Semen (90 Foto): Apa Itu, Jenis Dan Merek, Campuran Semen-pasir Dalam Kantong 50 Kg, Semen Yang Mengembang Dan Tertekan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Semen sangat diperlukan untuk pekerjaan konstruksi. Ini benar-benar elemen dasar untuk banyak jenis renovasi. Itu mampu mengambil fungsi bahan lain, sementara sulit untuk menemukan alternatif yang layak untuk semen itu sendiri. Bahan ini dibuat universal oleh jenis dan fitur produksi campuran semen, dipikirkan dalam hal komposisi komponen.

Apa itu?

Semen adalah campuran batuan kapur dengan penambahan mineral dan zat sintetis, yang disebut plasticizer, yang telah berulang kali melewati crusher dan prosedur pembakaran pada suhu di atas 1500 derajat. Mereka diperlukan untuk meningkatkan kekuatan, dan juga memperlambat proses hilangnya kelembaban dari bubur.

Campuran mineral sering dikacaukan dengan bahan bangunan lain - beton.

Ada perbedaan mendasar di antara mereka dalam beberapa hal:

• Semen berbeda dari beton karena sudah dapat digunakan untuk pekerjaan perbaikan dengan menambahkan air. Campuran beton terdiri dari 4 komponen, salah satunya adalah semen.
• Dalam campuran semen tidak ada komponen fraksi kasar, dan pasir, batu pecah, kerikil, tanah liat yang diperluas ditambahkan ke beton.
• Karena tidak adanya pengisi besar, semen mengeras lebih cepat dan berubah menjadi sambungan monolitik dalam kondisi apa pun.
• Berbagai aplikasi. Meskipun kedua bahan tersebut digunakan dalam konstruksi, keduanya memiliki tujuan yang berbeda. Pondasi dan elemen struktur penahan beban dibentuk dari beton. Semen sering bertindak sebagai bahan pasangan bata dan meratakan.
• Karakteristik teknis dan komposisi diatur oleh GOST yang berbeda.

Manufaktur dan pengemasan

Produksi dan pengemasan semen adalah proses panjang yang membutuhkan peralatan dan kontrol berteknologi tinggi. Asalnya terletak di tambang batu kapur. Ada dua jenis batugamping yang digunakan. Yang pertama terletak dekat dengan permukaan, pada kedalaman beberapa puluh sentimeter. Ini adalah apa yang disebut batu kapur "tingkat kedua", tetapi sudah mengandung besi, aluminium oksida, silikon, dan mineral lainnya. Mereka memberikan sifat unik untuk campuran semen.

Lapisan kedua terletak pada kedalaman beberapa meter. Ini lebih murni, hampir bebas dari mineral lain (dengan pengecualian kalsium karbonat), dan dianggap terbaik.

Kedua jenis digunakan dalam produksi, baik murni maupun gabungan dalam proporsi yang berbeda satu sama lain dan komponen tambahan. Rasio bahan kelas satu dengan kelas dua, serta jenis dan jumlah aditif, menentukan merek dan biaya semen. Batuan kapur dalam keadaan alaminya adalah monolit padat. Itu dipecah menjadi fragmen kecil dengan bahan peledak, meletakkannya di lapisan batu kapur di tambang, dan kemudian dikumpulkan oleh loader. Ukuran fragmen bisa dari berbagai ukuran, dari kerikil kecil hingga seluruh blok bangunan. Dalam bentuk ini, mereka pergi ke pabrik semen.

Di pabrik, bahan baku pertama-tama pergi ke "penghancur utama". Di dalamnya, pecahan besar dihancurkan seukuran bola tenis. Dalam proses penggilingan fragmen besar, air memasuki crusher sehingga debu tidak naik, dan bersama dengan itu, massa batu kapur tidak hilang. Batu yang dihancurkan diangkut melalui konveyor ke penghancur sekunder. Di dalamnya ada "penggerindaan" batu hingga pecahan seukuran batu pecah. Kelas pertama dan kedua dihancurkan secara terpisah.

