Baut Kekuatan Tinggi: GOST Dan DIN, Penandaan Dan Pengikatan Baut Untuk Struktur Logam, Penunjukan Dalam Gambar, Aplikasi

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-07 13:51

Mengetahui segala sesuatu tentang baut berkekuatan tinggi diperlukan tidak hanya untuk karyawan perusahaan pembuat mesin. Informasi ini juga dibutuhkan oleh kebanyakan orang biasa yang mencoba membuat struktur kompleks. Perbedaan dalam jenis dan tanda, fitur operasi, dimensi dan berat sangat relevan.

Keterangan

Untuk baut kekuatan tinggi ada GOST 52644-2006 resmi yang valid. Tindakan ini menstandarisasi:

• dimensi baut;
• panjang utas pengikat seperti itu;
• variasi elemen dan desain struktur;
• koefisien memutar;
• bobot teoritis masing-masing produk.

Mereka juga dicakup oleh standar DIN 6914. Secara default, produk ini memiliki kepala hex kunci pas . Ini dimaksudkan untuk sambungan baja yang sangat tertekan. Diameter pengikat bisa dari M12 hingga M36. Ukurannya berkisar antara 3 hingga 24 cm.

Baut semacam itu dapat digunakan dalam teknik mesin, dalam pembuatan mesin . Mereka juga berguna untuk area di mana getaran kuat aktif; akhirnya, mereka dapat digunakan dalam berbagai jenis struktur bangunan. Namun, torsi pengencangan yang benar memainkan peran penting. Tekanan yang terlalu kecil sering menyebabkan kerusakan dini pada sambungan, tekanan yang terlalu kuat dapat merusak pengencang atau struktur yang akan disambungkan.

Penunjukan baut kekuatan tinggi dalam gambar dibuat menggunakan simbol segitiga, di atasnya (tetapi tidak di bagian paling atas!) Garis vertikal dan horizontal berpotongan.

Area penggunaan

Beberapa area penggunaan untuk pengencang ekstra kuat telah disebutkan. Tetapi dapat digunakan tidak hanya untuk struktur logam dalam konstruksi dan teknik mesin, seperti yang sering dipikirkan. Produk-produk ini juga diperlukan untuk mesin pertanian dan pengencang rel . Fitur utama adalah kesesuaian untuk sambungan rakitan yang terkena beban sangat berat, dan oleh karena itu metode pemasangan standar tidak dapat digunakan. Pengencang seperti itu diminati bahkan dalam konstruksi paling "berat" - dalam konstruksi jembatan, terowongan, menara tinggi, dan menara.

Setiap bagian dari baut kekuatan tinggi, tentu saja, harus memiliki peningkatan keandalan dan kekuatan mekanik . Semua sambungan yang menggunakan pengencang tersebut diklasifikasikan dalam kategori tahan geser. Saat menggunakan pengencang seperti itu, Anda tidak perlu mengebor atau membersihkan lubang. Anda dapat memasang baut berkekuatan tinggi tidak hanya ke logam, tetapi juga ke beton bertulang. Secara terpisah, harus dikatakan tentang baut segi enam.

Benang hex luar dapat berupa ukuran standar atau turnkey ukuran kecil.

Ada juga produk dengan ketinggian kepala yang lebih rendah (dan salah satu subspesiesnya dirancang untuk kunci kecil). Namun, produk dengan hex internal bagus karena:

• kenyamanan lebih;
• peningkatan kekuatan;
• keandalan yang optimal.

Jenis dan penandaan

Kelas kekuatan baut di Rusia harus sesuai dengan GOST resmi. Merupakan kebiasaan untuk membedakan 11 kategori pengencang tersebut . Kelompok kekuatan tinggi hanya mencakup produk yang tidak lebih rendah dari kelas 9, 8. Angka pertama, ketika dikalikan dengan 100, memberikan indikator kekuatan terbesar. Mengalikan digit kedua dengan 10 memungkinkan Anda untuk mengatur kekuatan maksimum yang berkorelasi.

Baut berkekuatan tinggi harus dinilai untuk digunakan di iklim yang keras jika diberi label dengan huruf "HL ". Penunjukan "U" menunjukkan bahwa produk akan tahan terhadap tingkat pendinginan rata-rata. Sambungan yang dikendalikan tegangan harus dicatat dalam jurnal khusus. Nilai yang dihitung dari gaya puntir tidak boleh dilampaui lebih dari 15%.

