Lubang Untuk Konfirmasi: Diameter Lubang Untuk Sekrup Euro Furnitur. Bagaimana Cara Mengebornya Secara Merata? Bagaimana Cara Membuat Lubang 7x50 Dan Ukuran Lainnya?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Pengikat utama untuk merakit bagian-bagian furnitur adalah konfirmasi (sekrup Euro, sekrup Euro, dasi Euro atau hanya Euro). Ini berbeda dari opsi screed lainnya dalam kemudahan pemasangan dan seperangkat alat minimum yang akan diperlukan dalam pekerjaan. Itu disekrup dengan pengeboran lubang sebelumnya.

Dimensi dasar

Tidak ada sekrup GOST Euro - mereka dibuat mengikuti standar Eropa seperti 3E122 dan 3E120. Mereka memiliki daftar ukuran yang sangat luas: 5x40, 5x50, 6, 2x50, 6, 4x50, 7x40, 7x48, 7x50, 7x60, 7x70 mm.

Sering ditemukan semua bernama - 6, 4x50 mm. Lubang untuk bagian berulirnya dibuat dengan bor 4,5 mm, dan untuk yang rata - 7 mm.

Saat bekerja dengan konfirmasi lain, prinsip berikut diperhatikan: proporsionalitas diameter lubang untuk bagian dengan tonjolan dan diameter batang, sedangkan tinggi ulir tidak diperhitungkan. Dengan kata lain:

• Sekrup Euro 5 mm - bor 3, 5 mm;
• Sekrup Euro 7 mm - bor 5, 0 mm.

Pilihan bermacam-macam Euroscrews tidak terbatas pada daftar yang disajikan. Bahkan ada ukuran yang tidak biasa seperti 4x13, 6, 3x13 mm.

Penggunaan konfirmasi tanpa memperhitungkan karakteristiknya tentu akan menimbulkan masalah . Tanpa banyak usaha, Anda dapat merusak sebagian besar dengan memilih pengikat yang salah. Pilihan diameter ulir sangat penting. Komponen tebal pengikat merobek bahan lunak, yang sering terjadi saat bekerja dengan chipboard. Panjangnya harus menjamin kekuatan sambungan ujung.

Bagaimana cara mengebor?

Seringkali, pengrajin rumah harus menghadapi situasi di mana mereka harus menggunakan apa yang tersedia.

Penerapan 3 bor dengan diameter berbeda

Metode ini cocok untuk pekerjaan bervolume kecil, karena melibatkan banyak waktu. Lubang disiapkan dalam 3 langkah.

1. Pengeboran untuk seluruh panjang konfirmasi melalui 2 bagian . Diameter alat pemotong harus sesuai dengan parameter serupa dari badan sekrup Euro, tetapi tanpa memperhitungkan utasnya (kita sudah membicarakannya). Hal ini dilakukan agar permukaan heliks benang menciptakan benang kawin pada bahan.
2. Reaming lubang yang ada untuk bagian datar pengikat, yang harus pas, tetapi tidak terlalu banyak, agar tidak merobek bahan . Ekspansi dilakukan dengan bor dengan ketebalan yang sama dengan leher, sedangkan kedalamannya harus sesuai dengan panjangnya.
3. Pemesinan lubang untuk menyematkan tutup ke dalam material . Ini dilakukan dengan alat pemotong berdiameter lebih besar. Para ahli menyarankan melakukan ini dengan countersink sehingga tidak ada chip.

Mata bor khusus untuk ikatan euro - 3 in 1

Jauh lebih mudah untuk bekerja dengan bor khusus untuk dasi euro, karena memiliki desain langkah khusus, dan seluruh prosedur dilakukan dalam satu lintasan.

Kelebihan lain dari penggunaannya adalah secara bersamaan membuat talang di bawah kepala countersunk dari elemen pengikat. Bahkan, ini menggabungkan 2 bor dengan diameter berbeda dan countersink.

Selain itu, bor konfirmasi memiliki lead-in dengan ujung yang tajam, yang memastikan masuknya pahat secara akurat, dan tidak memungkinkannya keluar dari tengah pada awal pengeboran.

Markup

Kekuatan dan kualitas perakitan yang dilakukan melalui konfirmasi sangat tergantung pada penandaan lubang sekrup masa depan yang benar. Biasanya, 2 jenis penandaan diterapkan pada bagian-bagian, yang akan terletak di permukaan ujung bagian lain dari struktur furnitur:

• kedalaman pengeboran (5–10 cm);
• bagian tengah lubang di masa depan, ketika ketebalan elemen yang berbatasan adalah 16 mm, harus ditempatkan pada jarak 8 mm dari tepi chipboard.

Pada bagian yang berbatasan, titik pengeboran harus ditandai pada bagian ujungnya, menempatkannya tepat di tengah papan furnitur.

