Pengering: Apa Itu, Penggunaan NF 1 Dan ZhK Untuk Cat Minyak, GOST 1003 73, Lakukan Sendiri

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Mempersiapkan lukisan, orang memilih enamel mereka sendiri, mengeringkan minyak, pelarut, mempelajari apa dan bagaimana menerapkannya. Namun ada satu hal lagi yang sangat penting yang sering diabaikan dan tidak diperhitungkan. Kita berbicara tentang penggunaan pengering, yaitu aditif khusus yang mempercepat pengeringan bahan cat dan pernis apa pun.

Apa itu?

Siccative adalah salah satu komponen tersebut, pengenalan yang memungkinkan produsen untuk mendiversifikasi resep dan menyesuaikannya dengan situasi tertentu, ke area penggunaan. Itu ditambahkan ke berbagai cat dan pernis untuk mempercepat proses pengeringan.

Varietas komposisi

Dari segi komposisi kimia, pengering adalah garam logam dengan valensi tinggi. Juga, kelompok ini dapat mencakup garam dari asam monobasa (yang disebut sabun logam). Reagen mempercepat pengeringan berlaku untuk semua jenis cat dan bahan pernis yang ada.

Pertama-tama, reagen kobalt dan mangan, serta timbal, mulai digunakan . Beberapa saat kemudian, penggunaan garam zirkonium dan beberapa elemen lainnya dimulai. Sebagian besar campuran modern dibuat tanpa timbal, karena memiliki efek negatif pada kesehatan manusia. Ahli kimia dan teknologi mengklasifikasikan katalis menjadi zat lini pertama (benar) dan senyawa lini kedua (promotor). Akselerator nyata adalah garam logam dengan valensi yang berubah, yang, setelah kontak dengan zat target, masuk ke dalam reaksi reduksi, kemudian mengoksidasi menjadi zat dengan valensi yang meningkat.

Senyawa penolong adalah garam logam dengan valensi tidak berubah . Ini termasuk senyawa seng, barium, magnesium dan kalsium. Peran mereka adalah untuk meningkatkan efektivitas campuran konvensional dengan bereaksi dengan gugus karboksil zat yang membentuk film. Pengembang mempertimbangkan hal ini dan semakin banyak menggunakan formulasi gabungan.

• Pengering satu potong berdasarkan kobalt diakui sebagai yang paling efektif, tetapi efeknya hanya mempengaruhi permukaan film cat. Oleh karena itu, logam seperti itu hanya cocok untuk lapisan yang sangat tipis atau, pada malam pemanggangan, dapat digunakan dengan sendirinya.
• Pimpin d Ia bertindak secara keseluruhan, cukup beracun dan mampu membentuk noda sulfida, karena obat independen jarang digunakan.
• Mangan aktif baik pada permukaan maupun ketebalan. Jenis logam trivalen berwarna coklat tua dan ini dapat merusak tampilan lapisan. Saat bekerja, diharuskan untuk tidak menyimpang dari resep standar - kelebihan mangan hanya melemahkan efeknya, bertentangan dengan kejelasan.

Ada dua metode pembuatan - peleburan dan pengendapan . Dalam kasus pertama, aksi termal dipraktikkan pada minyak dan resin, yang kemudian digabungkan dengan senyawa logam. Ini adalah teknik yang sangat sederhana dan efektif. Zat yang diendapkan diperoleh dengan melakukan reaksi antara senyawa logam dan produk garam dari pengolahan asam. Pengering semacam itu dibedakan oleh warna yang dijernihkan dan mengandung konsentrasi logam aktif yang stabil.

• Seng membuat pengeringan permukaan lebih lambat, dan volume utama lebih cepat, sambil membentuk film yang kuat.
• Kalsium bertindak sebagai promotor dalam campuran kompleks, sehingga pengeringan menjadi lebih mudah dalam cuaca dingin.
• Vanadium dan Cerium mereka bertindak dalam volume cat, tetapi kerugiannya adalah kekuningan, yang muncul pada lapisan yang diterapkan.
• Pengganti timbal dalam obat modern adalah kombinasi zirkonium dan kobalt .

