Sander Pneumatik: Fitur Penggiling Lurus Dan Eksentrik, Tangan Dan Collet. Bagaimana Memilih Mesin Pemotong Logam Terbaik?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Ketika seorang master membutuhkan perangkat yang dapat menghilangkan material berlebih dari permukaan datar tanpa menggores alasnya, ia mengambil sander. Teknik ini sangat diminati, memastikan kualitas hasil akhir dan keseragaman pemrosesan. Dalam artikel tersebut, kami akan mempertimbangkan karakteristik peralatan tersebut dan menguraikan kriteria utama yang digunakan untuk memilihnya.

Fitur dan ruang lingkup

Saat ini, mesin gerinda digunakan tidak hanya untuk menggiling - mereka memoles permukaan kerja, mereka digunakan dalam konstruksi, penggulungan logam, perbaikan mobil tidak hanya oleh individu, tetapi juga oleh perusahaan besar. Pada saat yang sama, berbagai jenis bahan dapat diproses dengan teknik ini, termasuk kayu, logam, plastik. Penggiling pneumatik meratakan pangkalan dengan baik, mereka membersihkan logam dari karat yang muncul sebagai akibat dari operasi pelapisan.

Mesin gerinda dapat bekerja bahkan pada batu dan kaca alami dan buatan . Selain fungsi dasar, unit ini dapat digunakan untuk menghaluskan lasan dan menyiapkan permukaan yang dicat untuk dipoles. Saat memoles, cakram diganti dengan cakram yang terasa.

Peralatan dapat digunakan dalam kondisi yang berbeda, termasuk yang mudah meledak dan di lokasi terpencil di mana tidak mungkin untuk terhubung ke catu daya.

Unit pneumatik lebih disukai bukan hanya karena keamanan ledakannya. Selain fakta bahwa peralatan tersebut mampu bekerja dengan debu berbahaya di atmosfer, peralatan ini aman secara elektrik, yang terutama nyaman saat bekerja di konveyor. Selain itu, penggiling udara dapat dioperasikan terus menerus. Hal ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan efisiensi kerja dan menghilangkan waktu henti paksa untuk pendinginannya.

Kebisingan mesin pneumatik lebih kuat daripada analog listrik . Perbedaan lain dari peralatan listrik adalah bobotnya yang lebih rendah (sekitar satu setengah kali), yang dikompensasi oleh bobot selang yang lebih besar.

Kinerja peralatan pneumatik tinggi, mesin dilengkapi dengan perlindungan dari dingin.

Jenis

Saat ini, merek memproduksi produk penggilingan, yang secara kondisional dapat dibagi menjadi beberapa kelompok: lurus, pemolesan, ujung dan sudut. Modifikasi berbeda dalam fitur desain dan kecepatan. Misalnya, PSHM sudut berbeda dalam pengaturan tegak lurus dari poros kerja relatif terhadap sumbu pahat. Selain itu, mereka dibedakan oleh tenaga mesin dan kecepatan cakram maksimum hingga 22.000 rpm. Anda dapat memotong bahan yang berbeda dengan mereka.

Modifikasi akhir terdiri dari motor udara putar , pengontrol kecepatan, pegangan dengan perangkat awal dan kaca yang berfungsi sebagai peredam kebisingan. Casing pelindung dipasang di bagian bawahnya. Cakram gerinda dipasang pada ujung keluaran poros rotor.

Analog langsung berbeda dalam susunan paralel poros kerja relatif terhadap sumbu umum pahat. Nuansa ini memungkinkan presisi yang lebih besar saat mengerjakan tepi, sudut, dan permukaan area kecil. Peralatan semacam itu digunakan untuk melakukan pekerjaan yang rumit.

Sander eksentrik memiliki fitur desain sendiri . Di dalamnya, disk bergerak dalam lingkaran dan mengorbit. Nuansa ini berkontribusi pada perawatan permukaan yang lebih baik. Peralatan tersebut digunakan untuk pekerjaan kasar dan halus. Misalnya, digunakan untuk menyiapkan mobil untuk pengecatan, serta substrat kayu.

Modifikasi collet bisa lurus dan bersudut . Mereka memiliki tekanan operasi 6,3 bar, berat kurang dari 1 kg, dan laju aliran udara 200 l / mnt.

Produk semacam itu digunakan untuk pangkalan pemrosesan di tempat-tempat yang sulit dijangkau. Mesin collet dapat berputar pada 14.000, 15.000 dan 30.000 rpm.

Karakteristik konstruksi

Perkakas tangan pneumatik secara inheren didukung oleh udara. Selama operasi, udara disuplai, dikompresi oleh kompresor. Semakin tinggi tekanan udara, semakin tinggi kecepatan putaran piringan. Teknik ini memiliki berat rata-rata dari 600 g hingga beberapa kg. Ringan memungkinkan Anda mengurangi kelelahan tangan dan menangani permukaan yang diperlukan dengan lebih baik.

Penggiling pneumatik terdiri dari beberapa komponen utama: housing, motor putar, starter, regulator sentrifugal, dan tutup pelindung. Dasar dari produk ini adalah kasing logam. Karena ringan dan kuat, ini meningkatkan kenyamanan pengguna, sekaligus melindungi elemen kerja dari kerusakan mekanis yang tidak disengaja. Elemen yang sama pentingnya adalah pegangan, yang pada kenyamanannya bergantung pada distribusi beban di tangan dan efisiensi kerja.

