Bilah Gergaji Pita Untuk Logam: Pilihan Bilah Bimetal. Fitur Jenis Dan Tip Penggunaan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Mata gergaji pita adalah elemen kunci yang menentukan kualitas potongan dan kemampuan mesin. Materi dalam artikel ini akan membantu pembaca memutuskan pilihan pita logam dan memberi tahu Anda apa yang harus dicari saat membeli.

Apa ini?

Mata gergaji pita untuk logam adalah mata pisau pemotong fleksibel berbentuk cincin, yang dapat memiliki berbagai jenis gigi. Merekalah yang memainkan peran kunci dalam pemilihan elemen mesin gergaji pita ini. Pisau digunakan untuk memotong dalam pengerjaan logam. Pada saat yang sama, digunakan baik pada peralatan rumah tangga dan industri.

Apa yang perlu Anda ketahui?

Mata gergaji pita dibedakan oleh kriteria seperti bahan dari mana ia dibuat, bentuk gigi, opsi pengaturan. Rekaman itu sendiri terbuat dari baja monolitik karbon tinggi atau paduan bimetal. Produk baja dengan kekuatan tarik hingga 80 MPa digunakan saat memotong logam non-ferrous, baja dan besi cor kosong. Kanvas semacam itu digunakan pada unit kantilever dan kolom tunggal untuk tujuan profesional dan semi-profesional.

Strip bimetal digunakan pada peralatan dua kolom berdaya tinggi . Produk semacam itu dicirikan oleh desain yang kompleks, memiliki strip baja pegas fleksibel dengan gigi baja berkecepatan tinggi. Kekerasan bilah tersebut sekitar 950 HV. Cabang mereka terletak di soket dan dipasang dengan cara menyolder berkas elektron. Opsi ini cocok untuk memotong benda kerja padat, mengatasi besi dan baja dari paduan paling keras.

Salah satu tugas pembeli adalah pemilihan pengaturan dan bentuk gigi yang benar. Ini akan memungkinkan penggunaan mata gergaji pita karbida saat bekerja dengan baja tahan karat.

Lebih khusus lagi, untuk memotong baja karbon tinggi, Anda perlu mengambil bilah yang terbuat dari paduan komposit merek M-51 . Untuk sabuk karbon menengah dan rendah dari tipe bimetal M-42 cocok. SP harus digunakan ketika pekerjaan jangka panjang dengan baja tahan panas direncanakan. Versi TST cocok untuk bekerja dengan titanium dan nikel kosong.

Kriteria pilihan

Tidak ada produk satu ukuran untuk semua yang dapat memenuhi semua kebutuhan pelanggan. Karena itu, saat membeli, Anda harus memperhatikan sejumlah poin. Misalnya, lebar harus dipilih berdasarkan jenis pekerjaan. Ini bervariasi dalam kisaran 14-80 mm. Standar dianggap sebagai model 31-41 mm. Agar tidak bingung, Anda bisa merujuk pada petunjuk mesin yang ada. Sebagai aturan, itu selalu menunjukkan karakteristik utama dari kanvas yang diinginkan. Dengan mengikuti parameter spesifik, Anda dapat membeli opsi yang tepat, berkat itu alat berat akan bekerja dengan produktivitas tinggi.

Jenis gigi

Gigi pita pemotong memiliki pengaturan khusus. Itu tidak lurus, tetapi menyimpang ke samping dari bidang sabuk utama. Jenis pengaturan seperti itu disebut kabel, yang bisa berbeda. Hari ini dibagi menjadi tiga jenis: lurus, bergelombang dan bergantian.

Defleksi gigi secara bergantian ke kanan dan ke kiri memungkinkan pemotongan yang lebih lebar. Ini mencegah pita tersangkut di benda kerja yang sedang diproses. Lebih sering hari ini mereka membeli kanvas di mana tata letaknya adalah sebagai berikut:

• kanan, lurus, kiri;
• kanan, kiri pada gilirannya;
• gelombang dengan perubahan sudut kemiringan gigi.

Bilah jenis pertama digunakan dalam pekerjaan dengan paket blanko padat, pipa, dan profil. Opsi kedua dianggap universal, tetapi, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, itu menunjukkan dirinya lebih baik ketika bekerja dengan logam lunak. Jenis kabel ketiga digunakan saat bekerja dengan pipa berdinding tipis dan benda kerja berukuran kecil.

