2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-15 04:14
Fitur penandaan batu pecah tergantung pada metode pembuatan bahan bangunan yang diminta. Batu pecah bukanlah pasir yang ditambang di alam, tetapi massa buatan yang diperoleh dengan menghancurkan pecahan alam, limbah dari industri pertambangan atau sektor ekonomi nasional lainnya. Bahan anorganik memiliki karakteristik yang bervariasi. Pelabelan - informasi bagi konsumen tentang kesesuaiannya untuk tujuan yang dimaksudkan.
Nilai kekuatan
Indikator ini saat menandai ditentukan oleh beberapa parameter sekaligus. Nilai bahan bangunan distandarisasi oleh GOST 8267-93 . Di sana, tidak hanya indikator ini yang diatur, tetapi juga karakteristik teknis lainnya, misalnya, ukuran fraksi dan tingkat radioaktivitas yang diizinkan.
Tingkat kepadatan batu pecah diatur sesuai dengan karakteristik serupa dari bahan yang diperoleh dengan menghancurkan, tingkat penghancuran selama penghancuran dan tingkat keausan selama pemrosesan dalam drum.
Analisis kumulatif dari data yang diperoleh memungkinkan kami untuk secara akurat memprediksi ketahanan bahan bangunan di bawah pengaruh mekanis dari berbagai jenis. Luasnya penggunaan batu pecah dalam perekonomian nasional mengharuskan adanya berbagai tingkatan, yang mempertimbangkan:
- isi fraksi berbagai bentuk (berkeping-keping dan pipih);
- bahan pembuatan dan sifat-sifatnya;
- resistensi dalam berbagai jenis pekerjaan - mulai dari peletakan dengan roller hingga pergerakan permanen kendaraan di jalan.
Pemilihan bahan yang tepat harus mempertimbangkan semua karakteristik yang ditunjukkan dalam penandaan, tetapi indikator ini tetap menjadi kriteria utama untuk memilih merek yang sesuai. Standar keadaan juga memperhitungkan parameter seperti keberadaan fraksi lemah dalam komposisi umum. Ini bervariasi dalam toleransi dari 5% dari total hingga 15% pada merek yang lemah. Pembagian ke dalam kelompok menyiratkan beberapa kategori:
- tingkat kekuatan yang tinggi ditandai dari M1400 hingga M1200;
- batu pecah yang tahan lama ditandai dengan tanda M1200-800;
- sekelompok nilai dari 600 hingga 800 - batu pecah berkekuatan sedang;
- bahan bangunan kelas dari M300 hingga M600 dianggap lemah;
- ada juga yang sangat lemah - M200.
Jika setelah indeks M adalah angka 1000 atau 800, itu berarti merek tersebut dapat berhasil digunakan untuk membuat struktur monolitik, dan untuk konstruksi fondasi, dan untuk konstruksi jalan (termasuk gang dan jalur taman yang kokoh). M400 dan di bawahnya cocok untuk pekerjaan dekorasi, misalnya, pilar atau pagar massal yang dibuat dalam kotak.
Kekuatan dan ruang lingkup penggunaan batu pecah tergantung pada bahan pembuatan dan ukuran fraksi. Hingga 20 mm banyak digunakan untuk kebutuhan variabel (konstruksi jalan, bangunan perumahan dan industri), dari 40 mm - saat menggunakan volume beton yang besar.
Apa pun yang lebih besar dari 70 mm sudah menjadi batu puing yang digunakan dalam bronjong atau pelapis dekoratif.
Tanda lainnya
GOST, yang menentukan penandaan bahan bangunan yang diminta, memperhitungkan karakteristik teknis variabel: bahkan indikator kekuatan ditentukan tidak hanya oleh reaksi terhadap kompresi dalam silinder khusus, tetapi juga oleh keausan pada drum rak. Dengan ukuran fraksi, sulit untuk menavigasi dalam menentukan ruang lingkup aplikasi: ada batu pecah sekunder, terak, batu kapur . Yang paling mahal terbuat dari batu alam, tetapi baik di kerikil dan granit ada jenis tertentu yang perlu diberi label untuk menentukan kesesuaian untuk kebutuhan mendesak konsumen.
Dengan fragmentasi
Karakteristik ini ditentukan sesuai dengan metode khusus yang diberikan dalam GOST. Kompresi dan penghancuran bahan bangunan di dalam silinder dilakukan dengan menggunakan tekanan (tekan). Setelah menyaring fragmen, sisanya ditimbang. Tanda penghancuran adalah persentase antara massa yang tersedia sebelumnya dan puing-puing yang terpisah . Untuk kelengkapan, itu didefinisikan untuk kondisi kering dan basah.
Kehalusan menentukan angka yang diinginkan adalah dengan mempertimbangkan asal batu pecah . Lagi pula, itu terbuat dari batuan sedimen atau metamorf (grade 200-1200), dari batuan asal vulkanik (600-1499) dan granit - di dalamnya, kehilangan hingga 26% berarti indikator minimum - 400, dan kurang dari 10% fragmen - 1000.