Kemudian campuran mentah dibentuk untuk semen dengan kadar yang berbeda. Setelah pencampuran, "tumpukan" yang sudah jadi dikirim ke pabrik rol. Dalam proses penggilingan batu kapur, aditif digunakan: magnesium bubuk, silikon dan aluminium oksida, jika mereka terkandung dalam batu kapur dalam jumlah yang tidak mencukupi. Penggilingan menggiling batu menjadi tepung batu. Tepung batu ini kemudian masuk ke preheater. Dalam waktu kurang dari satu menit, suhu memanas dari 80 derajat Celcius menjadi 800 derajat.

Prosedur ini diperlukan agar semua komponen komposisi bergerak dan memperoleh kemampuan untuk memadat menjadi monolit padat bila dikombinasikan dengan air dan kontak dengan udara.

Komponen yang tidak perlu dipisahkan dalam pemanas , kapur tetap cocok untuk konstruksi. Dia pergi ke tungku silinder. Bagian bawah tungku memanas hingga 1700 derajat. Massa di dalam kiln dilebur menjadi bola "kaca" kecil yang disebut klinker. Saat meninggalkan oven, mereka dengan cepat didinginkan dengan aliran udara dingin hingga 70-80 derajat. Cepat adalah kuncinya. Jika mendingin perlahan, campurannya berkualitas buruk. Ini adalah bahan baku semen berkualitas.

"Bola kaca" yang didinginkan melewati tahap pemrosesan terakhir - penghancuran terakhir. Sebenarnya, ini adalah penggilingan klinker keras antara bola baja dengan diameter berbeda, yang ada sekitar satu setengah ton dalam satu penghancur. Saat menggiling klinker, gipsum kental ditambahkan ke tepung batu. Ini memperlambat proses pengerasan bubur. Campuran bubuk yang keluar dari crusher adalah semen. Beberapa produsen menambahkan plasticizer ke dalamnya untuk meningkatkan kekuatan.

Campuran bubuk jadi melewati prosedur pengemasan. Untuk ini, mesin khusus dengan dispenser digunakan.

Kantong semen jarang memiliki volume kecil 10-15 kg . Biasanya berat minimum adalah 25 kilogram, dan yang paling banyak adalah 50 kg. Kantong seberat 50 kilogram disebut slimbegs. Terkadang ada volume non-standar 30, 35, 42, 46 kg. Kantong pengepakan terdiri dari beberapa lapisan (2 hingga 5) kertas kerajinan. Juga umum adalah wadah kemasan untuk konstruksi pada skala industri - tas besar. Ini adalah wadah lunak yang terbuat dari polipropilen atau nilon berkekuatan tinggi dengan atau tanpa tulang rusuk dan lapisan yang kaku. Berat semen dalam kantong besar adalah 300 hingga 3000 kg.

Tas besar memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan kemasan konvensional:

• pembelian grosir semen mengurangi harga untuk 1 kg campuran;
• wadah lunak memiliki sling untuk memuat;
• Mereka adalah tugas berat, dapat digunakan kembali dan dapat didaur ulang;
• cangkang polypropylene memperpanjang umur simpan, karena melindungi semen dari efek negatif lingkungan eksternal;
• wadah dapat dilengkapi dengan liner untuk tahan panas, anti-statis, tahan air, perlindungan UV.

Varietas

Definisi "zat tepung abu-abu" tidak sepenuhnya benar untuk semen. Itu juga datang dalam warna yang berbeda. Warna diberikan kepadanya oleh berbagai aditif yang memengaruhi karakteristik teknisnya, dan warnanya. Selain corak, bahannya juga berbeda dalam kriteria lainnya. Klasifikasi dibuat menurut komposisi komponen, tujuan, penampilan bubuk dan larutan, dan negara asal.

