Bagaimana Cara Mengencerkan Dempul? Cara Mengencerkan Campuran Untuk Dinding Di Rumah - Proporsi Yang Tepat, Cara Membuat Larutan Tanpa Gumpalan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Pertanyaan tentang bagaimana mengencerkan dempul sering ditanyakan oleh orang-orang yang memutuskan untuk melakukan perbaikan sendiri. Puttying adalah salah satu tahap persiapan yang penting, di mana kualitas hasil akhir bergantung. Tidak semua orang mampu membeli komposisi yang sudah jadi, oleh karena itu, banyak pilihan bubuk kering ditawarkan di pasar konstruksi, yang, jika rasio pengenceran yang benar diamati, dapat menjadi alternatif yang layak untuk yang mahal. Ini tentang cara mengencerkan campuran dempul dengan benar untuk dinding di rumah, dan akan dibahas dalam artikel ini.

Keunikan

Campuran dempul kering adalah bahan tepung, yang meliputi pengikat, pengisi utama dan berbagai aditif. Sebelum diterapkan ke dinding yang akan diratakan, itu harus diencerkan dengan air dalam rasio yang ditunjukkan pada kemasan oleh pabrikan.

Dempul kering memiliki sejumlah keunggulan yang tidak dapat disangkal:

• umur panjang;
• ketahanan terhadap suhu yang berbeda (dapat disimpan di kamar hangat dan dingin);
• kemampuan untuk mengontrol konsistensi;
• biaya rendah;
• kemudahan penggunaan;
• kemudahan transportasi.

Solusi yang disiapkan tidak dapat digunakan:

• dengan kelembaban tinggi, karena seiring waktu dinding akan mulai mengelupas;
• dengan perubahan suhu yang tiba-tiba, yang dengan cepat akan menyebabkan pelunakannya.

Para ahli merekomendasikan untuk mengencerkan dan mencampur dempul dengan bor dengan nosel pencampur khusus. Dengan bantuannya, massa menjadi lebih homogen daripada saat menggunakan cara improvisasi.

Bagaimana cara memilih?

Saat membeli campuran dempul kering, Anda harus memperhatikan hal-hal berikut:

• keamanan - komposisi harus mencakup hanya zat yang tidak berbahaya bagi kesehatan manusia;
• adhesi - daya rekat pada permukaan yang akan diratakan harus baik;
• konvergensi - pembentukan permukaan yang halus harus terjadi tanpa menggunakan alat dan bahan tambahan;
• resistensi terhadap pengaruh eksternal;
• kemungkinan penggilingan.

Selain itu, ketika memilih, Anda perlu memutuskan pada tahap penyelesaian apa yang Anda rencanakan untuk menggunakan lapisan leveling.

Tergantung pada tujuannya, plester adalah dari jenis berikut:

• Dasar (mulai) . Dia diberi seluruh perawatan permukaan relief kasar: mereka memperbaiki ketidakteraturan, menutup retakan, mengisi lekukan. Komposisi seperti itu diterapkan dengan lapisan hingga setebal 7-8 mm. Jika cacat tidak dapat dihilangkan pertama kali, maka lapisan diterapkan kembali. Setelah perataan awal ini, permukaannya rata dan sedikit kasar karena komponen dempul yang berbutir kasar.
• Menyelesaikan . Ini dimaksudkan untuk menyelesaikan permukaan dan membuatnya menjadi sangat halus. Ini diterapkan sekali dalam lapisan tipis pada dempul awal yang sudah dikeringkan.
• Universal . Ini digunakan untuk pekerjaan kasar dan finishing, tetapi dibedakan oleh peningkatan biaya dan tidak selalu efisiensi yang diperlukan.

Komponen utama campuran memainkan peran penting di mana dan dalam kondisi apa itu akan digunakan.

Tergantung pada komposisinya, dempul adalah dari jenis berikut:

Semen . Ini digunakan untuk menyelesaikan fasad bangunan, serta kamar yang lembab dan tidak dipanaskan: kamar mandi, dapur, kolam renang, ruang bawah tanah. Ini tahan kelembaban dan tahan terhadap suhu ekstrim. Setelah diterapkan ke dinding, dempul seperti itu mulai menyusut dengan kuat, akibatnya lapisan solusi harus diterapkan kembali untuk penyelarasan yang lebih baik. Kecepatan curingnya rendah dan mencapai 28-30 hari, yang secara signifikan memperlambat proses finishing.

• Plester . Dirancang untuk ruang kering di dalam gedung: ruang tamu, kamar tidur, koridor. Dalam hal ini, larutan mengering di permukaan dalam beberapa hari, tetapi juga cepat terurai di bawah pengaruh kelembaban.
• Polimer . Ini adalah mortar universal untuk meratakan permukaan poliuretan, semen, beton dan plester. Ini menggabungkan sifat-sifat semen dan plester gipsum, menghasilkan biaya tinggi.

