.

Mortar semen-kapur dibuat dari semen, kapur, pasir dan air . Proporsi dipilih tergantung pada tujuan campuran. Komponen kering dicampur. Kemudian secara bertahap tambahkan air, aduk larutan secara menyeluruh.

Mortar semen-gipsum disiapkan berdasarkan kapur, gipsum, pasir, dan air. Sebelum bekerja, kapur dibersihkan dan diayak. Rasio komponen dipilih tergantung pada tujuan solusi. Pertama campur bahan kering, lalu tambahkan air dalam porsi kecil. Dalam hal ini, komposisi dicampur secara menyeluruh, membawanya ke konsistensi yang diinginkan.

Larutan kapur-tanah liat dibuat berdasarkan kapur, tanah liat, pasir dan air . Sebelum bekerja, perlu dilakukan pekerjaan pembersihan dan pengayakan kapur dan tanah liat. Rasio komponen kering dipilih tergantung pada tujuan larutan. Pertama, komponen kering dicampur, kemudian cairan ditambahkan perlahan dalam porsi kecil. Dalam hal ini, bubur diaduk secara menyeluruh, membawa massa yang homogen.

Mortar semen-tanah liat dibuat dari semen, tanah liat, pasir dan air. Sebelum memulai persiapan campuran, tanah liat dibersihkan dan diayak secara menyeluruh. Perkiraan rasio komponen kering adalah 1: 4: 12, di mana satu bagian semen dicampur dengan empat bagian tanah liat dan dua belas bagian pasir. Kemudian perlahan tambahkan air dalam porsi kecil, aduk rata, dan bawa ke konsistensi yang diinginkan.

Untuk menyiapkan mortar pasangan bata fireclay dengan kekuatan yang meningkat, Anda membutuhkan semen Portland M400, pasir, batu pecah, dan pasir fireclay. Rasio perkiraan adalah 1: 2: 2: 0,3, di mana satu bagian semen dicampur dengan dua bagian pasir biasa, dua bagian batu pecah dan 0,3 bagian pasir chamotte. Kemudian tambahkan air, aduk perlahan sampai diperoleh konsistensi yang homogen.

Perlu dicatat bahwa proses membuat campuran dengan tangan Anda sendiri adalah pekerjaan yang agak melelahkan dan bertanggung jawab. Bahan berkualitas buruk atau proporsi yang salah dapat menyebabkan konsekuensi yang tidak diinginkan, tambahan uang dan waktu. Karena itu, jika Anda tidak yakin dengan hasil positif, lebih baik mempercayakan pekerjaan itu kepada para profesional atau menggunakan komposisi yang sudah jadi.

Kiat Aplikasi

Saat melakukan pekerjaan dengan tangan Anda sendiri, semuanya harus dipersiapkan dengan cermat. Wadah dan perangkat mekanis akan dibutuhkan. Basis harus dibersihkan dari kotoran, debu, dan partikel asing.

Perlu dicatat bahwa campuran disiapkan sedemikian rupa sehingga cukup untuk satu jam kerja . Setelah periode waktu ini, komposisi mulai mengeras, kehilangan sifat-sifatnya. Solusi fireclay dapat digunakan dalam 40 menit, dan komposisi kapur - dalam 24 jam.

Campuran pasangan bata menahan cairan dengan baik, jadi tidak perlu membasahi alas sebelum mengerjakannya.

Semua pekerjaan direkomendasikan untuk dilakukan pada suhu dari 10 hingga 35 derajat di atas nol. Suhu yang tepat ditunjukkan pada kemasan.

Lapisan campuran yang akan diaplikasikan tidak boleh lebih dari 10 mm . Saat mendesain cerobong asap, terutama bagian yang menghadap ke jalan, serta saat meletakkan fondasi, tidak disarankan untuk menggunakan mortar tanah liat yang bersih, karena zat tersebut dengan cepat runtuh di bawah aksi uap. Dalam hal ini, campuran dengan penambahan kapur dan pasir cocok.

Saat menambahkan tanah liat ke dalam campuran, perlu memperhitungkan tingkat kandungan lemaknya. Untuk memeriksa kualitasnya, Anda dapat mencoba menggulung strip tebal bahan basah. Maka Anda perlu hati-hati mencoba meregangkannya. Pembentukan permukaan yang sobek akan menunjukkan kandungan pasir dalam jumlah besar - lebih baik tidak menggunakan bahan tersebut.

Anda dapat menggunakan alat pengaduk untuk memeriksa kualitas tanah liat. Ketika suatu zat melekat pada permukaan, tanah liat dianggap berminyak. Jika setelah beberapa saat cairan muncul di permukaan tanah liat, maka zat tersebut mengandung terlalu banyak pasir.

Campuran berdasarkan tanah liat berkualitas rendah dapat segera menyebabkan deformasi, penghancuran bata, serta penyusutan permukaan.

Harus diingat bahwa mencampur tanah liat berlemak sedang dengan semen menyebabkan peningkatan kekuatan sambungan, dan ketika kapur ditambahkan, campuran mengeras lebih cepat. Untuk mendapatkan komposisi tahan api, digunakan tanah liat yang dibakar.

Setelah meletakkan kompor atau perapian, Anda dapat menyalakan tungku tidak lebih awal dari tiga hari kemudian. Kali ini diperlukan agar campuran benar-benar mengeras. Menghadapi pasangan bata hanya dapat dilakukan setelah sebulan menggunakan struktur pemanas, dan pemanasan tungku harus mencapai suhu setidaknya 300 derajat dalam satu jam.

Saat menggunakan solusi, Anda harus mengikuti petunjuk penggunaan. Kepatuhan yang ketat terhadap urutan tindakan akan memastikan hasil positif dan kualitas tinggi dari permukaan yang dieksploitasi.

Penyimpanan

Disarankan untuk menyimpan pasangan bata yang sudah jadi di ruang kering, yang suhunya harus berkisar antara -40 hingga +40 derajat. Namun, beberapa formulasi tidak takut akan kelembaban atau salju yang parah - mereka mampu mempertahankan sifatnya di bawah kondisi eksternal yang tidak menguntungkan. Kondisi penyimpanan individu ditunjukkan pada kemasan.

Tergantung pada merek dan tujuan komponen penyusunnya, umur simpan campuran dapat bervariasi dari satu tahun atau lebih. Ada campuran tahan api, yang umur simpannya tidak terbatas. Informasi yang tepat ditunjukkan dalam petunjuk penggunaan.

Solusi yang disiapkan dapat disimpan dari 40 menit hingga sehari - semuanya tergantung pada tujuannya, serta bahan penyusunnya.

Harus diingat bahwa penggunaan produk kedaluwarsa tidak dapat diterima.

Untuk informasi tentang cara menyiapkan mortar tanah liat untuk meletakkan kompor, lihat video berikutnya.