Dalam hal komposisi dan sifat, orang dapat membedakan:

Campuran tahan sulfat . Mereka diperoleh dengan menggiling klinker, tetapi tanpa menambahkan komponen mineral. Juga, dalam pembuatan semen tersebut, 90-92% kalsium aluminat dikeluarkan dari komposisi. Mereka ditambahkan ke beton ketika suatu zat dibutuhkan yang akan didistribusikan secara merata di pori-pori beton tanpa menyebabkan hambatan internal.

semen portland . Sebaliknya, sejumlah besar mineral bubuk dimasukkan ke dalamnya. Hasilnya adalah lapisan yang cepat mengeras dan tahan lama. Kekuatan lapisan dinormalisasi tidak hanya untuk zat "matang" pada minggu keempat, tetapi juga pada hari ketiga. Ini berkontribusi pada fakta bahwa semen, ketika mengeras, memperoleh kekuatan dan ketahanan yang lebih besar terhadap kerusakan. Itu tidak retak dan tahan terhadap berbagai guncangan dan beban mekanis. Campuran tersebut ditambahkan ke komposisi beton dalam pembuatan struktur beton bertulang. Mereka juga digunakan dalam konstruksi rumah.

Dengan aditif PAD . Ini termasuk zat sintetis dan plasticizer, yang jumlahnya bisa mencapai tiga persepuluh dari total massa. Mereka diperlukan untuk penyerapan pasir semen, yaitu, mereka membungkus setiap butir semen dengan film yang tidak memungkinkan zat untuk saling menempel. Akibatnya, baik mortar semen itu sendiri maupun hubungannya dengan beton memperoleh elastisitas dan lebih mudah dipasang, diratakan pada permukaan kerja.

• Hidrosulfoaluminat . Semen cepat kering ini sering disebut sebagai yang dapat diekspansi karena kemampuannya untuk mengembang dalam volume selama proses "pengaturan". Ini terjadi karena fakta bahwa kalsium sulfatoaluminat ditambahkan ke campuran kering, yang, sebagai hasil dari reaksi dengan air, meningkatkan volume satu setengah atau 2,5 kali (relatif terhadap padatan asli). Saat kering, massa meningkat sebesar 2%. Terlepas dari efek "ragi" ini, ia memiliki kepadatan yang baik.
• Gypsum atau semen stres . Sama dengan self-expanding, hanya komposisi komponen di dalamnya yang berubah. Apa itu, sudah jelas dari nama bahannya.

Sangat optimal untuk bekerja dengan semen seperti itu dalam kondisi basah. Sehingga mengembang lebih efisien dan memberikan efek maksimal. Jenis semen yang diperluas digunakan untuk meratakan sambungan antara elemen struktur beton bertulang prefabrikasi. Ini menciptakan kedap air yang baik, yang sangat penting dalam konstruksi struktur hidrolik dan pipa tekanan.

alumina . Nama jenis semen ini memang jitu. Itu diperoleh dari batu kapur, yang diletakkan dekat dengan endapan tanah liat di tanah. Dalam proses pemanggangan dan penggilingan, sejumlah besar batu kapur dengan proporsi alumina ditambahkan ke dalam campuran. Ini, pada gilirannya, mengandung aluminat, yang mengubah semen menjadi zat kental yang cepat mengeras dengan sifat hidrolik. Produk semacam itu unik dalam karakteristik teknisnya. Ini digunakan dalam kasus yang jarang terjadi ketika perlu untuk melakukan pekerjaan perbaikan mendesak dalam kondisi kelembaban tinggi, curah hujan, suhu di bawah nol. Semen alumina tidak berubah-ubah dalam hal ini dan sama efektifnya dalam kondisi yang berbeda. Hal ini menyebabkan biayanya yang tinggi.

Hidrofobik . Itu diperoleh dengan menggiling klinker mineral dengan berbagai aditif. Zat anti air yang cocok, seperti asidol (diekstraksi dari pengolahan minyak tanah, solar dan limbah minyak dari produksi minyak dengan penambahan asam sulfat). Penggunaan sabun soda dan minyak mineral, asam oleat, dan asam lemak sintetis tersebar luas.

Keuntungan dari semen hidrofobik adalah ketahanan beku yang tinggi dan ketahanan air, serta kemampuannya untuk disimpan dalam kondisi apa pun tanpa kehilangan sifat-sifatnya. Ini kurang tahan lama dibandingkan jenis lain, sehingga tidak cocok untuk mendukung struktur beton. Ini digunakan untuk memproduksi blok beton berpori ringan.

