Campuran Kering (66 Foto): Produk Semen Perbaikan Waterproofing Untuk Lantai, Komposisi Untuk Waterproofing

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-07 13:51

Selama berabad-abad, mortar telah disiapkan langsung di lokasi di mana mereka bekerja. Tetapi ini menciptakan sejumlah ketidaknyamanan dan masalah, karena sangat sulit untuk mempertahankan proporsi yang tepat dan mengamati teknologi pencampuran.

Lagi pula, kondisi di lokasi konstruksi yang sebenarnya cukup jauh dari standar, tidak peduli seberapa keras semua orang bekerja untuk menjaga kebersihan dan ketertiban.

Keunikan

Beberapa pengrajin rumah dan bahkan pembangun amatir bertanya-tanya mengapa campuran kering diperlukan sama sekali, jika Anda dapat membuat solusi yang sudah dikenal sendiri.

Dibandingkan dengan mortar buatan sendiri, campuran kering buatan industri memiliki sejumlah keunggulan penting:

• tidak perlu secara mandiri memberi dosis semua komponen dan menghabiskan waktu untuk ini;
• proporsi awalnya benar dan memenuhi standar;
• Anda dapat membatasi diri untuk menambahkan air dan pencampuran menyeluruh.

Tetapi bahkan ketiga keadaan ini tidak menghilangkan manfaat dari campuran kering. Seringkali situasi muncul ketika puluhan atau bahkan ratusan kilogram mortar diperlukan untuk menuangkan screed lantai. Cukup mudah untuk membeli semen, kapur dan sebagainya, tetapi sangat sulit untuk membeli jumlah pasir berkualitas tinggi yang dibutuhkan. Dalam kebanyakan kasus, para pemasok memperdagangkan dalam jumlah yang jauh lebih besar, dan produksi mandiri secara ekonomi tidak menguntungkan. Untuk perbaikan di apartemen atau ruangan lain di lantai dua dan selanjutnya, screed semen dan pasir tradisional cukup berat. Jika Anda menyiapkan solusi dari campuran kering, Anda dapat mengurangi beban di lantai.

Dimungkinkan untuk meletakkan bahan finishing yang lebih berat di atas atau mengurangi persyaratan kekuatan pondasi. Dan pengurangan beban yang harus diangkat ke lantai dan diangkut di sekitar rumah hanya akan menjadi nilai tambah. Tidak ada kebutuhan khusus untuk menggunakan mixer dan mixer beton, Anda dapat menyiapkan solusi dari kombinasi anhidrat untuk pengecoran lantai dalam wadah plastik besar menggunakan lampiran untuk bor listrik. Pada saat yang sama, 0,5 cm screed kering dalam hal kekerasan dan beban daya portabel identik dengan 3 cm dari versi klasik semen dan pasir. Aditif khusus mengurangi waktu pengeringan lapisan dan memastikan screed meratakan sendiri tanpa perlu pekerjaan tambahan. Pabrikan telah menetapkan produksi campuran yang disesuaikan untuk kamar kering dan basah untuk finishing kasar dan akhir.

Jenis dan karakteristik teknis

Terlepas dari berbagai macam mortar kering yang tersedia saat ini, mereka semua termasuk dalam salah satu dari dua kategori dasar - kelompok semen atau gipsum. Golongan pertama berbahan dasar semen halus, namun bukan berarti semuanya juga homogen. Jadi, ketika campuran disiapkan untuk subfloor, tanah liat yang diperluas atau serpihan granit digunakan sebagai pengisi. Zat semacam itu membantu membuat lantai menjadi lebih tebal 3-4 cm.

Tetapi komposisi kasar tidak cocok untuk meletakkan sebagian besar bahan depan, dan oleh karena itu lebih banyak lapisan campuran finishing dibuat di atasnya.

Untuk persiapan bagian akhir screed, digunakan kombinasi semen yang terdispersi halus dengan plasticizer yang dipilih dengan cermat. Tujuan utama menggunakan campuran tersebut adalah pembentukan dasar yang sangat halus dan sangat rata, di mana akan mudah untuk meletakkan bahkan laminasi atau linoleum. Dengan resep yang dipilih dengan cermat dan kepatuhan yang ketat terhadap teknologi dalam produksi, lapisan hanya 1 cm sudah cukup untuk leveling akhir.