Kembali ke penandaan sesuai dengan GOST 22353-77, perlu diperhatikan struktur berikut:

• terlebih dahulu surat penunjukan pabrikan;
• resistensi jangka pendek (dalam megapascal), berkurang 10 kali lipat;
• kinerja iklim;
• jumlah lelehan yang telah selesai.

Adapun GOST 2006, penandaan yang sesuai menunjukkan:

• tanda perusahaan;
• kategori kekuatan menurut standar yang berlaku;
• kategori iklim;
• jumlah panas yang diselesaikan;

• huruf S (khas untuk produk dengan dimensi turnkey yang ditingkatkan).

Bahan (sunting)

Baut kekuatan tinggi dibuat berdasarkan baja karbon dengan penambahan komponen paduan. Pilih hanya grade baja yang sangat kuat dan tahan terhadap tekanan mekanis. Teknologi modern yang berkembang dengan baik adalah "kekosongan" yang panas atau dingin . Teknik semacam itu memungkinkan untuk secara signifikan meningkatkan kekuatan paduan yang diproduksi.

Selain itu, perlakuan panas dilakukan dalam tungku listrik, yang menjamin peningkatan karakteristik anti-korosi dan pelestarian produk dalam jangka panjang; itu juga meningkatkan kekuatan produk.

Dimensi dan berat

Cara termudah untuk mengetahui parameter ini adalah pada tabel di bawah ini:

Kategori	Berat	Dimensi turnkey
16х40	0, 111 kg	24 mm
16х45	0, 118 kg	24 mm
22х60	0,282 kg	34 mm
20х50	0, 198 kg	30 mm

Untuk baut M24, indikator utama adalah sebagai berikut:

• kepala setinggi 15 mm;
• dimensi turnkey - 36 mm;
• interval ulir - 2 atau 3 mm;
• panjang - tidak kurang dari 60 dan tidak lebih dari 150 mm.

Untuk M27, parameter yang sama adalah:

• 17mm;
• 41mm;
• 2 atau 3 mm;
• 80-200mm masing-masing.

Eksploitasi

Pelatihan

Kembali pada tahun 1970-an, para ahli memperhatikan bahwa pengencang berkekuatan tinggi pun memerlukan pemantauan yang cermat dalam 1-3 tahun pertama. Pada saat ini, "menembak" kemungkinan bahkan tanpa manifestasi beban eksternal yang terlihat. Oleh karena itu, persiapan yang sangat hati-hati diperlukan sebelum mulai digunakan . Perangkat keras akan diawetkan kembali selama prosedur dan dibersihkan dari kotoran dan karat. Selain itu, ulir digerakkan pada baut dan mur yang ditolak, setelah itu lapisan pelumas diperbarui.

Persiapan dilakukan dengan dua cara berbeda . Salah satu opsi melibatkan penggunaan wadah kisi (dan untuk pekerjaan ukuran kecil, mereka hanya menggunakan ember di mana mereka membuat lubang dengan paku). Air direbus dalam tong, di mana diinginkan untuk menambahkan bahan pembersih yang dipilih secara acak. Bahkan bedak cuci tangan pun bisa.

Ketika titik didih tercapai, wadah direndam di sana dan disimpan di sana selama 10 menit hingga jam.

Setelah menguras air, baut kekuatan tinggi perlu direndam selama 60-120 detik ke dalam tangki yang berisi 85% bensin dan 15% autol . Hidrokarbon akan segera menguap dari produk logam yang dipanaskan, dan minyak khusus akan didistribusikan dalam lapisan yang seragam di atas permukaan. Akibatnya, faktor pengencangan akan sama dengan 0. 18. Jika faktor puntir perlu dikurangi menjadi 0, 12, waxing akan diperlukan. Dalam hal ini, pembersihan dilakukan dengan cara standar. Langkah selanjutnya adalah menempatkan kacang dalam parafin cair selama 10-15 menit; setelah mengeluarkannya, diperlukan untuk membiarkan kelebihan reagen mengalir.

Pengancing

Jika direncanakan untuk memasang pengencang yang dibaut dengan kemungkinan pembongkaran lebih lanjut, direkomendasikan untuk menyusun proyek khusus yang memperhitungkan beban desain. Pertama-tama, mereka memeriksa semua struktur dan mencari tahu seberapa sesuai dengan instruksi proyek dan bagian SNiP III-18-75. Lubang-lubang itu disejajarkan dan kemudian semua bagian dihubungkan menggunakan colokan pemasangan. Selanjutnya Anda akan membutuhkan:

• masukkan pengencang ke saluran bebas (tidak tertutup);
• mengevaluasi parameter linier dari rakitan yang diproduksi;
• kencangkan paket dengan erat;
• kencangkan baut persis dengan gaya yang ditentukan dalam proyek;
• cabut stekernya;
• masukkan pengencang yang tersisa ke dalam bagian yang dilepaskan;
• menarik mereka ke atas untuk upaya yang diperlukan.

