Bata Fireclay (38 Foto): Apa Itu? Karakteristik Produk Tahan Api -8 Dan -5, Tujuan Dan Aplikasi

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Saat membangun kompor atau perapian di rumah, kebutuhan untuk menggunakan bahan yang tahan api muncul ke permukaan. Itulah sebabnya sebagian besar pembeli memilih batu bata fireclay. Bahan bangunan ini dapat menahan suhu yang sangat tinggi dan paparan langsung jangka panjang terhadap api. Patut dicatat bahwa chamotte tidak berubah bentuk dan tidak hancur bahkan dengan pemanasan yang lama.

Apa itu?

Bata fireclay dicirikan oleh komposisi yang sangat sederhana, berdasarkan bubuk fireclay kering yang dihancurkan, yang konsentrasinya 65-70%. Zat ini terbuat dari tanah liat putih sederhana, yang dimurnikan dan dibakar untuk waktu yang lama, karena itu menunjukkan karakteristik tahan api yang nyata. Selain itu, kokas, serta pengisi grafit dan butiran kuarsa kasar dimasukkan ke dalam bahan baku. Komponen awal dicampur secara menyeluruh, kemudian dicetak dan dikirim untuk pengujian pembakaran dan tekanan.

Ini adalah fitur penembakan yang menentukan parameter operasional dasar material . Durasi memanggang bahan sangat penting. Jadi, jika bahan mentah terlalu banyak terpapar dalam oven termal, maka film kaca muncul di permukaannya. Ini cukup kuat dan memberikan material ketahanan khusus terhadap kerusakan mekanis, tetapi ketahanan api pada saat yang sama berkurang.

Jika, sebaliknya, penembakan tidak mencukupi, bahan seperti itu akan dengan sempurna menyerap dan mempertahankan kelembaban di dalam dirinya sendiri, dan oleh karena itu kekuatannya akan sangat diragukan. Batu bata terbaik untuk kompor dan perapian hanya dapat diperoleh jika Anda mematuhi "sarana emas".

Produksi batu bata fireclay diatur oleh standar saat ini, sedangkan dimensi dan beratnya seringkali dapat sangat bervariasi: dari 2,5 hingga 6 kg, dan parameternya adalah 230x111x65 mm, serta 300x150x65 dan 250x123x65 mm. Selain itu, produk berbeda dalam hal kepadatan dan porositas struktur.

Karakteristik

Bahan bangunan Fireclay dibuat sesuai dengan teknologi yang ada, ada beberapa fitur operasional:

• warna produk harus kuning muda, lebih tepatnya jerami dengan campuran bercak coklat;
• struktur bata hanya granular;
• ketika memukul batu bata, dering seperti logam terdengar;
• bahan dicirikan oleh tingkat kekuatan yang meningkat, oleh karena itu, dengan sedikit kerusakan, struktur chamotte tetap tidak berubah.

Pembangun dan penyempurna profesional menyoroti kelebihan dan kekurangan batu bata semacam itu.

Keuntungannya termasuk parameter berikut

• Geometri bagian yang ketat sangat penting saat menggunakan bahan dengan bevel berbentuk baji.
• Tahan panas. Struktur internal batu bata tidak terpengaruh dengan cara apa pun oleh paparan suhu tinggi yang berkepanjangan; bahan semacam itu dapat menahan pemanasan hingga 1500 derajat atau lebih. Perlu dicatat bahwa, pada prinsipnya, pemanasan lebih dari 1000 derajat dari semua jenis batu bata hanya dapat menahan fireclay.
• Konduktivitas termal rendah. Karakteristik ini, serta kepadatan jenis bahan tertentu yang rendah, menjadikan batu bata seperti itu pilihan terbaik untuk memasang cerobong asap dan berbagai pipa.
• Benteng. Bahan fireclay memiliki kemampuan untuk menahan tekanan mekanis yang cukup kuat.
• Ketahanan kimia. Produk Fireclay dengan sempurna mentolerir efek dari berbagai larutan asam-basa dan menolak banyak reagen kimia lainnya.