• Minyak dan lem . Ini diterapkan sebelum mengecat pada permukaan beton, kayu dan diplester.
• Dispersi air . Ini digunakan untuk meratakan sebagian pangkalan yang terbuat dari berbagai bahan: kayu, beton aerasi, batu bata.
• Poliester . Ini digunakan saat mengerjakan logam, kayu, cat, beton, batu alam. Ini berhasil digunakan untuk menyegel lubang dan melalui lubang, menghilangkan karat dan korosi. Komposisi ini dibedakan oleh daya rekat yang baik, peningkatan kekuatan dan ketahanan air.

Proporsi

Solusi dempul encer harus memiliki konsistensi dan kepadatan yang khas. Untuk mencapai hal ini, perlu untuk menjaga rasio air terhadap bahan kering yang benar. Untuk setiap spesies, proporsi ini berbeda.

Komposisi berbasis gipsum diencerkan dalam perbandingan 1: 0,8, yaitu, diperlukan 0,8 liter cairan per 1 kg. Untuk komposisi semen, air akan dibutuhkan 2 kali lebih sedikit: 0, 37-0, 42 liter per 1 kg. 1 kg dempul polimer diencerkan dengan 0,25 liter cairan.

Tergantung pada situasinya, aliran air dapat diubah. Jadi, dengan finishing dasar, diperlukan komposisi yang lebih tebal, sehingga lebih sedikit cairan yang diizinkan untuk digunakan. Untuk finishing dekoratif, campuran cair digunakan, masing-masing, lebih banyak air akan dibutuhkan.

Harap dicatat bahwa air pengenceran harus diambil pada suhu kamar.

Proses teknologi

Proses pembuatan campuran di rumah harus dimulai dengan persiapan alat-alat yang diperlukan.

Anda akan perlu:

• ember luas dengan dinding tinggi tanpa sudut membulat (plastik, berenamel atau galvanis);
• bor dengan lampiran;
• timbangan;
• kuas cat atau spatula.

Untuk membuat dempul dengan tangan Anda sendiri dengan benar, Anda harus mematuhi prosedur berikut:

• Kami mengisi ember dengan jumlah air yang dibutuhkan.
• Kocok dengan gerakan memutar untuk membasahi sisa dinding wadah yang kering.
• Timbang campuran kering dan tuangkan dengan hati-hati ke dalam air. Kemudian kita diamkan selama 3-5 menit agar menjadi sedikit asam.
• Kami perlahan-lahan merendam bor dan mulai mencampur larutan, menggerakkan nosel pencampur dalam lingkaran, kanan-kiri, atas dan bawah.

• Setelah mencapai konsistensi yang diinginkan, kami menghentikan batch. Kami membersihkan sisa-sisa campuran yang menempel dari dinding ember dengan spatula atau sikat. Kami ulangi batch.
• Kami tidak menyentuh massa yang disiapkan selama 10-15 menit, kami memberinya waktu untuk membengkak.
• Tambahkan 1 sdm. l. Lem PVA, yang akan membuat larutan lebih lembut dan lebih elastis, dan lapisan yang diterapkan ke permukaan lebih kuat dan lebih dapat diandalkan.
• Kami ulangi batch.
• Kami mengeluarkan bor, memasukkannya ke dalam wadah lain dengan air dan menjalankannya selama 1-2 menit. Dengan cara ini, kotoran dari nosel langsung dihilangkan.

Jika Anda tidak memiliki mixer, campuran dapat dicampur dengan tangan. Tuang bubuk dempul kering ke dalam ember kering lalu tuangkan air secara bertahap. Kami menguleni dalam gerakan melingkar, secara bertahap bergerak dari tengah ke tepi. Jika larutan memiliki konsistensi yang terlalu cair, maka lebih banyak campuran ditambahkan ke dalamnya, jika terlalu kental - lebih banyak air.

Harap dicatat bahwa dalam hal ini, dempul dituangkan terlebih dahulu, dan bukan cairan yang dituangkan. Jika Anda melakukan sebaliknya, seperti pencampuran mekanis, gumpalan akan muncul dalam komposisi, yang akan sulit dihilangkan.

Metode di atas cocok untuk formulasi berbasis semen dan polimer.

Pengenceran dempul gipsum dilakukan dengan cara yang sedikit berbeda:

• Tuang 7 sekop bubuk ke dalam ember dan isi dengan volume cairan yang sama. Campur semuanya dengan seksama;
• Tambahkan sisa bagian campuran dan air dan campur semuanya sampai halus;
• Biarkan larutan selama 2-3 menit membengkak dan campur semuanya lagi.