Untuk melakukan penandaan area pengeboran seakurat mungkin, Anda dapat menggunakan metode yang agak sederhana: pada elemen yang ditumpangkan, setelah penandaan dilakukan, sebuah lubang dibuat (untuk seluruh ketebalan bagian) di mana, dengan menempelkan elemen pertama ke elemen kedua, bor berputar menunjukkan lokasi 2 lubang untuk euro -mengikat.

Teknologi pengeboran

Lubang untuk sekrup pengencang yang dimaksud harus dibor sesuai dengan aturan dan sesuai dengan instruksi

1. Siapkan bagian kayu, bersihkan permukaannya dari kotoran dan serpihan.
2. Pra-tandai area pengeboran.
3. Salah satu syarat paling mendasar adalah lubang harus dibor secara ketat pada sudut sembilan puluh derajat. Ini sangat penting untuk lubang yang dibuat di tepi melintang chipboard. Saat ini, panel yang terbuat dari chipboard laminasi setebal 16 mm sering digunakan. Dalam hal ini, dengan penyimpangan apa pun dari vertikal, dimungkinkan untuk hanya menggores atau bahkan merusak benda kerja. Untuk mencegah hal ini, dalam praktiknya, templat digunakan, yang dengannya alat pemotong akan secara stabil memasuki produk pada sudut yang disebutkan.
4. Periksa apakah bor yang dipilih cocok untuk ukuran standar dasi Euro yang digunakan.
5. Bor untuk sekrup Euro.

Ke dalam detail lapisan

Tandai (0,8 cm dari tepi dan 5-11 cm sepanjang produk), lalu buat takik pada titik yang ditandai menggunakan penusuk, ini diperlukan agar alat pemotong tidak "berjalan" di detik-detik pertama pengeboran.

Sebelum mengebor, perlu untuk membuat lapisan di bawah bagian dari pemangkasan chipboard yang tidak perlu . Ini akan memungkinkan untuk mencegah terjadinya chip di pintu keluar lubang yang dibuat.

Selama proses pengeboran, pastikan bor benar-benar vertikal terhadap bidang benda kerja.

Saat produk dibor, ganti potongan chipboard yang digarisbawahi dan gantikan sesuatu yang lebih tinggi di tempatnya sehingga benda kerja menjadi berat, dan terus bekerja.

Pada akhirnya

Seperti dalam semua kasus yang dijelaskan di atas, prinsip utama di sini adalah bahwa bor harus diposisikan secara ketat pada sudut kanan ke benda kerja. Semuanya jauh lebih rumit jika Anda perlu mengebor permukaan ujung benda kerja. Pekerjaan harus dilakukan dengan sangat hati-hati, jika tidak bor dapat "tergelincir" ke samping dan dengan demikian merusak produk.

Saat bekerja dengan permukaan ujung elemen, alat pemotong harus dikeluarkan dari papan chip agar tidak tersumbat oleh keripik

Di dua sekaligus

Metode ini sangat akurat dan juga tercepat. Namun, untuk mengebor lubang di beberapa elemen secara bersamaan, mereka harus diikat dengan aman sebelum bekerja, di mana klem khusus, klem, dan perangkat lain dapat digunakan.

Rekomendasi

Ada sejumlah aturan dan pedoman penting yang perlu diperhatikan

1. Untuk mencegah bor bergerak ke samping sejak menit pertama proses pengeboran, maka perlu dibuat lekukan di tengah lubang yang direncanakan. Ini dilakukan dengan penusuk, namun, benda tajam lainnya juga akan berfungsi: sekrup self-tapping, paku, dan sejenisnya.
2. Kurangi RPM. Pengeboran kayu harus dilakukan pada kecepatan rendah bor listrik.
3. Dimungkinkan untuk mengurangi atau meminimalkan pembentukan keripik pada permukaan bawah produk saat mengebor, dengan melakukan pekerjaan dengan salah satu metode berikut:

• kami membuat lubang dengan tipe tembus dan diameter kecil, lalu kami mengebornya ke tengah di kedua sisi dengan alat pemotong dengan diameter yang diperlukan;
• ke sisi tempat bor harus keluar, tekan substrat datar yang terbuat dari kayu atau papan serat dengan klem, bor lubang, lepaskan substrat.

4. Vertikal bor dipastikan dengan menggunakan panduan untuk bor listrik, untuk benda kerja dengan bentuk silinder, jig khusus dapat digunakan, yang melakukan pemusatan bor dan vertikalitas pengeboran.

Jika lubang yang dibor diameternya terlalu besar, Anda memiliki kesempatan untuk mengembalikannya dengan cara berikut: mengebor lubang dengan diameter yang lebih besar, lalu masukkan chopik kayu (dowel kayu) dengan diameter yang sesuai ke dalamnya dan letakkan di atas perekat. Biarkan perekat mengeras dan sejajarkan tepi atas sumpit rata dengan bidang menggunakan pahat, lalu bor kembali lubang di tempat yang sama.