Roda Gerinda Berlian: Cakram Fleksibel Untuk Gerinda AGSHK Dan SK-TDR, Cangkir (cangkir) Dan Roda Lain Untuk Alat Asah, GOST

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Roda gerinda berlian dapat dikonsumsi. Mereka digunakan dalam mesin otomatis, sudut, manual untuk menggiling, mengasah, dll. Mereka digunakan dalam perhiasan - saat memotong batu, serta untuk memproses permukaan superhard, kaca, keramik, dll.

Keunikan

Pisau berlian tidak hanya dibedakan oleh efisiensi tinggi dan masa pakai yang lama, tetapi juga oleh kemampuan mengasah sendiri, dikombinasikan dengan keseimbangan ideal antara ketangguhan dan kerapuhan. Alat ini digunakan tidak hanya di industri, tetapi juga dalam kondisi domestik.

Distribusi yang luas dan harga yang terjangkau dijelaskan oleh pengurangan biaya produksi berlian buatan - mereka digunakan di lebih dari 90% produksi abrasif.

Cakram itu sendiri terbuat dari paduan aluminium atau baja. Komposisi khusus resin bakelite dengan penambahan kepingan berlian dari berbagai fraksi diterapkan pada permukaan blanko dalam lapisan tipis . Perlu dicatat bahwa sejauh ini industri belum menemukan apa pun yang lebih unggul dalam kekerasan dari abrasive versi berlian. Arti terdekat hanya boron nitrida kubik - borazon, elbor. Sisa zat abrasif sama sekali bukan pesaing dalam pemrosesan ferit, komposit cermet, dan bahan paduan keras lainnya.

Karakter utama

Salah satu karakteristik utama dianggap sebagai indikator kekerasan. Indikator penting berikutnya adalah konsentrasi berlian per sentimeter kubik, diukur dalam karat. Indikator khas standar untuk nilai-nilai ini menurut GOST saat ini: K25 (1,1 ct / cm3), K50 (2,2 ct / cm3), K75 (3,3 ct / cm3), K100 (4,4 ct / ccm3), K125 (5,5 ct / cm3) dan 150 (6,6 ct / cm3) . Namun, konsentrasi dapat berubah naik atau turun.

Pentingnya nilai ini adalah bahwa ia memiliki dampak signifikan pada beberapa parameter teknis disk dan biayanya. Ikatan keras, desain berlian rendah disebut K125.

Indikator inilah yang mampu menjaga geometri periferal tidak berubah untuk seluruh siklus penggilingan.

Distribusi dan fiksasi butiran karbon pada lapisan kerja dibantu oleh komposisi pengikat, yang disebut pengikat. Dalam teknologi produksi, tiga tipe dasar bundel digunakan.

• Metalik . Lapisan kerja jenis ini paling cocok untuk pretreatment, mengasah bagian yang terbuat dari cermet dan paduan keras, memotong lapisan besar tunjangan.
• Elektroplating . Tubuh logam dengan satu atau lebih lapisan nikel, dilapisi dengan karbon abrasif. Dirancang untuk memotong, menggiling bahan mineral. Ini diminati dalam produksi unit pengeboran berlian, penyelesaian akhir pukulan, dll.
• Organik . Saat membuat komposisi organik, Bakelite digunakan dengan menggunakan resin formaldehida. Fitur karakteristiknya adalah konduktivitas termal yang rendah, perangkat tersebut digunakan dalam pekerjaan tanpa pasokan pendingin. Sebagai aturan, ini adalah penggilingan dan pemukulan halus.

Parameter lain yang mempengaruhi karakteristik kinerja perangkat adalah jenis lapisan berlian dan lebarnya. Abrasive diterapkan pada bagian perifer atau ujung dari roda berlian . Ini adalah geometri yang mempengaruhi ukuran abrasif dan biaya model. Tinggi adalah nilai yang menentukan daya tahan struktur, sedangkan ukuran area yang bersentuhan dengan benda kerja, dan karenanya suhu elemen kerja dan komponen lainnya, tergantung pada lebarnya. Lebar kecil memungkinkan peningkatan kecepatan dan kedalaman pemotongan. Lebar yang besar berarti akurasi dan kebersihan pekerjaan yang tinggi.