• Tahan susut . Ini adalah campuran dari tiga komponen: gipsum, kapur dan batu kapur alumina. Gypsum digunakan semi-air, kapur disiram. Selama proses pengeringan, tidak mengembang dan tidak menyusut. Mereka digunakan dalam konstruksi fondasi bangunan, trek terowongan.
• Magnesia . Diterima dengan cara yang sangat berbeda dengan produksi semen konvensional. Ini adalah senyawa magnesium oksida dan larutan magnesium klorida berair. Campuran semacam itu dipanaskan hanya hingga 800 derajat Celcius, dan kemudian, ketika mengeras menjadi seluruh massa warna putih, itu dihancurkan. Semen semacam itu memiliki sifat yang mirip dengan gipsum dan lebih banyak digunakan untuk dekorasi interior, perataan lantai, dan untuk keperluan arsitektur.

Pozzolan . Untuk produksinya, zat mineral aktif (tanah liat yang dibakar, abu bakar) ditambahkan ke tepung batu dari klinker. Bahan-bahan ini tersedia dan murah, dan bagiannya dalam komposisi semen signifikan, oleh karena itu biaya total massa lebih rendah daripada semen "murni". Dalam bentuk padat, tahan terhadap pencucian dan pencucian air. Aplikasi - struktur bawah air dan bawah tanah. Semen yang mengeras harus berada di lingkungan air atau di permukaan setiap saat, tanpa pengaruh variabel kelembaban.

• Silikat . Setiap orang yang memiliki tambalan gigi sangat akrab dengan bahan ini. Campuran terdispersi halus dengan komposisi besar natrium dan kalsium fluorida digunakan dalam kedokteran gigi. Dalam strukturnya, sangat mirip dengan email gigi. Air tidak digunakan sebagai cairan, diperlukan senyawa khusus untuk pengencerannya. Dapat diencerkan dengan air untuk digunakan dalam pekerjaan finishing interior sebagai bahan untuk finishing dekoratif. Biaya semen tersebut sangat tinggi.
• Polikarboksilat . Zat dengan tingkat adhesi yang tinggi ke jaringan organik. Seperti semen silikat, tidak ada hubungannya dengan konstruksi dan digunakan untuk tujuan medis. Khususnya untuk tambal gigi susu.

• Terak . Campuran bubuk semen, gipsum dan terak blast-furnace. Terak menyumbang 20 hingga 60% dari total komposisi. Semakin banyak, semakin kurang aktif semen. Kekuatannya meningkat seiring waktu. Tahan terhadap pengaruh lingkungan agresif yang stabil, tetapi tidak mentolerir suhu ekstrem dan tingkat kelembaban.
• Kapur dan terak . Di dalamnya, selain komponen terak semen, ada bagian kapur. Kekuatan materialnya tidak terlalu tinggi, oleh karena itu, solusi digunakan saat meletakkan dan membuat beton mutu rendah. Dapat ditambahkan ke plester.
• Isi ulang . Bidang aplikasi spesifiknya adalah plugging sumur minyak dan gas. Komposisinya mengandung banyak komponen yang bertanggung jawab atas plastisitas, hidrofobisitas, dan kekuatan tinggi.

Produsen

Pabrikan China menempati pangsa pasar semen yang signifikan. Standar negara di Cina dan Rusia untuk bahan ini berbeda, oleh karena itu produk Cina, yang ditawarkan di pasar sebagai semen merek 500, sebenarnya mendekati 400. Dari bermacam-macam tidak ada aditif, semen Portland dan pengerasan cepat.

Pesaing serius bagi pabrikan Cina - semen turki … Ini sepenuhnya sesuai dengan standar kualitas Eropa. Dengan karakteristik teknis yang sempurna, bahan Turki mendapat manfaat dari beberapa kriteria lagi. Mereka tidak terlalu mahal, karena metode pengolahan bahan baku kering berlaku di pabrik-pabrik di Turki. Ini lebih ekonomis dan lebih cepat daripada metode basah, yang masih populer di Rusia. Produk diangkut ke pasar negara lain dalam tas besar dengan segala cara perlindungan yang mungkin. Itu tiba di tempat yang aman dan sehat dan dapat disimpan dalam bentuk ini untuk waktu yang lama.