Untuk mendapatkan komposisi self-leveling, terutama fraksi halus pengisi digunakan - diameter partikel maksimum 0,03 cm Dan bahkan ini tidak cukup, Anda perlu menggunakan komponen khusus yang akan membuat level screed. Saat melakukan pekerjaan perbaikan, screed sering dibuat di bawah lantai yang hangat, tugas ini membebankan persyaratan khusus pada material.

Harus:

• plastik;
• permeabel terhadap panas;
• menahan beban padat.

Campuran gipsum, tidak seperti beton, cepat kering dan harganya lebih murah. Pada saat yang sama, tingkat insulasi termal dan penahanan kebisingan cukup memuaskan untuk kebutuhan konsumen. Untuk persiapan larutan gipsum, bahan pengisi dengan diameter kecil dan berbagai benang asal mineral diambil, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan struktur. Hanya ada satu masalah: campuran berbasis gipsum tidak dapat dianggap tahan air. Sangat tidak dapat diterima untuk menggunakannya di ruangan di mana tingkat kelembaban di atas rata-rata.

Screed kering diterapkan pada kayu dan beton. Tidak perlu bekerja basah dan bahkan tidak perlu menunggu sampai lantai siap digunakan. Sebagai perbandingan: screed pasir biasa atau campuran basah akan mengering 25 hari, kombinasi berbahan dasar gipsum akan mengering dalam 15 hari. Sebelum akhir waktu ini, tidak dapat diterima untuk memasang penutup depan, itu hanya akan menghalangi keluarnya air ke luar dan menyebabkan konsekuensi yang tidak menyenangkan.

Campuran mortar yang ditujukan untuk penggunaan di luar ruangan tentu harus mengandung zat yang meningkatkan ketahanan terhadap dingin. Jika tersedia, pelapisnya tidak hanya akan dengan tenang bertahan di musim dingin yang keras, tetapi juga dapat diterapkan bahkan di musim dingin. Dalam kebanyakan campuran, satu atau lain larutan garam digunakan untuk tujuan ini.

Adapun klasifikasi umum, pembangun dan penjual membedakan jenis campuran kering berikut sesuai dengan jenis pekerjaan yang mungkin:

• dempul;
• plester;
• di luar ruangan;

• pelindung (menghentikan efek negatif cuaca);
• ruang pertemuan;
• batu;

• dekoratif;
• primer;
• tahan air.

Selain semen dan gipsum, sejumlah polimer, kapur dan bahkan kombinasi yang lebih kompleks dapat digunakan sebagai pengikat. Keragaman mereka memungkinkan untuk memberikan sifat yang ambigu dan bahkan kontradiktif.

Campuran kering untuk waterproofing membantu membangun struktur bawah tanah dan terkubur, mencegah efek negatif kelembaban pada bahan dasarnya. Variasi penetrasi bahan ini mengandung dasar semen, agregat dan berbagai aditif. Struktur material yang berpori memungkinkan aditif untuk bersentuhan dengan sangat mudah dengan komponen utama di seluruh ketebalan lapisan. Hasilnya adalah lapisan yang tahan lama dan hidrofobik.

Campuran kering kapiler diperlukan untuk waterproofing permukaan horizontal . Periode layanannya praktis tidak terbatas, sebanding dengan waktu pengoperasian dinding yang paling terlindungi. Formulasi injeksi membantu menghilangkan cacat yang telah muncul. Mix M200 dirancang untuk membuat pasangan bata dan memungkinkan Anda untuk memperbaiki dinding beton, memproses jahitan blok bangunan. Ini juga dapat digunakan untuk meletakkan paving slab, untuk menyiapkan plester. Bahan kimia dasar dari bahan adalah semen Portland dan pasir sungai yang dicuci.

Campuran berbasis kapur-semen dalam karakteristik praktisnya jauh lebih unggul daripada analog gipsum, tahan terhadap infeksi jamur dan sedikit retak, diaplikasikan dengan baik pada kayu. Pembangun menghargai bahan ini karena keuletan dan waktu pengeringan yang lama.

