Ubin Karet Remah: Peralatan Untuk Produksi Ubin Taman Paving, Produksi Pelat 500x500x16 Mm, 500x500x40 Mm Dan Ukuran Lainnya

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-09 13:28

Ubin karet yang digiling halus memiliki karakteristik unik. Dalam hal kenyamanan, keamanan penggunaan dan penampilan estetika, tidak ada pesaing di antara bahan untuk menutupi wilayah yang berdekatan, lapangan olahraga, dan banyak lagi.

Keuntungan dan kerugian

Meluasnya penggunaan ubin karet remah menunjukkan bahwa ia memiliki sejumlah besar keunggulan dan karakteristik kinerja yang sangat baik. Seperti bahan apa pun, ia memiliki pro dan kontra.

Pertimbangkan hal positifnya

• Bermacam-macam warna yang bervariasi, yang memungkinkan Anda untuk mendekorasi situs dengan gaya apa pun.
• Panel tersedia dalam berbagai versi - permeabel air dan tahan air. Ini memungkinkan untuk meletakkannya di dalam ruangan dan digunakan untuk pelapis luar ruangan.
• Daya tahan tinggi produk remah karet memungkinkan mereka untuk digunakan secara intensif setidaknya selama 5 tahun, dan dalam kondisi normal - setidaknya 15.
• Keamanan dan pengurangan cedera dalam olahraga. Panel karet kenyal, dan jika Anda jatuh, risiko cedera jauh lebih kecil daripada jenis permukaan lainnya. Berkat properti ini, mereka adalah bahan utama untuk penataan taman bermain dan lapangan olahraga.
• Keamanan lingkungan dari panel karet remah. Bahan-bahan yang tidak berbahaya bagi manusia digunakan dalam produksi, sehingga dapat digunakan untuk hampir semua kebutuhan.
• Penutup karet memiliki efek anti-selip, yang secara signifikan mengurangi risiko cedera selama es, salju, atau hujan.
• Pemasangan dan pembongkaran ubin tidak sulit dilakukan. Ini dapat dengan mudah dilepas dan disimpan di tempat lain yang diinginkan tanpa kehilangan bentuk dan keandalan produk.
• Ubin seperti itu mengatasi dengan baik kondisi cuaca buruk dalam bentuk embun beku, curah hujan, perubahan suhu yang tiba-tiba dan lainnya, sambil mempertahankan kekuatan dan penampilan estetikanya.
• Tidak diperlukan upaya khusus untuk pergi. Anda hanya perlu mencucinya dengan deterjen apa saja dan akan kembali terlihat seperti baru dari toko.
• Tidak ada persyaratan khusus untuk transportasi.
• Karena lapisan karet sangat tahan terhadap sinar UV, itu akan terlihat seperti baru untuk waktu yang sangat lama.
• Produksinya menggunakan ban karet bekas, yang memungkinkannya dibuang dalam jumlah besar, sambil membersihkan lingkungan. Ini adalah langkah besar untuk melindungi alam.

Sekarang mari kita beralih ke poin negatif. Seperti semua produk berbasis karet, panel ini terbakar dengan baik . Tetapi karena dalam kebanyakan kasus mereka digunakan untuk pelapis luar ruangan, faktor ini tidak begitu penting untuk menolak menggunakannya.

Kelemahan berikutnya adalah biaya yang agak tinggi . Harga tergantung pada banyak nuansa seperti ketebalan, warna, komponen dan faktor lainnya.

Jika kita membandingkan daftar pro dan kontra, maka yang kedua jauh lebih sedikit. Ini membuat ubin karet remah sangat populer, dan di beberapa daerah tidak terbantahkan.

Metode produksi

Untuk membuat ubin dari karet remah, Anda membutuhkan peralatan dan tempat khusus. Yang terakhir harus memiliki luas minimal 100 m2, apalagi dipanaskan - selama periode dingin, suhu di dalamnya tidak boleh turun di bawah +5 derajat Celcius.

Fokus utama adalah pada sarana pembuatan panel karet . Jumlah awal yang diperlukan untuk memulai akan tergantung pada kualitas dan kekuatannya. Anda dapat membeli semuanya secara terpisah, tetapi lebih baik membeli lini lengkap sebagai perakitan. Ini akan memfasilitasi dan menyatukan proses.

Sekarang untuk ini, berbagai kit ditawarkan, tetapi setidaknya Anda akan membutuhkan:

• mixer - untuk mencampur berbagai komponen;
• oven - untuk mengeringkan produk;
• tekan hidrolik - untuk membentuk produk;
• formulir;
• konduktor - untuk membuat lubang untuk menghubungkan elemen;
• membentuk meja dan memperbaiki berdiri.

Ini adalah peralatan yang paling diperlukan untuk penyebaran produksi. Dengan bantuannya, sudah dimungkinkan untuk mulai memproduksi pelapis berdasarkan karet remah dengan berbagai ketebalan dan ukuran.

Saat ini, lempengan dibuat dengan tiga cara berbeda.

Dingin

Metode ini dianggap klasik, dikembangkan pertama kali dan sudah dianggap usang.

Prosesnya terdiri dari 2 tahap . Dicampur secara menyeluruh dalam mixer, campuran dituangkan ke dalam bentuk yang dipilih, terletak di atas meja khusus. Kemudian ada pengepresan di bawah tekanan tinggi (sekitar 5 ton) dan dipindahkan ke oven pengering, di mana pada suhu 55-60 ° C produk dikeringkan setidaknya selama 6 jam. Kemudian cetakan dibongkar - dan produk siap digunakan.