Bermacam-macam semen Turki berkisar dari 300 hingga 500 merek. Disarankan untuk membelinya dalam kemasan bermerek. Dalam kantong "tanpa nama", bubuk semen, yang telah digiling kembali dan dikemas setelah tanggal kedaluwarsa, dapat dijual, mungkin itu tidak ada hubungannya dengan Turki. Semen India secara tak terduga berkualitas tinggi untuk konsumen Rusia. Dalam peringkat penjualan, secara konsisten menempati posisinya di lima baris pertama. Semua bahan baku mematuhi standar, dan produk mengatasi tugas mereka 100%.

Lebih banyak produsen tak terduga dalam daftar - Iran dan Mesir … Semen produksi dalam negeri juga berkualitas baik. Keuntungannya termasuk berbagai macam produk, kepatuhan dengan standar negara, dan biaya yang lebih rendah daripada produsen dari negara lain. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa harga tersebut tidak termasuk biaya transportasi melintasi perbatasan. Semen Rusia terutama diproduksi dalam format kantong tipis dalam kertas dan kemasan polipropilen tanpa lapisan pelindung di dalamnya, yang mengurangi umur simpannya dalam beberapa kondisi.

Produk yang diproduksi oleh di Brazil … Tidak ada eksperimen dengan komposisi komponen (hingga daur ulang bahan keramik) membuatnya lebih buruk. Di lini produk, Anda dapat menemukan bahan yang cocok untuk kebutuhan dan kondisi operasi tertentu. Produk produksi Amerika telah memantapkan dirinya.

Ini bersaing dengan bahan dari negara-negara di kawasan Asia - Jepang, Vietnam, Korea Selatan … Barang-barang Jerman sangat populer di kalangan produsen Eropa.

Warna

Warna semen yang biasa adalah abu-abu tua atau abu-abu muda. Beberapa spesies mungkin sudah memiliki warna yang berbeda (magnesia dan silikat) selama pembuatan. Mereka putih secara alami. Bagian dari semen dicat dengan grafit, warna hampir hitam. Ini adalah efek dari adanya komponen dan pewarna tambahan. Semen berwarna kurang umum. Ini digunakan terutama sebagai aditif dekoratif dan fungsional dalam mortar beton dan campuran perataan lantai. Lapisan leveling berwarna memfasilitasi finishing dekoratif saat menggunakan campuran lantai self-leveling.

Semen diwarnai dengan dua cara: langsung selama produksi (metode ini lebih andal dan ekonomis) dan dengan bantuan bubuk berpigmen selama pengenceran larutan. Pigmen yang mengalir bebas memungkinkan untuk mewarnai campuran dalam warna apa pun, baik itu merah, biru atau ungu. Tetapi variasi seperti itu diperlukan dalam kasus luar biasa, ketika lapisan semen berfungsi segera dan dekoratif. Gabungan penggilingan dan pembakaran klinker dengan oksida beberapa logam memberikan pewarnaan yang lebih efektif, tetapi rentang warna terbatas pada warna hijau, kuning dan hitam dengan berbagai tingkat kecerahan.

Campuran tersebut ditambahkan ke beton untuk memberikan tekstur berwarna. Warnanya tidak akan aus dan pudar seiring waktu, berbeda dengan larutan yang diwarnai.

Saat menggunakan semen berwarna, penting untuk mempertimbangkan bahwa penambahan pigmen pewarna tidak signifikan, tetapi masih mempengaruhi karakteristik teknisnya. Pada dasarnya, ini mempengaruhi penyusutan solusi. Ini lebih jelas daripada zat yang tidak berwarna.

Merek: bagaimana memilih?

Tidak mudah bagi seorang non-profesional di bidang perbaikan dan konstruksi untuk memahami apa arti huruf misterius pada kemasan semen, bagaimana memilih bahan yang tepat berdasarkan tanda alfanumerik, siapa yang memasangnya, dan bagaimana menemukan yang tepat. bahan untuk mengisi pondasi. Penandaan semen dilakukan sesuai dengan GOST. Sejak lebih dari 10 tahun yang lalu, standar yang diterima secara umum untuk Rusia diubah menjadi standar Eropa, kebingungan mungkin muncul. Tidak semua pabrikan telah beralih ke sistem penunjukan baru, dan terkadang sulit untuk menentukan M500 tahan sulfat yang diperlukan dengan nomor yang sudah ketinggalan zaman.