Campuran semen untuk perataan awal diisi dengan batu pecah tanah liat yang diperluas, pasir kasar atau serpihan granit. Kombinasi semacam itu memungkinkan untuk membuat lapisan yang menyempit di atas peralatan pemanas, tetapi campuran tanah liat yang diperluas merupakan pengecualian dari aturan ini. Untuk meletakkan linoleum atau karpet, Anda harus meletakkan lapisan akhir di atasnya, ubin dapat ditempatkan langsung di atas massa kasar. Di halaman dan tangga, screed semacam itu bisa menjadi pelapis independen.

Konsumsi

Konsumsi larutan per 1 m3 tergantung pada proporsi yang ideal untuk jenis campuran tertentu. Pada saat yang sama, tidak masalah apakah komposisi digunakan untuk menuangkan screed lantai atau untuk membuat balok beton penuh. Penting: jumlah semen juga tidak masalah, itu tidak akan mempengaruhi volume. Partikel semen sangat kecil dan memasuki celah yang memisahkan satu butir pasir dari butir lainnya.

Untuk mendapatkan mortar kategori M200 menggunakan bahan pengikat grade M500, Anda perlu menambahkan 25% semen dan 75% pasir. 1 meter kubik m pasir memiliki massa 1, 4 ton, yang berarti jumlah semen akan menjadi 350 kg. Total massa mencapai 1,75 ton.

Tetapi ini adalah angka rata-rata dan, terlebih lagi, tanpa memperhitungkan penambahan air.

Berat campuran ditentukan oleh proporsi antara pasir dan semen ., serta fraksi pengisi (semakin besar partikelnya, semakin berat campuran bangunannya). Tentu saja, semakin tebal lapisan yang Anda buat, semakin banyak kantong bahan bangunan yang perlu Anda gunakan. Perhitungannya relatif mudah ketika beratnya diketahui, Anda hanya perlu membaginya dengan 50 kg (nilai standar kapasitas tas). Konsumsi campuran kering untuk sambungan penyegelan ditentukan sesuai dengan instruksi pabrikan, setiap komposisi sangat individual dalam karakteristiknya.

Produsen

Pabrik untuk produksi bahan bangunan telah menanggapi permintaan dari para profesional dan pembangun amatir dengan cara yang dapat diprediksi dan membawa ke pasar banyak pilihan untuk campuran kering. Tetapi untuk menghindari masalah, Anda hanya perlu membeli formulasi berkualitas tinggi yang diproduksi oleh produsen terkemuka.

merek Knauf memiliki reputasi yang sempurna. Rangkaian produk yang menjadi perhatian Jerman meliputi produk gipsum dan semen, beberapa opsi mengandung butiran polistiren yang diperluas. Dengan bantuan campuran Jerman, basa yang sangat tipis dapat dituangkan, yang ketebalannya berkisar antara 0,2 hingga 1,5 cm.

Merek terkenal lainnya - Ceresit , juga terkenal di seluruh dunia dan disajikan dalam berbagai pilihan.

Pabrikan Rusia terkemuka adalah " Osnovit ", yang membuat dua jenis campuran untuk pekerjaan kasar sekaligus. Salah satu jenis ini diperlukan untuk menyiapkan lantai yang hangat, sementara yang lain dapat menjadi dasar untuk lantai yang tipis.

Campuran Volma bervariasi secara eksternal, tetapi semuanya dirancang untuk pekerjaan interior di kamar mandi dan untuk fasad kelongsong.

Dengan memvariasikan komposisi campuran, para ahli teknologi dapat memberikan kualitas tertentu yang memungkinkan:

• menyelesaikan bangunan di dalam atau di luar;
• siapkan permukaan untuk finishing;
• memperkuat dinding;
• memberikan iklim mikro yang normal di rumah.

Semua merek produk Volma dibuat atas dasar plester dan kering dalam waktu 7 hari. Berkat aditif yang dipilih secara khusus, mereka sangat tahan lama dan melekat pada permukaan secara menyeluruh.