Namun, belum ada yang ideal yang ditemukan, dan batu bata fireclay tidak terkecuali. Ada juga aspek negatif yang terkait dengan penggunaannya.

• Jika teknologi pembakaran tidak diikuti dengan benar, maka dimensi produk dan tingkat kualitasnya berubah secara signifikan.
• Bahan fireclay sama sekali tidak murah, sehingga tidak dapat dianggap terjangkau bagi sebagian besar rekan kami.
• Tidak semua solusi cocok untuk pasangan bata. Biasanya senyawa khusus yang disebut "mortir" digunakan, dan itu harus diterapkan dengan sangat hati-hati, sehingga lapisannya sangat tipis.
• Peningkatan kekuatan secara signifikan membatasi kemampuan untuk memotong material. Itu hanya bisa dipotong dengan pisau berlian khusus untuk batu.

Perlu dicatat bahwa aspek negatif yang ada sama sekali tidak mengurangi popularitas material dan tidak membatasi penggunaannya dalam pengaturan perapian dan kompor rumah.

Area aplikasi

Batu bata fireclay banyak digunakan dalam industri, dan juga sering digunakan untuk konstruksi berbagai jenis ruang bahan bakar dan boiler proses. Di dalamnya batu bara dibakar.

Bahannya juga umum dalam kehidupan sehari-hari, di sini ditemukan aplikasinya untuk konstruksi sisipan perapian, perapian dapur dan tungku pembakaran kayu. Untuk cerobong asap, para ahli juga merekomendasikan untuk mengambil blok chamotte tahan api yang tepat, mereka tidak hanya dapat menahan udara panas, tetapi juga jenis pengaruh atmosfer yang merugikan.

Ada banyak rumor dan mitos seputar fitur materi. Diyakini bahwa ketika dipanaskan, ia mulai memancarkan komponen berbahaya dan bahkan radiasi. Para ahli sepenuhnya menyangkal semua teori ini. Terlebih lagi, jika pernyataan terakhir secara prinsip masih memungkinkan secara teori (jika batu bata terbuat dari tanah liat yang ditambang di daerah yang terkena kontaminasi radiasi), maka yang pertama adalah mustahil untuk dipercaya. Kemungkinan besar, alasan munculnya rumor tersebut adalah sebagai berikut: beberapa jenis bahan tahan api, memang, ketika terkena udara panas, mulai mengeluarkan zat beracun. Namun, ini tidak berlaku untuk blok fireclay, karena awalnya dibuat sebagai bahan untuk keperluan rumah tangga.

Tampilan

Bata chamotte berbeda karena beberapa alasan:

• dengan cetakan;
• berdasarkan jenis produk jadi;
• oleh porositas.

Tergantung pada varian pembentukan bahan baku, ada beberapa jenis batu bata fireclay:

• cetakan setengah kering;
• cair;
• termoplastik diekstrusi;
• Pemeran;
• ditekan panas.

Berdasarkan jenis bata, ada yang berbentuk, berpola, baji, serta jenis melengkung dan trapesium. Yang paling populer dianggap chamotte dalam bentuk persegi panjang, tetapi ketika memasang struktur melengkung, lebih baik menggunakan bahan baji. Tergantung pada tingkat porositas, ada:

• bata kepadatan tinggi - dengan ukuran butir tidak lebih tinggi dari 3%;
• kepadatan tinggi - dalam hal ini, graininess dibedakan dari 3 hingga 10%;
• padat - dengan parameter porositas dari 10 hingga 16%;
• dipadatkan tahan api - dengan parameter porositas sekitar 16-20%;
• padat sedang - berbeda dalam ukuran butir pada tingkat 20-30%;
• sangat berpori - dalam hal ini, ukuran butir sesuai dengan 30-45%;
• ringan - dengan peningkatan ukuran butir 45-85%;
• ultra-ringan - dalam hal ini, graininess melebihi 85%.