Standar lama hanya memiliki dua sebutan: PC (semen Portland) dan SHPC (semen Portland terak). Kualitas ditentukan oleh merek dari 300 hingga 500, dan jumlah aditif ditentukan oleh huruf D. Misalnya, 300Д20 berarti ada semen Portland di dalam kantong dengan 20% aditif berbagai zat. Standar umum Eropa telah membuat perubahan signifikan pada sistem ini. Sekarang paket menunjukkan nama semen (seperti pada semua kemasan Eropa dengan semen - CEM (dari semen), kelas kekuatan, jenis dan jumlah aditif, karakteristik tambahan.

Klasifikasi komposisional telah berkembang menjadi lima posisi:

• CEM I sama dengan semen Portland (PC).
• CEM II - PC dengan aditif asal mineral. Kelas ini memiliki subkelas A dan B, menunjukkan jumlah aditif dalam campuran. Pada kemasannya, angka-angka ditunjukkan tanpa%, tetapi rasionya diukur di dalamnya.

Nama yang tepat dari aditif ditunjukkan melalui tanda hubung. W berarti terak, I - kandungan kapur, Z - abu, MK - turunan silikon. Serpih yang terbakar, debu silikat, pozzolana dapat ditambahkan.

• CEM III - PC dengan terak. Ini juga memiliki subkelas, tetapi hanya satu - A. Ini menunjukkan persentase terak dalam komposisi.
• CEM IV - pozzolan.
• CEM V - komposisi.

Kelas kekuatan diikuti dengan perincian komposisi komponen . Indikator diukur dalam kilogram berat per sentimeter kubik. Norma yang diterima: 22, 5-32, 5, 42, 5-52, 5. Garis informasi diakhiri dengan penentuan laju pemadatan larutan. H - normal, B - semen cepat mengeras. Untuk opsi kedua, kekuatan lapisan selama 2-3 hari harus ditunjukkan tambahan.

Apa yang harus dilakukan bagi mereka yang terbiasa dengan jenis penandaan lama, dan bagaimana memilih yang paling cocok untuk tujuan tertentu? Kaitkan kekuatan standar lama dengan kekuatan standar baru.

Semen merk M100 dan M200 (kekuatan - 12,5 kg per sentimeter persegi) digunakan untuk semua jenis pekerjaan konstruksi dan perbaikan di konstruksi swasta. Beban kerja di dalamnya tidak sebesar pada skala produksi, sehingga mengatasi sejumlah fungsi. Mortar M100 atau M200 cocok untuk screed lantai kasar, tembok partisi di dalam ruangan, meratakan dinding dan menyegel cacat kompleks, plesteran. Dalam beberapa tahun terakhir, merek-merek ini telah dihapus karena kualitasnya yang buruk.

Sekarang minimum yang dapat diterima adalah M300 (kekuatan - 22,5 kg per sentimeter persegi). Ini dapat digunakan untuk pembuatan bata tempat tinggal, kompor, perapian, dalam konstruksi skala besar, pekerjaan renovasi, menuangkan screed, fondasi, untuk pencampuran dengan komponen beton. Dia juga berpartisipasi dalam produksi struktur beton bertulang. Produk memiliki kekuatan SNiP yang diizinkan, cocok untuk digunakan pada waktu yang berbeda sepanjang tahun, tahan terhadap kelembaban dan sulfat, dan nyaman digunakan dalam bentuk larutan cair. Tetapi M300 tidak memiliki kinerja yang ideal. Jika memungkinkan, Anda harus memperhatikan merek yang lebih tinggi.

400 (32,5 kg / cm2) kekuatan tinggi , tidak menimbulkan korosi, tahan terhadap kelembaban dan suhu rendah, tahan aus. Ini dianggap terjangkau dan serbaguna dalam kualitas. Tergantung pada aditif, itu dapat digunakan dalam konstruksi pribadi dan skala besar. Pondasi, termasuk yang prefabrikasi, serta struktur yang bersentuhan dengan air diproduksi dari semen murni 400 merek. Aditif hidrofobik membuatnya cocok untuk konstruksi panel dinding dari bahan baku berkekuatan tinggi dengan aditif untuk membuat blok trotoar, lantai, fondasi.