Batu pecah dari bahan yang berbeda mampu menahan tekanan yang sebenarnya . Telah lama diidentifikasi melalui berbagai eksperimen ilmiah. Batu kapur hampir tiga kali lebih rendah dari yang terbuat dari granit.
Dengan ketahanan beku
Parameter penting dalam iklim sedang, terutama dalam hal konstruksi jalan dan konstruksi bangunan. Bahan bangunan mampu menurunkan berat totalnya, melewati pembekuan dan pencairan konstan di bawah pengaruh kondisi alam . Standar khusus telah dikembangkan yang menentukan tingkat diterimanya kerugian tersebut jika terjadi beberapa perubahan kondisi.
Indikator dapat ditentukan dengan cara yang lebih sederhana . - misalnya, menempatkan natrium sulfat dengan konsentrasi tertentu dan pengeringan selanjutnya. Kemampuan menyerap air adalah faktor utama yang mempengaruhi indikator ketahanan beku. Semakin banyak molekul air mengisi celah di batu, semakin banyak es terbentuk di dalamnya dalam cuaca dingin. Tekanan kristal bisa sangat signifikan sehingga mengarah pada penghancuran material.
Huruf F dan indeks numerik menunjukkan jumlah siklus pembekuan dan pencairan (F-15, F-150 atau F-400) . Penandaan terakhir berarti bahwa setelah 400 siklus ganda, batu yang dihancurkan kehilangan tidak lebih dari 5% dari massa yang tersedia sebelumnya (lihat tabel).
Dengan plastisitas
Merek atau jumlah plastisitas ditunjukkan dengan huruf Pl (1, 2, 3). mereka ditentukan pada fraksi kecil yang tersisa setelah uji penghancuran. GOST 25607-2009 berisi definisi plastisitas yang tidak jelas sebagai salah satu sifat bahan bangunan, yang diperlukan dalam menilai kesesuaian batuan beku dan metamorf dengan daya hancur di bawah 600, sedimen - M499 m kerikil dari 600 atau kurang. Segala sesuatu yang termasuk dalam tarif yang lebih tinggi adalah Pl1.
Angka plastisitas dihitung dengan menggunakan rumus . Ada persyaratan peraturan terdokumentasi yang menentukan kesesuaian untuk konstruksi jalan.
Dengan abrasi
Abrasi merupakan indikator karakteristik kekuatan, ditentukan dalam drum rak yang sama. Ditentukan oleh tingkat penurunan berat badan karena tekanan mekanis. Setelah pengujian, angka bobot yang tersedia sebelumnya dibandingkan dengan yang diperoleh setelah pengujian. Mudah dipahami di sini, konsumen tidak memerlukan formula atau tabel khusus di GOST:
- I1 adalah merek luar biasa yang hanya kehilangan seperempat dari beratnya;
- I2 - kerugian maksimum adalah 35%;
- I3 - penandaan dengan kerugian tidak lebih dari 45%;
- I4 - saat diuji, batu pecah kehilangan hingga 60% karena fragmen dan partikel yang terpisah.
Karakteristik kekuatan sangat ditentukan oleh tes laboratorium di drum rak - penghancuran dan abrasi diperlukan untuk menentukan kesesuaian batu pecah atau kerikil, yang akan digunakan dalam konstruksi jalan atau digunakan sebagai pemberat pada rel kereta api. Hanya metode yang diperbaiki di GOST yang digunakan. Keakuratannya dijamin oleh dua tes paralel dari bahan serupa, juga kering dan basah. Rata-rata aritmatika ditampilkan untuk tiga hasil.
Dengan resistensi dampak
Ditentukan selama pengujian pada driver tiang - struktur khusus yang terbuat dari baja, dengan mortar, striker, dan pemandu. Prosesnya cukup rumit - pertama, fraksi 4 ukuran dipilih, kemudian masing-masing 1 kg dicampur dan kepadatan curah ditentukan . Y - indikator resistensi, dihitung dengan rumus. Angka setelah indeks huruf berarti jumlah pukulan, setelah itu selisih antara massa awal dan sisa tidak lebih dari satu persen.
Dijual paling sering Anda dapat menemukan tanda U - 75, 50, 40 dan 30 . Tetapi karakteristik ketahanan benturan harus diperhitungkan dalam konstruksi objek yang terus-menerus mengalami kerusakan mekanis.
Batu pecah mana yang harus dipilih?
Tujuan dari pelabelan, penelitian laboratorium adalah untuk memudahkan konsumen dalam menentukan merek yang dibutuhkan. Penggunaan batu pecah untuk kebutuhan variabel berarti kebutuhan untuk pilihan yang tepat . Memang, tidak hanya tingkat biaya keuangan yang bergantung padanya, tetapi juga durasi pengoperasian struktur. Ada pertimbangan kemanfaatan, kekhasan kondisi iklim dan arah di mana pembangun, reparasi atau perancang lansekap bermaksud menggunakan bahan bangunan.