Metode ini memiliki keuntungan sebagai berikut: peralatan tersebar luas dan tersedia, dan ubin dapat diproduksi dalam skala kecil

Kerugiannya termasuk kebutuhan untuk terus memantau proses, persentase cacat yang cukup besar dan harga yang tinggi.

Panas

Metode pengepresan panas dianggap yang paling progresif. Tahap pertama bertepatan dengan metode sebelumnya, dan perbedaannya adalah menekan panel . Komposisi yang disiapkan ditempatkan dalam cetakan logam, dipanaskan hingga suhu + 120 … 220 ° C dan ditekan secara bersamaan.

Berdasarkan parameter produk, prosesnya memakan waktu 3 hingga 20 menit . Selama waktu ini, perekat menyebar secara merata di atas campuran, menciptakan ikatan yang lebih andal di antara remah-remah karet. Teknologi ini memungkinkan untuk mendapatkan ubin dengan karakteristik yang lebih baik daripada dengan metode dingin.

Keuntungan: berbagai macam produk, biaya rendah, kualitas panel yang sangat baik dan sebagian kecil dari cacat produksi.

Ada juga kekurangannya: peralatannya cukup mahal, dan pekerjanya harus memiliki kualifikasi yang sesuai.

Termokimia

Ini adalah metode terbaru yang memungkinkan Anda mendapatkan produk yang memenuhi semua persyaratan, bahkan yang paling ketat sekalipun. Perbedaan dari dua teknologi pertama adalah, jika perlu, dimungkinkan untuk mengatur parameter yang diperlukan. Dengan kata lain, produk dari bahan yang sama dapat memiliki indikator kepadatan, kekerasan, elastisitas, dan parameter lainnya yang berbeda.

Prosesnya seperti ini:

• karet yang dihancurkan dicampur dengan lem;
• tergantung pada persyaratan, komponen yang diperlukan ditambahkan ke panel;
• penempatan dalam cetakan, pemanasan dan pengepresan berlangsung (mungkin memakan waktu 2 hingga 10 menit).

Setelah selesai, kami menerima produk dengan kualitas terbaik, siap digunakan.

Keuntungannya sama dengan metode panas, ditambah kemampuan untuk memproduksi jenis pelapis khusus. Kerugiannya juga bertepatan, dan di samping itu, Anda perlu terus memantau proses produksi dengan perhatian khusus.

Apa yang terjadi?

Ubin karet remah bervariasi dalam ketebalan, ukuran dan bentuk. Persegi panjang atau persegi paling populer, tetapi juga tersedia dalam bentuk "batu paving". Terkadang Anda dapat menemukan jenis panel karet eksotis dalam bentuk "teka-teki", dilengkapi dengan pengencang khusus di sekelilingnya.

Bentuknya tidak mempengaruhi parameter ubin karet, dan ada baiknya memilihnya berdasarkan tujuan masa depan

Permukaan panel bisa halus atau bergaris, dengan berbagai pola, yang, selain efek anti-selip, memungkinkan Anda memberi jalan setapak atau trotoar tampilan yang tidak biasa.

Ada banyak solusi warna, dan warna yang paling populer adalah coklat, hitam, terakota, merah, kuning, hijau.

Dimensi dan berat

Semua ubin karet remah diproduksi sesuai dengan TU 2533-001-0171450779-2012, yang berisi semua persyaratan untuk produk. Dimensi panel dapat bervariasi, mulai dari 200x100 mm hingga 1000x1000 mm, dengan berbagai ketebalan dan berat.

Ubin yang paling diminati adalah 500x500 mm. Tergantung pada ketebalannya, mereka ditempatkan pada permukaan yang keras (10-30 mm), atau pada alas yang longgar (40-45 mm) di luar.

Dimensi, mm	Berat, kg
500x500x10	2, 25
500x500x16	3, 5
500x500x20	4, 25
500x500x30	6, 4
500x500x40	7, 4
500x500x45

Semua ubin karet dapat digunakan baik sebagai trotoar dan jalur taman, dan juga terbukti sangat baik sebagai penutup jalan di pekarangan.

Teknologi peletakan

Bahan semacam itu diletakkan dalam beberapa cara.

Ubin dengan ketebalan 40 dan 45 mm dipasang di atas alas yang terbuat dari bahan curah . Prosesnya sangat mirip dengan peletakan beton konvensional. Untuk melakukan ini, siapkan bantal pasir dan kerikil berukuran 10 cm, padatkan dengan sangat baik. Perimeter trek atau area ditandai dengan batas yang terbuat dari karet dan beton. Setelah ini, piring diletakkan. Panel dipasang dengan kunci khusus satu sama lain.

Pemasangan pada dasar yang kokoh cocok untuk panel dengan ketebalan 6-45 mm menggunakan perekat poliuretan . Substrat dibersihkan dari debu. Sebelum menempel ke permukaan, alasnya disiapkan. Lem diaplikasikan dengan spatula, kemudian ubin direkatkan mulai dari tengah.

Setelah pemasangan, Anda harus menunggu sekitar 48 jam - saat ini, berjalan di atas panel tidak diinginkan . Dan Anda juga perlu memastikan bahwa udara tidak masuk ke bawah ubin selama pemasangan. Jika dia tiba-tiba sampai di sana, maka Anda dapat menghapusnya dengan menekan kuat pada produk dari tengah ke tepi.

Saat memasang di dasar yang kokoh, Anda perlu memikirkan kemiringan agar air tidak berlama-lama di permukaan.

Saat meletakkan di tanah, kemiringan tidak diperlukan - air akan keluar secara alami melalui ubin dan kemudian melalui drainase ke tanah.