M500 dan M550, yang sering dimasukkan ke dalam satu baris , memiliki indeks kekuatan di kisaran 42, 5-52, 5 kg / cm2. Semen jenis ini sangat tahan terhadap pengaruh atmosfer, tidak takut air, beku, perubahan suhu, sulfat, hampir tidak menyusut, dan mudah digunakan. Mereka digunakan untuk pembuatan struktur beton bertulang prefabrikasi kelas tinggi.

Semen 600 (52, 5-62, 5 kg / cm2) terutama digunakan dalam kondisi yang tidak menguntungkan untuk pekerjaan pemulihan dalam situasi darurat. Ini telah meningkatkan karakteristik dalam kaitannya dengan M500. Untuk penggunaan pribadi, tidak perlu menggunakan bahan yang sangat tahan lama dan cepat mengeras ini. Anda dapat membatasi diri hingga M400-550. Itu akan menahan segalanya mulai dari membangun fondasi untuk pondok dua lantai hingga meletakkan perapian di dalam pondok ini. M700 - Merek M1000 mengacu pada bahan yang murni profesional.

Penyimpanan

Ada beberapa cara dan pilihan untuk menyimpan semen kering:

Di rumah . Ini sama sekali bukan cara yang paling dapat diandalkan untuk menjaga material tetap cocok untuk konstruksi dan perbaikan. Kesalahan umum adalah berpikir bahwa semen cukup kering di ruang tamu yang hangat dan tidak membutuhkan perlindungan tambahan. Ini terutama berlaku untuk kemasan kerajinan. Bahkan di rumah mungkin ada terlalu banyak kelembaban udara, itulah sebabnya semen kehilangan beberapa karakteristiknya. Dan jika air masuk ke dalamnya, maka ia mulai menggumpal di dalam paket. Juga, keadaan operasionalnya dipengaruhi oleh interaksi dengan oksigen. Ini adalah katalis untuk banyak elemen. Efeknya pada semen juga mengurangi karakteristik kualitas.

• Di luar . Di sini semua bahayanya jelas: dampak faktor lingkungan dapat merusak bahan dalam waktu kurang dari enam bulan. Tentu saja, itu tidak akan berhenti menjadi zat kental ketika air ditambahkan, kecuali jika itu membekukan seluruh kantong, tetapi kondisi penyimpanan yang buruk mempengaruhi kualitas utama bahan - aktivitasnya. Ini adalah sifat ikatan yang sebenarnya dan kepatuhan merek. Paling-paling, semen yang rusak akan kehilangan 10-15%, dan bukannya M300, itu akan berperilaku seperti M200 yang tidak cocok.
• Di musim semi dan musim panas . Di musim panas, semen terancam oleh kelembaban tinggi, paparan radiasi ultraviolet dari sinar matahari langsung, dan risiko efek rumah kaca di bawah polietilen.

• Musim dingin-musim gugur ada risiko curah hujan, dan untuk beberapa campuran, salju yang parah dan perubahan suhu berbahaya. Bahkan sebelum berubah menjadi bubur, semen sudah kehilangan kualitas manfaatnya.
• Dalam tas (kertas atau propilena) . Baik kertas maupun polipropilena mampu membiarkan uap air melewatinya, sehingga wadah apa pun membutuhkan perlindungan tambahan.
• Dalam jumlah besar . Opsi paling bermasalah untuk penyimpanan jangka panjang. Semen curah adalah bubuk kering yang dikirim ke pembeli dalam wadah tertutup, dan kemudian dituangkan begitu saja ke dalam satu tumpukan tanpa wadah penyimpanan. Anda memerlukan pendekatan khusus untuk itu, dan lebih baik memesan semen seperti itu sebelum memulai konstruksi atau perbaikan.

Perkiraan umur simpan semen dalam kondisi yang menguntungkan adalah 1,5-2 tahun. Agar tidak kehilangan kualitas pentingnya dengan metode penyimpanan yang berbeda, penting untuk mengikuti rekomendasi dari para profesional. Dianjurkan untuk membeli semen segera sebelum digunakan dalam jumlah yang akan hilang untuk beberapa aplikasi.