Secara terpisah, perlu untuk memikirkan varian batu bata fireclay seperti produk ringan yang cukup populer. Batu bata ini biasanya digunakan sebagai pengganti isolasi. Mereka terdiri dari tanah liat berminyak khusus, serta gambut, serutan atau serbuk gergaji dan beberapa komponen organik lainnya. Selama perlakuan panas, mereka benar-benar terbakar, meninggalkan pori-pori dengan berbagai ukuran di tempatnya. Sebagai hasil dari teknologi ini, bahan berpori dengan efisiensi energi tinggi diperoleh.

Bata ringan seluruhnya terbuat dari bahan organik, oleh karena itu, dianggap ramah lingkungan, tidak memancarkan zat berbahaya dan beracun, dan karenanya cocok untuk digunakan di tempat tinggal. Omong-omong, struktur khusus tidak mempengaruhi ketahanan termal material dengan cara apa pun: batu bata ringan bahkan dapat menahan benturan yang sangat tinggi hingga 1800 ° C.

Adapun bentuknya, batu bata tersebut berbentuk baji atau persegi panjang. Agar material dapat sepenuhnya mempertahankan semua karakteristik operasional aslinya secara penuh, material tersebut harus memiliki geometri yang ketat dengan sudut dan tepi yang rata.

Bata ringan umumnya digunakan untuk membentuk lapisan isolasi termal saat melengkapi tungku listrik, serta evaporator dan pemanas. Cukup sering, itu dibeli untuk melapisi boiler pertukaran panas dan pipa uap. Pada saat yang sama, perlindungan tersebut dapat secara signifikan mengurangi kehilangan panas (sebesar 25-75%) dan dengan demikian mengurangi dimensi perangkat pemanas. Para ahli mencatat bahwa jika kita mengambil bahan fireclay untuk tungku pelapis, maka periode pemanasan dan pendinginan akan berkurang 5 kali lipat, sementara semua biaya pemanasan akan berkurang 10-15% dalam tungku yang terus beroperasi dan 45% pada tungku yang bekerja dari waktu ke waktu. ke waktu….

Perangko

Semua produk fireclay di Rusia tunduk pada penandaan wajib, yang diterapkan pada satu sisi bata. Biasanya pabrikan membuatnya dari beberapa huruf dan angka, sedangkan jumlah karakter bervariasi dari 5 hingga 47. Karakter dalam penandaan menunjukkan karakteristik kimia dan fisik bahan. Anda biasanya dapat melihat simbol berikut.

• SHA / SHB / SHAK - di bawah penunjukan ini adalah batu bata untuk keperluan umum, yang memiliki parameter kekuatan yang sangat tinggi dan mampu menahan pemanasan hingga 1700 ° C. Merek semacam itu sangat populer di kalangan pengembang karena memiliki rasio harga/kualitas yang optimal.
• / - penandaan untuk fireclay industri. Ini ditandai dengan kapasitas panas yang tinggi, oleh karena itu, optimal untuk mengatur saluran gas generator panas, serta untuk melapisi penutup poros konvektif.
• ShK - bahan tersebut digunakan dalam konstruksi peralatan teknologi industri untuk produksi kokas.
• SHL adalah batu bata yang dicirikan oleh tingkat porositas yang tinggi. Ini paling sering digunakan untuk lapisan tungku industri dan dapat mempertahankan sifat operasionalnya di bawah paparan suhu tinggi yang berkepanjangan (hingga 1300 ° C).
• - adalah blok ujung tahan api, yang banyak digunakan untuk pembuatan bagian yang berputar dari tungku industri.
• PB - mewakili chamotte biasa, yang banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari.
• PV - termasuk produk yang telah menemukan aplikasinya dalam pemasangan cerobong asap dan interior perapian rumah.

Angka-angka menunjukkan dimensi batu bata sesuai dengan peraturan dan standar saat ini. Misalnya, di bawah tanda -8 ada batu bata dengan dimensi 250х124х65 mm, dan -5 adalah produk dengan parameter 230х114х65 mm.

Bagaimana cara memilih?