Warnanya paling sering putih, abu-abu muda atau abu-abu.

produk perusahaan " Hercules "diproduksi di Siberia dan sepenuhnya memperhitungkan semua detail iklim Rusia. Ini akan membantu membangun screed, memperbaiki dan menggiling semua jenis jahitan, menghilangkan deformasi dan lubang. Dalam proses produksi, peralatan dosis modern, bahan yang dipilih dengan cermat, dan metode teknologi yang dikerjakan selama bertahun-tahun digunakan. Perusahaan telah meluncurkan produksi plester, dempul berbasis plester dan berbasis polimer, pasangan bata dan mortar semen, alabaster, campuran kedap air dan perbaikan. Salah satu bahan ini dengan sempurna menahan aksi air, tekanan mekanis dan cukup elastis.

Di bawah merek " Bunga Batu " Perakitan tipe kering M200 dan campuran pasangan bata diproduksi. Komposisi ini dibentuk oleh semen Portland dan pasir kering.

Tujuan penerapannya:

• meletakkan batu bata;
• penyegelan jahitan dan penghapusan masalah dengan mereka;
• penuangan beton dari tangga;
• memperbaiki lantai.

Campuran yang digunakan dengan mudah mentolerir dingin, paparan air, dan faktor-faktor lain yang tidak menguntungkan. Para pengembang telah berhasil mencapai efisiensi dan keuletan yang tinggi. Kisaran suhu optimal selama operasi adalah dari +5 hingga +30 derajat. Daya rekat yang sangat baik dipastikan untuk semen-kapur, substrat semen-pasir, beton dan batu bata dari semua jenis.

Aplikasi dan metode melukis

Penting untuk menyiapkan campuran bangunan kering dan menjalankannya secara ketat sesuai dengan resep yang dikembangkan oleh pabrikan. Untuk bekerja, Anda akan membutuhkan air yang dipanaskan hingga 70-80 derajat, jumlah cairan harus ditentukan secara individual. Pencampuran memerlukan penggunaan peralatan siklik atau kontinu. Penting untuk memisahkan solusi dengan jelas menjadi kelompok ringan dan berat. Komposisi film dirancang untuk melindungi struktur utama dari efek air di permukaan, menembus bekerja di seluruh volumenya.

Pencampuran manual campuran kering sangat mungkin dilakukan, tetapi menggunakan mixer khusus jauh lebih tepat ., menghemat waktu dan tenaga. Itulah sebabnya pembangun profesional selalu menggunakan peralatan seperti itu, yang memungkinkan mereka melakukan pekerjaan dengan cepat. Di rumah, ada baiknya membeli bor listrik dengan pengaduk (nosel khusus dalam bentuk pengocok). Alat harus diambil setelah diperiksa agar benar-benar bersih.

Saat bekerja, tuangkan air dan baru kemudian tuangkan campuran kering ke dalam wadah.

Setelah menunggu debu mengendap, mereka mulai mencampur komposisi dengan kecepatan sedang. Sangat penting untuk memegang bor atau mixer dengan kuat agar alat tidak terlepas dari tangan Anda. Dalam proses pencampuran, diperbolehkan untuk menambahkan air dan bagian baru dari campuran, yang memungkinkan untuk memvariasikan kepadatan dan kualitas plastiknya.

Untuk campuran kering, komposisi pewarna berbahan dasar air biasanya diaplikasikan dengan menggunakan roller dengan tumpukan panjang. Untuk memproses sudut dan sambungan, Anda perlu menggunakan kuas cat. Anda dapat menyesuaikan warna dengan kuas sempit. Pekerjaan melukis dimulai dari sudut, dan di langit-langit - dari persimpangan dengan dinding, yang jatuh di sudut terjauh dari pintu masuk.

Cat berbasis air apa pun diterapkan dalam tiga lapisan:

• sejajar dengan cahaya dari jendela;
• di sudut kanan untuk itu;
• menuju jendela.