Kekuatan dan biaya tergantung pada jenis yang dipilih, oleh karena itu penting untuk menentukan indikator yang diperlukan dengan benar . Karena bahkan seorang spesialis merasa sulit untuk menavigasi dalam penampilan ketika datang ke kesesuaian untuk kebutuhan tertentu.
Hal pertama yang perlu Anda perhatikan adalah bahan pembuatannya
Granit tahan lama dan serbaguna, dekoratif dan memiliki kerapuhan yang rendah . Ideal untuk pekerjaan konstruksi, tahan lama dan tahan beku. Hal utama yang harus diperhatikan saat memilih adalah tingkat radioaktivitas. Biayanya yang relatif tinggi lebih dari diimbangi oleh kualitas yang dihasilkan.
Dengan budget terbatas, Anda bisa beralih ke batu pecah kerikil . Kekuatan maksimum, ketahanan beku dan latar belakang radioaktif rendah dari bahan memungkinkan untuk menggunakannya untuk konstruksi pondasi, dan fraksi 20-40 mm sangat cocok untuk persiapan batu pecah, beton, paving jalan. Pada saat yang sama, Anda harus membayar jauh lebih sedikit daripada granit, dan Anda juga dapat menggunakannya dalam konstruksi benda-benda penting.
Batu pecah kuarsit disarankan untuk digunakan untuk pekerjaan dekoratif , tetapi bukan karena kalah dengan kerikil atau granit dalam hal kualitas kerja, hanya berbeda dalam visualisasi estetika.
Batu kapur yang dihancurkan mungkin tampak seperti pilihan yang menggiurkan karena harganya yang murah , namun, secara signifikan lebih rendah daripada tiga jenis yang tercantum di atas dalam kekuatan. Direkomendasikan hanya di gedung satu lantai atau di jalan dengan lalu lintas rendah.
Seluk-beluk penandaan diperlukan dalam konstruksi struktur skala besar atau penting . Ukuran pecahan memainkan peran penting - besar dan kecil memiliki ruang lingkup terbatas. Ukuran yang paling diminati - dari 5 hingga 20 mm - hampir universal untuk semua kebutuhan bangunan pengembang swasta.
Direkomendasikan:
Kepadatan Batu Pecah: Curah Dan Kepadatan Sebenarnya Dari Batu Pecah 5-20 Mm, 40-70 Mm Dan Fraksi Lainnya, Meja Dan GOST, Kerapatan Rata-rata Batu Pecah Hitam Dan Lainnya
Kepadatan batu hancur: massal dan benar. Kepadatan batu pecah adalah 5-20 mm, 40-70 mm dan fraksi lainnya, meja dan GOST, kepadatan rata-rata batu pecah hitam dan lainnya
Fraksi Batu Pecah (41 Foto): 5-20 Mm Dan 40-70 Mm. Ada Faksi Apa Lagi? Berat Batu Pecah Pecahan Halus Dan Lainnya Dalam 1 M3, Batu Pecah Ukuran Besar
Apa yang perlu Anda ketahui tentang pecahan batu pecah? Apa yang luar biasa tentang pecahan 5-20 mm dan 40-70 mm, pecahan apa lagi yang ada? Berapa berat dasar batu pecah halus dan lainnya dalam 1 m3, dan bagaimana memilih bahan yang tepat?
Batu Pecah Batu Kapur (29 Foto): 5-20 Mm, 40-70 Mm Dan Fraksi Lainnya, Penggunaan Batu Pecah Dan Penyaringan, Beton Pada Batu Pecah Dan Area Penggunaan Lainnya
Batu kapur batu pecah memiliki fitur. Bagaimana 5-20 mm, 40-70 mm dan fraksi lainnya ditambang? Merek apa saja yang ada? Apa aplikasi batu pecah dan penyaringan?
Batu Pecah Granit (41 Foto): 5-20 Mm, 40-70 Mm Dan Fraksi Lainnya, Kepadatan Dan Berat Batu Pecah 1 M3, Batu Pecah Merah Dan Lainnya Dari Granit, GOST
Segala sesuatu tentang granit hancur 5-20 mm, 40-70 dan fraksi lainnya. Berat jenis dan berat batu pecah 1 m3. Fitur batu pecah merah dan lainnya dari granit. Persyaratan dan cakupan GOST
Batu Pecah Marmer: Batu Pecah Putih Dalam Tas Dan Jenis Lainnya, 5-10 Mm, 20-40 Mm Dan Ukuran Lainnya, Batu Pecah Dekoratif Dalam Desain Lansekap
Marmer yang dihancurkan dalam kantong 5-10 mm, 20-40 mm. Batu pecah putih dan jenis lain dengan ukuran yang berbeda.Di area apa bahan jenis ini digunakan? Apa saja fitur yang dimilikinya? Apa karakteristik utamanya?