Adapun asam organik, ada empat kelompok utama pengering:

• naftenat (dihasilkan dari minyak);
• linoleat (diperoleh dari minyak biji rami);
• karet (terbuat dari damar);
• tallate (berdasarkan minyak tall).

Campuran asam lemak (seperti FA) dibentuk dengan melarutkan garam dari logam multivalen dalam asam lemak atau dengan mencampurkan larutan tersebut dengan asam naftenat. Penggunaan zat tersebut dimungkinkan baik dengan pernis, cat tipe alkyd, dan dalam kombinasi dengan minyak rami. Secara lahiriah, itu adalah cairan transparan terhadap cahaya, di mana 18 hingga 25% zat non-volatil hadir. Konsentrasi mangan berkisar antara 0,9 hingga 1,5%, dan timbal mungkin lebih, setidaknya 4,5%.

Pengering asam lemak berinteraksi dengan minyak biji rami, mencegah kabut dan sedimen. Titik nyala minimum adalah 33 derajat Celcius. Penting: pengering siap saji dari kelompok ini beracun dan dapat menyebabkan kebakaran. Jika 6 bulan telah berlalu setelah tanggal rilis, Anda perlu memeriksa dengan hati-hati zat tersebut, apakah telah kehilangan kualitasnya.

NF1 adalah kombinasi timbal-mangan . Ini adalah zat cair yang diperoleh dengan metode pengendapan. Analog sebelumnya dari campuran ini adalah NF-63 dan NF-64. Hal ini diperlukan untuk menambahkan akselerator pengeringan ke pewarna minyak dan sifat alkyd, ke bahan enamel dan pernis, minyak pengering. NF1 sangat transparan dan homogen, tidak memiliki endapan atau pengotor sedikitpun. Penggunaan gabungan dalam hubungannya dengan katalis berdasarkan Co. Yang terbaik di antara mereka adalah NF-4 dan NF-5. Ketika dicampur dengan bahan cat, bahan kimia dimasukkan dalam porsi kecil, mempertahankan konsentrasi maksimum 5% dari jumlah bekas film. Indeks digital setelah huruf NF menunjukkan komposisi kimia obat. Jadi, nomor 2 menunjukkan adanya timbal, nomor 3 - adanya mangan, 6 - kalsium, 7 - seng, 8 - besi. Indeks 7640 menunjukkan bahwa obat tersebut dibentuk dengan menggabungkan resinat kobalt dengan minyak dan larutan garam timbal dan mangan dalam semangat putih. Alat serupa dapat digunakan untuk mengembalikan pola enamel moiré yang hilang.

Penting: menggunakan pengering apa pun, Anda perlu memperhatikan dosisnya. Pengenalan reagen yang berlebihan secara dramatis mengurangi laju pengeringan film dan bahkan dapat mengubah warna komposisi pewarna, terutama jika awalnya berwarna putih. Cobalt octanate dilarutkan dalam white spirit dapat memiliki efek opalescent. Bagian terbesar dari zat non-volatil adalah 60%, konsentrasi logam berkisar antara 7,5 hingga 8,5%. Tidak ada pengering tembaga; hanya pigmen yang diproduksi berdasarkan logam ini.

Produsen

Di antara berbagai merek pengering, tempat pertama layak untuk menempatkan produk perusahaan Borchers , yang produksinya sangat sempurna dan memenuhi persyaratan teknologi terbaru. Dilihat dari ulasannya, campuran semacam itu harus diperkenalkan dalam konsentrasi yang sangat kecil, cukup ekonomis dan praktis, dan menghindari banyak masalah.