Teknologi ini mengharuskan parameter lebar permukaan tanah selalu melebihi parameter kerja roda. Keseragaman pengembangan lapisan kerja dan penajamannya sendiri dicapai dengan memenuhi semua kondisi yang ditentukan.

Berlian ampelas bisa berukuran 125 mm. Menandai 150x10x3x32 berarti piringan dengan diameter 150 mm, lebar 10 mm, tinggi 3 mm dan ukuran lubang 32 mm . Pendekatan yang sama diperlukan untuk menguraikan karakteristik berlian penggilingan 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

Ikhtisar spesies

Semua jenis cakram penggilingan berlian yang ditawarkan oleh produsen tunduk pada peraturan GOST yang ketat, yang, pada gilirannya, mematuhi standar Eropa. Menurut standar yang diterima, cakram berlian diklasifikasikan:

• dengan parameter desain dan bentuk geometris;
• dengan bentuk lapisan berlian dan lokasinya pada produk;
• dengan perbedaan desain bentuk tubuh secara terpisah.

Dari jumlah tersebut, yang paling populer adalah bentuk piringan (datar), cangkir, dan piring. Geometri lingkaran dapat berupa profil lurus, serta kerucut, annular, dengan undercut satu sisi atau dua sisi, dengan hub satu sisi, dll. Kekasaran struktur pengamplasan yang disemprot dipengaruhi oleh ukuran butir – ukuran butir.

• Piring - cakram poppet, digunakan dalam pengolahan baja, besi cor, kaca. Jenis ini digunakan dalam proses mengasah solder paduan keras, misalnya, pada gergaji. Adalah baik untuk menghilangkan lapisan cat dan pernis dengan cakram.
• cangkir - alat berlian berbentuk cangkir. Cocok untuk permukaan yang sulit dikerjakan dengan mesin: kaca, dll.
• Model Profil Lurus - Ini adalah cakram datar dengan permukaan ujung berlapis berlian. Jenis ini dipilih untuk bekerja dengan permukaan yang membutuhkan garis presisi.

Untuk pemolesan akhir logam dan memberikannya kilau seperti cermin, digunakan roda pemoles vulkanit (karet) . Ada variasi yang sangat menarik - floppy disk (AGShK). Keunikannya adalah lapisan tipis abrasif. Ini digunakan dalam perkakas tangan untuk menggiling beton, periuk porselen dan bahan lainnya. Orang-orang menyebutnya "kura-kura".

Menandai

Penunjukan cakram berlian yang diterima secara umum adalah garis dari dua bagian: data tentang fitur desain, deskripsi dimensi geometris model, serta indikator teknis ikatan dan berlian. Pabrikan juga dapat menambahkan garis dengan informasi tambahan di sisi kanan. Untuk interpretasi yang benar dari data yang ditentukan, Anda dapat menggunakan parameter GOST 24747–90 sebagai petunjuk . Selain itu, ada tabel yang menunjukkan kode, diagram produk yang paling umum. Ilustrasi menunjukkan piringan pengamplasan kerucut berdiameter 150 mm dengan sudut kerucut 20o. Sketsa menunjukkan nilai diameter lubang (22 mm) dan ukuran lapisan berlian (6x4 mm).

Arti dari sisa tanda:

• D16 adalah jumlah butir karbon FERA dan K75 adalah jumlah per karatnya;
• B adalah tanda ikatan organik menurut FERA, dan T adalah kode densitasnya.

Ilustrasi di bawah ini memberikan informasi tambahan tentang persyaratan pekerjaan (m). Di samping itu, pabrikan dapat menunjukkan data tentang kecepatan pembatas lingkaran, indikator untuk rotasi: frekuensi yang diperlukan, arah, keamanan.

Bulir . Indikator yang sama pentingnya bagi konsumen adalah ukuran butir, karena ini adalah parameter utama yang mempengaruhi kualitas dan kemurnian permukaan yang dipoles. Jangan lupa tentang totalitas indikator ini saat memilih ukuran remah.

Sebagai contoh:

1. Pemrosesan awal - ukuran butir yang diperlukan ditunjukkan sebagai D151, yang secara kualitatif mengurangi jumlah lintasan, sambil memastikan efisiensi tinggi yang terjamin dan kemurnian kelas tujuh;
2. penggilingan halus - D54, produktivitas lebih rendah, tetapi kelas kemurnian lebih tinggi - 10.