Tidak seperti jenis lainnya, plester gipsum sangat berubah-ubah. Setelah kering, dapat retak seiring waktu karena sejumlah alasan: pelanggaran teknologi produksi, tidak memperhatikan proporsi komponen yang benar, lapisan tipis aplikasi (kurang dari 5 mm), permukaan kotor yang akan dirawat.

Tahapan pengenceran dempul dengan fiberglass tidak terlalu sulit.

Dalam hal ini, Anda harus mematuhi urutan tindakan berikut:

• Pindah ke ruangan yang hangat. Suhu pada termometer tidak boleh lebih rendah dari 18 dan tidak lebih tinggi dari 25 derajat Celcius.
• Setelah membuka toples dengan komposisi, aduk rata agar pelarut naik.
• Siapkan wadah bersih dan tuangkan beberapa campuran yang Anda butuhkan untuk bekerja, dan tutup sisanya dengan penutup. Karena komposisi encer langsung mengering, encerkan sebanyak yang Anda bisa lakukan dalam 10 menit.
• Tambahkan pengeras.
• Aduk semuanya dengan spatula. Komposisinya harus kental dan homogen.

Sebagai aturan, perusahaan terkenal seperti Novol, Sea-Line, QuickLine menunjukkan pada kemasan proporsi pengenceran dempul yang benar dengan pengeras. Jika pabrikan tidak menyebutkan ini, maka para master merekomendasikan untuk menggunakan timbangan elektronik dengan akurasi yang lebih tinggi atau mata Anda sendiri. Jumlah pengeras harus sama dengan 3% dari total massa pengisi.

Rasio ini dapat ditentukan dengan cara sederhana berikut:

• Kami mengumpulkan campuran dari wadah dengan spatula dan segera memindahkannya ke spatula lain.
• Bagilah massa menjadi dua. Di setiap bagian, tersisa 50%.
• Kami membagi salah satu bagian dengan cara yang sama lagi. Ternyata 25%.
• Kami ulangi prosedurnya. Ternyata 12%.
• Slide yang dihasilkan dibagi secara merata menjadi 4 bagian, sehingga memperoleh 3% pengeras yang dibutuhkan.

Sangat penting untuk mengamati proporsi yang benar saat mencampur: jika Anda menambahkan terlalu banyak pengeras, kelebihannya tidak akan berinteraksi dengan partikel komposisi dempul, akibatnya, setelah aplikasi, goresan dan noda akan muncul pada permukaan yang dirawat.. Jika tidak ada cukup pengeras, solusinya akan menjadi encer, akan sulit untuk diterapkan pada alas dan akan mengeras secara tidak merata.

Petunjuk dan kiat bermanfaat

Saat bekerja dengan dempul, para ahli merekomendasikan untuk mematuhi aturan berikut:

• Campurkan campuran secara bertahap. Mulai dengan kecepatan rendah, perlahan-lahan tingkatkan putaran. Melakukannya akan membantu mencegah munculnya gumpalan dan gelembung.
• Setelah tercampur, diamkan larutan selama beberapa menit lalu aduk kembali. Dengan demikian, komponen penyusunnya akan melekat lebih baik.
• Gunakan hanya wadah dan alat yang bersih. Kombinasi partikel campuran lama dan baru akan menyebabkan pelanggaran konsistensi dan elastisitas komposisi masa depan, yang akan mempengaruhi kualitas hasil akhir.

• Jangan mengoleskan dempul dalam jumlah besar sekaligus, jika tidak akan cepat mengering dan menggumpal. Jika, karena kurang pengalaman, Anda telah mengencerkan seluruh bungkus dengan air, maka sisakan seperempat massa untuk pekerjaan lebih lanjut, dan tuangkan sisanya ke dalam wadah berdinding tebal dan tutup rapat dengan penutup agar tidak mengering.
• Saat membeli, periksa tanggal kedaluwarsa dempul. Campuran dengan tanggal kedaluwarsa penjualan diatur dengan cepat, dioleskan dengan buruk pada permukaan dan menempel pada spatula, yang mempersulit pekerjaan dan mempengaruhi daya tahan hasil akhir.
• Beli campuran di toko perangkat keras khusus atau hypermarket.

• Menggabungkan campuran dari perusahaan yang berbeda. Jika Anda tidak memiliki kesempatan untuk membeli banyak bungkus dempul yang mahal, maka diperbolehkan untuk mencampurnya dengan yang lebih murah. Dengan demikian, Anda bisa mendapatkan dasar yang lebih baik untuk finishing.
• Tempatkan mixer yang sudah dicuci hanya terbalik. Jika tidak, tetesan air atau larutan sisa akan jatuh di bawah kartrid, akibatnya akan cepat berkarat.
• Gunakan hanya kain lembut dan tidak berbulu untuk menghilangkan kelembapan berlebih dari alat.