Variasi ketebalan elemen, diuji dengan menggunakan feeler gauge dan pad, maksimal 0,05 cm. Jika perbedaan ini lebih dari 0,05 cm, tetapi tidak lebih dari 0,3 cm, maka tikungan halus dicapai dengan menghaluskan dengan batu ampelas. Prosedur ini dilakukan di area hingga 3 cm dari garis potong bagian . Kemiringan tidak boleh lebih curam dari 1 dalam 10.

Saat menghitung panjang baut yang digunakan, pertimbangkan terutama ketebalan paket . Saat mengebor lubang di permukaan mesin, hanya pendingin bebas oli yang dapat digunakan untuk memasang baut. Penting: dimanapun baut kekuatan tinggi akan digunakan, jenis pengencang lain tidak dapat digunakan, bahkan pada tahap perakitan. Ini mendevaluasi semua upaya untuk meningkatkan kekuatan ikatan. Fiksasi setiap baut dilakukan menggunakan dua ring dengan kekuatan yang meningkat: satu berada di bawah kepala baut, dan yang lainnya diletakkan di bawah mur.

Mur harus dikencangkan dengan gaya yang tercatat dalam proyek . Fiksasi lain tidak diperlukan. Saat baut dimasukkan, mur ini harus berputar tanpa batas di alur saat diterapkan dengan tangan. Jika kondisi ini tidak terpenuhi, pengencang yang bermasalah diganti, dan produk yang dikenali sebagai cacat perlu mengulangi prosedur persiapan.

Disarankan untuk mengencangkan baut dengan menyesuaikan kondisi aktual secara tepat dan memvariasikan tegangan yang sesuai.

Parameter yang diperlukan dihitung menurut rumus M = PxdxK . Pengganda ini menunjukkan, masing-masing, gaya tarik (dalam gaya kilogram), diameter nominal, faktor puntir. Indikator terakhir diambil pada level 0, 18 (untuk baut sesuai dengan GOST 22353-77 dan 22356-77), atau 0, 12 (saat menerapkan standar lain). Faktor pengetatan yang tercantum dalam sertifikat perusahaan tidak dapat digunakan untuk perhitungan. Jika tidak lebih dari 15 baut per unit, serta saat bekerja di tempat yang sulit dijangkau, tingkat ketegangan dapat ditentukan menggunakan kunci momen.

Torsi yang dihasilkan oleh kunci dicatat saat gerakan sedang berlangsung, meningkatkan ketegangan . Pekerjaan ini harus dilakukan dengan lancar dan tanpa brengsek sedikit pun. Penting: semua kunci pas torsi harus diberi nomor dan dikalibrasi. Prosedur terakhir dilakukan sebelum dimulainya setiap shift. Torsi pengencangan yang sebenarnya tidak dapat melebihi nilai yang dihitung lebih dari 20%.

Inspektur memeriksa semua baut kekuatan tinggi terlepas dari bagaimana mereka dikencangkan . Mereka harus mencari tahu apakah semua pengencang ditandai dengan benar. Pengaturan washer di bawah setiap kepala, di bawah setiap mur juga dikontrol. Kepadatan screed dalam kemasan diperkirakan menggunakan feeler gauge dengan ketebalan tepat 0,3 mm. Probe ini harus menemui rintangan di area yang dibatasi oleh puck.

Semua titik sambungan harus ditutup dengan tanda kontraktor dan tanda pengontrol.

Ketika pengencang yang dibaut disiapkan dengan waxing, huruf "P" diterapkan di dekat stempel ini dengan inti yang sama. Untuk pekerjaan skala kecil, gaya tarik harus disesuaikan dengan perangkat manual untuk baut dengan penampang 20 hingga 24 mm. Dalam hal ini, ketebalan paket dapat mencapai 14 cm, paket yang diservis dapat mencakup hingga 7 benda kerja.

Prosedur pengencangan baut adalah sebagai berikut:

• kencangkan semua pengencang menggunakan kunci pas instalasi dengan pegangan hingga 0,3 m;
• mur dan bagian yang menonjol ditutupi dengan risiko menggunakan cat atau kapur;
• mur diputar pada sudut dari 150 hingga 210 derajat (kunci apa saja sudah cocok di sini);
• mengontrol ketegangan hanya dengan torsi.