Desainnya mencakup cakram abrasif, yang diameternya dapat berbeda, yang secara langsung memengaruhi kualitas pemrosesan dan waktu pelaksanaannya. Sol penggiling pneumatik diperlukan untuk melakukan gerakan rotasi. Tingkat kebisingan perangkat dapat bervariasi tergantung pada jenisnya.

Versi eksentrik dicirikan oleh konsumsi udara terkompresi yang rendah, yang berkontribusi pada penghematan biaya . Struktur seperti itu cukup kuat dan tahan lama, sehingga biaya perawatannya berkurang. Ketersediaan opsi khusus memungkinkan penghilangan debu terus menerus, meminimalkan operasi pengerjaan ulang serta mengurangi biaya. Kualitas penggilingan dan polanya dijamin oleh gerakan eksentrik yang tepat.

Produk dapat dilengkapi dengan opsi pengereman bantalan pengamplasan, yang memungkinkan untuk mengurangi jumlah kesalahan di awal pekerjaan. Beberapa model dicirikan oleh tingkat getaran yang rendah. Ini tidak hanya menyederhanakan alur kerja, tetapi juga tidak terlalu berbahaya bagi kesehatan operator.

Beberapa modifikasi dilengkapi dengan opsi pengumpul debu.

Bagaimana cara memilih?

Saat membeli peralatan untuk kebutuhan Anda sendiri, Anda harus memperhatikan sejumlah nuansa. Penting untuk "mencobanya", yang akan memungkinkan Anda untuk memahami tingkat kenyamanan produk dalam pekerjaan dan durasinya tanpa merasa lelah. Penting untuk memperhatikan fakta bahwa semakin tinggi kecepatan per menit model, semakin tipis dan semakin baik pemrosesan. Kecepatan putaran cakram abrasif harus disesuaikan dengan kebutuhan spesifik. Juga parameter penting saat membeli adalah:

• opsi untuk menyesuaikan kecepatan rotasi disk;
• kehadiran pengumpul debu;
• dimensi peralatan pneumatik;
• berat produk.

Harga juga akan menjadi faktor penentu: peralatan berkualitas tidak murah. Sebagai aturan, produk dari kategori harga yang lebih tinggi dicirikan oleh kemampuan peralatan yang lebih besar.

Selain itu, Anda perlu memperhatikan stroke eksentrik. Misalnya, jika Anda perlu menyiapkan permukaan untuk aplikasi primer atau cat lebih lanjut, serta mengampelas permukaan untuk pemolesan, perjalanan mesin harus 3 mm.

Saat memilih produk untuk kayu atau logam, Anda perlu mempertimbangkan kinerja kompresor . Mesin membutuhkan setidaknya 400 l / mnt. Pada saat yang sama, kita tidak boleh lupa bahwa untuk mencegah kehilangan udara di saluran udara, Anda harus hati-hati memilih diameter saluran udara. Penting untuk hati-hati memilih diameter cakram dalam kaitannya dengan jenis pekerjaan yang direncanakan.

Saat melihat produk untuk logam, ada baiknya mempertimbangkan hal berikut. Jika Anda memerlukan mesin untuk membersihkan lasan dan menghilangkan gerinda pada substrat logam, Anda dapat melihat lebih dekat opsi dengan penggerak turbin. Produk jenis ini dicirikan oleh konsumsi udara yang rendah. Motor mereka dapat bertahan berjam-jam tanpa diperbaiki. Modifikasi itu sendiri terdiri dari bagian tahan aus, mereka memiliki respons katup yang cepat di bawah beban dan dibedakan oleh tingkat tekanan akustik yang rendah.

Yang mana yang terbaik?

Di antara variasi dengan penggerak turbo, produk terbaik, menurut pembeli, adalah model dari Grup Hoffmann. Pilihan pembelian yang sangat baik adalah penggiling cut-off yang digerakkan oleh udara. Itu duduk dengan baik di tangan, memiliki selang alih-alih kabel listrik, yang terhubung ke sistem pneumatik (kompresor). Di antara modifikasi lainnya, beberapa model dapat dicatat yang juga diminati pembeli.

• Concorde CD-DG260 - penggiling lurus untuk memproses bagian dan jahitan dengan kapasitas 25.000 rpm. Ini memiliki ukuran collet 6 mm, berat setengah kilogram, ditandai dengan kekompakan dan ergonomis.
• 7025RE Rodcraft - peralatan tipe radial dengan perendaman di tempat yang sulit dijangkau dan dengan produktivitas 22.000 rpm, dirancang untuk bekerja dengan permukaan yang keras.
• PERKASA TUJUH QB-135 - modifikasi sudut dengan ergonomi dan kekuatan kasing. Bagus untuk bekerja pada permukaan logam. Ini memiliki kekuatan 570 W dan laju aliran udara 170 liter per menit.

• Kaliber PMShU-6, 3 / 125PT - mesin penggiling pneumatik kompak untuk logam, ditandai dengan pemotongan dan penggilingan presisi, pengikatan lembaran dengan Velcro dan konsumsi udara tekan yang rendah.
• Wester Exs-20 - model penggilingan permukaan eksentrik, ditandai dengan kualitas tinggi dan efisiensi kerja. Desainnya ditandai dengan pengikatan lembaran pengamplasan dengan klem, dan memiliki sisipan karet yang mengurangi tingkat getaran.
• Makita BO5012 - perangkat miniatur yang dirancang untuk kebutuhan kecil. Berbeda dalam bobot yang ringan, memiliki pengumpul debu, menyediakan kontrol kecepatan, memiliki kunci tombol mulai.