Tips

Produk konstruksi kering sering digunakan untuk lantai, karena ini adalah salah satu cara termudah untuk meratakan dan memperkuat struktur. Yang terbaik dari semuanya, campuran berbasis semen menunjukkan diri mereka sendiri, gipsum agak lebih buruk. Hanya untuk memecahkan masalah yang sempit disarankan untuk menggunakan pasir kuarsa halus dan batu kapur. Untuk membuat screed kasar pada alas yang sangat tidak rata, diperlukan fraksi kasar. Jika cacat relief relatif kecil, disarankan untuk menggunakan campuran dengan partikel hingga 0,5 mm.

Dianjurkan untuk meratakan lantai kayu dengan senyawa dengan dimasukkannya fiberglass sintetis . Sebelum membeli, disarankan untuk mengetahui tanggal produksi yang tepat, karena bahkan kemasan kertas terbaik dengan lapisan polietilen di dalamnya tidak dapat melindungi isinya agar tidak basah. Dianjurkan untuk tidak membeli dana yang diproduksi lebih dari 3 bulan yang lalu, mereka hampir dijamin menjadi lebih buruk daripada yang dikirim baru-baru ini. Agen perataan semen direkomendasikan untuk permukaan yang mengalami deformasi berat dan untuk membuat lapisan perataan yang kasar.

Gypsum tidak dapat diterima untuk bekerja di ruangan di mana terdapat konsentrasi air yang tinggi, serta di mana permukaan lantai berada di bawah tekanan yang signifikan. Mengisi area lantai yang luas membutuhkan penggunaan perkakas tangan profesional. Finishing di area tersebut dilakukan dalam beberapa bagian, yang dipisahkan oleh jahitan tidak lebih tinggi dari 1 cm. Setidaknya dua orang perlu mulai bekerja, karena solusi yang sudah jadi cepat kering.

Sebelum meletakkan sub-lapisan, alas harus bebas dari debu dan kotoran.

Ruangan harus dibersihkan dari furnitur dan benda asing . Setelah membersihkan alas dengan penyedot debu konstruksi, itu harus disiapkan. Ketika substrat menyerap primer secara intensif, diperlukan dua lapisan yang tumpang tindih. Sangat tidak dapat diterima untuk memasukkan air dalam jumlah berlebihan dan menambahkan zat asing ke dalam campuran kering yang tidak disediakan dalam instruksi pabrik.

Senyawa leveling harus digunakan pada kelembaban udara tidak lebih dari 85-90% pada suhu dari +5 hingga + 25 derajat. Anda tidak boleh menggunakan lebih banyak campuran kering per 1 sq. m dari lantai dari yang ditunjukkan oleh pabrikan. Kesalahan besar juga akan menjadi penggunaan bahan finishing untuk finishing dan memperbaiki cacat di dasar kasar. Saat lapisan mengering, rongga yang tidak diinginkan mungkin muncul di lapisan semen.

Suar plester, yang terbuat dari bilah galvanis dan dipasang secara ketat sesuai dengan indikasi tingkat bangunan, membantu menyederhanakan penyelarasan dinding di rumah atau apartemen. Untuk meratakan campuran yang diaplikasikan ke dinding, diharuskan menggunakan aturan logam.

Ada teknik lain: jaring penguat yang terbuat dari plastik direkatkan ke dinding, ini juga akan memudahkan pembentukan lapisan.

Untuk pilihan campuran kering yang tepat, Anda perlu mempertimbangkan tiga keadaan utama:

• kondisi untuk kinerja pekerjaan;
• tingkat kelengkungan dan relief permukaan;
• biaya produk tertentu (yang juga dipengaruhi oleh merek).

Semakin tinggi angka kadar semen, semakin kuat campurannya. Tetapi dinding di rumah atau apartemen dapat ditutup dengan semen yang relatif lemah dari kategori M150. Pada permukaan beton yang tidak dilapisi dengan mesh penguat, tidak lebih dari 2 cm campuran dapat diterapkan, dan jika dinding terbuat dari batu bata, angka ini maksimum 2,5 cm.

Pemilihan campuran kering yang cermat sangat penting untuk memenuhi tantangan tersebut. Jika Anda mengikuti semua aturan untuk aplikasi dan persiapannya, Anda dapat menjamin penghapusan momen kritis. Tetapi jika ada sedikit keraguan dan tanpa adanya kepercayaan diri, lebih tepat untuk beralih ke spesialis.