Membentuk

Bentuk gigi bilah pita juga bervariasi. Solusi standar yang dikembangkan memungkinkan Anda untuk memilih opsi, dengan mempertimbangkan kebutuhan pembeli.

• Tepi bergerigi NORMAL terletak ke atas relatif terhadap kanvas. Bentuk ini tidak memiliki talang, digunakan saat memotong bagian baja karbon tinggi.
• KAIT memiliki kemiringan depan 10 derajat. Batang padat dari berbagai bagian yang terbuat dari baja paduan dapat dipotong dengan gigi seperti itu. Selain itu, bilah ini dapat memotong benda kerja berdinding tebal.
• Opsi RP ditandai dengan kemiringan 16 derajat dari ujung tombak. Pisau dengan bentuk gigi ini dibeli untuk bekerja dengan paduan non-besi. Anda juga dapat menggunakan selotip seperti itu untuk memotong nilai yang sulit dipotong.
• formulir UTAMA dianggap universal dan paling umum. Kemiringan talangnya bisa 10 dan 15 derajat, ada juga penggilingan tepi memanjang, yang memungkinkan Anda untuk mengurangi kekasaran tepi yang diproses.

Melangkah

Bilah untuk gergaji pita logam juga dapat berbeda dalam jumlah gigi. Pilihan nada secara langsung mempengaruhi kualitas potongan. Dengan nada konstan, jumlah gigi dapat berkisar dari 2 hingga 32 per inci. Dalam hal ini, semakin besar jumlahnya, semakin kecil ketebalan pemotongan benda kerja. Dalam analog dengan nada variabel, jumlah gigi bervariasi dalam kisaran dari 2 hingga 14 per 1 inci. Pilihan pitch gigi yang benar dipilih dengan mempertimbangkan ketebalan dinding pipa dan profil, yang dengannya Anda harus bekerja di masa depan.

Kecepatan memotong

Mode pemotongan akan tergantung pada parameter yang berbeda. Salah satunya adalah bahan olahan. Anda harus mempertimbangkan kelompok baja dan paduan, serta ukuran bagian itu sendiri dan jarak gigi. Di sini Anda harus memilih merek tertentu, karena faktor ini juga menentukan kualitas dan efisiensi kanvas.

Kecepatan putaran sabuk tidak sama, penjual akan menunjukkan ini saat membeli . Penting juga untuk memutuskan kecepatan pengumpanan pita, karena idealnya setiap gigi gergaji harus memotong keping dengan ketebalan tertentu. Setiap mesin memiliki kecepatan yang ditetapkan sendiri, dan oleh karena itu Anda harus memilih nilai yang diinginkan berdasarkan ini. Tentu saja, Anda dapat melakukan eksperimen, membeli selotip dan melihat efisiensinya pada serutan. Namun, lebih baik memilih opsi yang diinginkan pada awalnya, karena kualitas pekerjaan yang dilakukan secara langsung tergantung pada ini. Selain itu, penting untuk dipahami bahwa kinerja web dan sumber dayanya tidak terbatas.

Saat membeli, Anda harus mengandalkan rekomendasi dari perusahaan yang memproduksi kategori barang ini. Anda juga dapat menggunakan tabel kecepatan dan kinerja. Terlepas dari kenyataan bahwa mereka menunjukkan nilai rata-rata, dan parameter nyata mungkin sedikit berbeda, ini lebih baik daripada menggunakan metode seleksi eksperimental.

Kecepatan belt dan umpan dianggap sebagai kriteria utama. Berdasarkan mereka, mereka memilih modifikasi kanvas, nada gigi, dan pengaturan.

Kiat pengoperasian

Agar peralatan bekerja paling efisien, peralatan itu harus stabil. Untuk melakukan ini, itu diratakan secara horizontal. Tegangan dan arus suplai utama harus dikorelasikan dengan tegangan dan arus operasi mesin. Penting untuk memeriksa arah putaran pita gergaji sebelum digunakan. Selain itu, inspeksi visual peralatan untuk kerusakan diperlukan. Terkadang perlu untuk mengencangkan selotip sesuai dengan instruksi pabriknya.

Mesin dimulai dan siklus pemotongan dilakukan tanpa bahan . Pada saat ini, perhatian diberikan pada fungsionalitas mesin, start-up yang lancar dan pengoperasian unit lain. Mesin memiliki tombol khusus untuk memulai dan berhenti. Bahan hanya bisa dipotong ketika dijepit.