Pabrikan Jerman terkemuka lainnya menjadi perhatian Sintopol , ia juga menghasilkan produk yang berkualitas tinggi dan solid.

pembuatan DIY

Resep untuk membuat pengering relatif sederhana. Untuk mendapatkan campuran yang cocok untuk memproses minyak pengering, sesuai dengan GOST, perlu menggunakan resinat leburan. Piring porselen (setidaknya logam) diisi dengan 50 g rosin. Itu meleleh pada suhu 220-250 derajat Celcius. Setelah meleleh, zat tersebut diaduk dan ditambahkan 5 g kapur tohor. Mengganti kapur dengan 15 g sampah timbal, yang digiling dengan minyak biji rami menjadi pasta, dan kemudian memasukkan sebagian kecil ke dalam damar, resinat timbal dapat diperoleh. Penting untuk mengaduk kedua versi komposisi sampai terbentuk massa yang homogen. Tetes dihilangkan secara berkala dan ditempatkan pada kaca transparan, segera setelah menjadi transparan, pemanasan harus dihentikan.

Anda juga dapat menyiapkan mangan oksida, yang diperoleh dari natrium sulfit dan kalium permanganat (lebih tepatnya, larutannya). Setelah pencampuran, endapan hitam bubuk terbentuk. Itu disaring dan dikeringkan di udara terbuka, tidak perlu pemanasan, bahkan berbahaya.

Lingkup aplikasi

Penggunaan pengering untuk cat minyak memiliki kehalusannya sendiri; jika kelebihan turunan minyak terbentuk di lapisan cat, itu bisa melunak lagi. Alasannya adalah bahwa minyak terpolimerisasi rentan terhadap koagulasi koloid. Pernis gabungan, menurut beberapa ahli, mungkin tidak termasuk pengering, karena masuknya selulosa nitrat meningkatkan laju pengeringan. Tetapi dalam sistem air, seperti kebutuhan untuk mendapatkan pernis yang paling cepat mengering, perlu untuk menambahkan pengering.

Pengalaman praktis telah menunjukkan bahwa suhu yang signifikan menghilangkan kebutuhan untuk akselerator pemadatan. Selalu gunakan pengering yang direkomendasikan oleh produsen cat.

Kiat Penggunaan

Perhitungan jumlah desikan yang perlu ditambahkan pada pernis alkyd PF-060 untuk pengerasan efektif berkisar antara 2 hingga 7%. Dengan pengenalan aditif semacam itu, waktu pengeringan dibatasi hingga 24 jam. Hasil ini dicapai bahkan dengan ditinggalkannya persiapan yang mengandung timbal demi solusi teknologi yang lebih modern, yang masih ditentang oleh banyak orang. Umur simpan pengering dalam banyak kasus adalah enam bulan.

Penting: rekomendasi untuk pengenalan pengering pada prinsipnya tidak berlaku untuk campuran yang sudah jadi . Sudah dalam produksi, jumlah semua zat yang diperlukan awalnya diperkenalkan di sana, dan jika tidak (produk berkualitas buruk), itu masih tidak akan berfungsi untuk menilai masalah dan memperbaikinya di rumah. Sehubungan dengan bekas film, Anda dapat menambahkan dari 0,03 hingga 0,05% kobalt, dari 0,022 hingga 0,04% mangan, dari 0,05 hingga 2% kalsium dan dari 0,08 hingga 0,15% zirkonium.

Perhatian! Proporsi ditunjukkan dalam hal logam murni, dan bukan pada volume absolut campuran, jumlahnya, tentu saja, agak lebih tinggi.

Dengan adanya jelaga, ultramarine dan beberapa komponen lain dalam bahan pewarna, efek permukaan pengering melemah. Ini dapat diatasi dengan pengenalan dosis obat yang meningkat (baik segera dan dalam porsi terpisah, rekomendasi yang lebih rinci hanya dapat diberikan oleh teknolog yang berkualifikasi).