Bata fireclay cukup mahal, jadi Anda harus menganggapnya serius. Jika Anda membeli bahan berkualitas rendah, maka Anda berisiko kehilangan semua uang Anda. Jika Anda menemukan diri Anda di toko perangkat keras dengan reputasi baik, ini sama sekali tidak menjamin bahwa Anda akan ditawari produk yang ideal tanpa cacat eksternal, oleh karena itu, saat memilih, perhatikan semua detail penting.

• Indikator dasar kualitas produk adalah warnanya, tentu harus kuning jerami. Jika Anda memiliki balok yang lebih ringan, hampir putih di depan Anda, kemungkinan besar Anda melihat di depan Anda sebuah batu bata yang belum dibakar di dalam oven, yang menyerap kelembaban dengan baik dan dapat dihancurkan dari dalam. Dan panas terakumulasi di dalamnya jauh lebih buruk, yang berarti fungsionalitas akan menjadi pertanyaan besar.
• Bata harus memiliki permukaan yang cukup rata dan bentuk yang sempurna. Banyak orang percaya bahwa persyaratan ini ditentukan oleh komponen estetika proyek, tetapi ini jauh dari kasus. Faktanya adalah bahwa ketika mengatur perapian atau kompor, permukaan bagian dalam harus halus, kelegaan apa pun yang diperoleh sebagai hasil dari pengawetan sisa-sisa larutan atau pembengkakan batu bata mengarah pada penciptaan penghalang aliran panas. gas. Jika cacat tidak dihilangkan, maka distribusi panas yang tidak merata dimulai, akibatnya, tingkat traksi tidak akan mencukupi, dan perpindahan panas akan turun secara dramatis.
• Batu kiln dibedakan oleh sambungan yang sangat kuat dari batu bata fireclay, sejumlah kecil jahitan dan pas. Jika bahan yang digunakan memiliki retakan, keripik dan cacat lainnya, maka tidak mungkin untuk memastikan adhesi yang andal. Dalam hal ini, saat membeli batu bata, pastikan untuk memilihnya dari batch yang sama. Jika tidak, Anda berisiko mendapatkan bahan yang benar-benar heterogen, yang dapat memiliki efek paling buruk pada karakteristik operasional elemen termal masa depan Anda.

Bagaimana menempatkannya dengan benar?

Teknologi membangun kompor dan perapian dari batu bata fireclay di rumah terdiri dari 2 tahap:

• pekerjaan persiapan;
• langsung batu.

Pada tahap persiapan untuk bekerja, semua sudut dan dinding di masa depan ditandai, serta produksi mortar perekat yang diperlukan dan pasangan bata kering awal. Untuk peletakan batu bata permanen, komposisi khusus digunakan, dapat dibeli di toko yang sudah jadi, atau Anda bisa memasaknya sendiri. Anda akan membutuhkan tanah liat bubuk tahan api, pasir chamotte berkualitas tinggi, dan air industri.

Pertama, Anda perlu menggiling tanah liat, lalu menyaring semua pasir dan menambahkan air ke campuran tanah liat-pasir yang dihasilkan dengan pengadukan konstan. Komposisi yang sudah jadi dibiarkan selama dua hingga tiga hari, diaduk dari waktu ke waktu. Tanah liat dan pasir diambil dalam perbandingan 1: 2, beberapa pembangun merekomendasikan untuk menambahkan garam atau gelas cair 3% ke komposisi dengan kecepatan 100 g per 10 liter air.

Batu bata tahan api pertama-tama dipotong dan kemudian diikat sehingga setiap baris berikutnya benar-benar tumpang tindih dengan semua blok dari baris sebelumnya. Teknologi ini menentukan kekuatan seluruh struktur, dan juga berkontribusi pada redistribusi beban yang normal.

Saat meletakkan dengan tangan Anda sendiri, berikan perhatian khusus pada sambungan. Jika dilakukan secara tidak benar, yaitu jahitannya terlalu dalam atau tidak sepenuhnya tertutup rapat, tetesan hujan dan salju mulai masuk ke dalam (ini berlaku untuk struktur jalan), dan ketika cuaca dingin, pasangan bata retak. Perapian yang retak pada jahitannya tidak dapat menjalankan semua fungsinya secara penuh, dan kapasitas panasnya berkurang secara signifikan.