Penting untuk memperhitungkan ukuran butir untuk kedalaman pemotongan, itu juga menentukan ketebalan bahan yang dihilangkan dalam satu lintasan. Rasio yang direkomendasikan tidak lebih dari sepertiga dari butir yang disyaratkan oleh norma. Pada foto di bawah ini, cuplikan kepingan berlian yang diambil dengan perbesaran tinggi - 10-15 mikron.

Kekerasan . Indikator ini penting untuk struktur Bakelite. Untuk melakukan ini, atur B, gradasi kekerasan menurut GOST - R 52587-2006 menggunakan penunjukan huruf. Semakin rendah indeks kekerasan, semakin lebar lapisan berlian dan semakin kecil ukuran chip. Mereka digunakan untuk penggilingan halus pada kecepatan potong rendah, sering kali tidak termasuk penggunaan cairan pendingin. Pemotongan yang lebih cepat atau lebih dalam membutuhkan peningkatan kekerasan permukaan dan pendinginan.

Kelas akurasi dan ketidakseimbangan - nilai selanjutnya dalam penandaan roda gerinda berlian. Penandaan semacam itu wajib untuk cakram pembuatan tradisional - ini adalah dua tanda ekstrem dalam satu garis. Adapun opsi berlian, tidak ada persyaratan GOST.

Menurut teknologi, ini adalah alat dengan lapisan abrasif kecil, apalagi, standar negara telah menetapkan standar akurasi tinggi untuk mereka.

Model dan produsen populer

Di antara produsen populer di pasar kami, Anda dapat menemukan merek asing dan perusahaan domestik yang telah memproduksi produk ini sejak zaman Uni Soviet

perusahaan KLINGSPOR . Merek Jerman memasok lebih dari 1.700 jenis alat abrasif ke pasar dunia, termasuk cakram berlian serbaguna. Disk segmen sangat populer.

Salah satu pemasok abrasive terbesar adalah BOSCH . Bermacam-macam besar, termasuk cakram padat. Pemotongan batu adalah aplikasi yang ideal untuk jenis abrasif berlian ini.

" Berlian Poltava " - semua jenis alat karbon untuk menggiling, memotong, termasuk cakram - SK-TDR. Dirancang untuk perawatan permukaan mineral seperti batu.

Pabrik produk abrasif St. Petersburg "Ilyich ", salah satu yang tertua. Perusahaan secara mandiri memproduksi berlian buatan (serta bubuk mikro berlian).

Lingkup penggunaan

Kemungkinan terluas dari alat berlian telah memungkinkan untuk menggunakannya di berbagai bidang. Super-kekerasan lapisan karbon secara signifikan mengurangi waktu untuk mengasah alat karbida, bahan yang sulit dikerjakan. Bilah perkakas yang diasah dengan intan lebih efisien, tidak memerlukan penyelesaian akhir, dan mempertahankan ketajamannya lebih lama daripada mengasah dengan amplas analog.

Ketahanan aus:

• untuk permukaan pemotongan karbida bermata tunggal, indikator meningkat 1,5 kali;
• untuk alat bermata banyak, nilai ini bahkan lebih tinggi.

Karena keripik dan retakan tidak terbentuk pada permukaan yang diperlakukan dengan berlian, mereka digunakan untuk pekerjaan:

• dengan kaca;
• keramik;
• porselen;
• majolika;
• kristal;
• cermin, dll.

Penggosok berlian sangat diperlukan dalam teknologi pembuatan lensa optik, untuk menggiling monitor, layar . Tidak mungkin melakukannya tanpa mereka dalam pengobatan - bilah untuk mikrotom, pisau bedah, jarum suntik diasah dengan alat berlian. Instrumen gigi untuk perawatan dan prostetik juga dirawat dengan abrasive karbon.

Roda gerinda berlian diproduksi untuk penggiling, penggilingan dan mesin lainnya, alat khusus dalam pekerjaan batu. Metode aplikasi lain adalah menggerakkan roda yang terbuat dari bahan abrasif lainnya dengan cakram berlian . Pendekatan yang benar dan bijaksana untuk pemilihan struktur abrasif berlian akan memungkinkan pekerjaan dan tugas apa pun dilakukan secara efisien, tanpa cacat.