Jika, karena alasan tertentu, pekerjaan konstruksi terganggu, dan semen tetap dalam volume kecil, itu dapat disimpan di rumah. Ruangan yang sesuai harus kering, jauh dari ruangan di mana air terus-menerus digunakan (bukan balkon atau loggia, bukan ruang bawah tanah), dan berventilasi. Dari waktu ke waktu, kantong perlu dibalik agar semen tidak menggumpal. Kemasan yang tidak stabil dapat dilindungi dengan kantong limbah konstruksi berat (terbuat dari foil PVC). Tidak disarankan untuk mengisi terlalu banyak jika umur simpan melebihi 6 bulan, karena reaksi kimia terjadi di udara terbuka. Suhu di dalam ruangan tidak boleh melebihi 20-25 derajat, sehingga tidak ada efek rumah kaca di dalam paket. Kondensasi juga dapat merusak material.

Sulit untuk menempatkan stok material yang besar di area perumahan, itu harus dibawa ke jalan.

Untuk melindunginya dari kelembaban, Anda perlu:

• pilih tempat yang paling kering;
• tutupi alas (tanah, lantai) dengan film PVC dalam satu lapisan sehingga zat tersebut tidak menyerap kelembaban dari tanah;
• atur palet kayu di atasnya. Dianjurkan untuk merawat palet dengan primer dan pernis atau cat, karena kayu juga memiliki daya serap yang baik. Di masa depan, mereka akan berguna di pertanian lebih dari sekali;

• memundurkan setiap tas dengan cling film;
• tempatkan di kantong sampah ekstra kuat untuk 120 liter, segel di atasnya dengan pita pemasangan;
• isolasi dengan pakaian lama, jerami atau serbuk gergaji;
• tempat di bawah gudang atau di bangunan tambahan. Dalam bentuk ini, semen akan diawetkan selama beberapa musim tanpa kehilangan sifat-sifatnya.

Nuansa itu penting: semakin tinggi aktivitas semen, semakin cepat hilang.

Semen curah disimpan dalam apa yang disebut lubang semen. Mengorganisir mereka akan membutuhkan banyak waktu dan usaha. Penting untuk menggali lubang yang dalam, memperkuat dindingnya agar tidak hancur, merawat beberapa lapisan kedap air dan isolasi termal berkualitas tinggi, dan mengatur kanopi. Wol mineral, lembaran foil, dan film PVC untuk keperluan ini akan menelan biaya tidak kurang dari batch semen baru, oleh karena itu, bahan bangunan curah tidak dibeli di muka.

Aplikasi

Dengan bantuan semen, banyak tugas konstruksi dan perbaikan diselesaikan. Dalam beberapa kasus, itu efektif dengan sendirinya, dan dalam beberapa kasus ia membentuk zat simbiosis dengan komponen tambahan atau menjadi bagian dari campuran bangunan.

Penggunaan umum untuk semen:

• Menuangkan fondasi untuk rumah atau garasi pribadi. Itu tidak digunakan dalam bentuk murni karena beratnya yang terlalu besar. Untuk melakukan ini, itu dimasukkan ke dalam komposisi beton di mana ada pasir aluvial kering, batu atau batu pecah, ASG, air. Semen di sini berperan sebagai pengikat dan komponen elastis.
• Mengisi screed lantai. Ini penting di hampir semua ruangan. Dengan permukaan subfloor yang relatif datar tanpa cacat dan perbedaan tinggi yang besar, screed semen tipis 30-40 mm dapat dihilangkan. Untuk area yang lebih bermasalah, digunakan dalam dua lapisan. Juga, dengan bantuan semen, Anda dapat membuat screed miring di ruangan yang membutuhkan saluran pembuangan, atau mengisi kontur lantai berpemanas air untuk menghindari kerusakan sistem akibat perbedaan suhu di dalam pipa. Penting untuk menggunakan campuran semen tahan asam dan semen-pasir untuk screed.

• Produksi struktur beton bertulang dan pondasi prefabrikasi, lantai dan elemen dinding rumah. Stressing (tekanan) semen sangat dibutuhkan disini.
• Konstruksi struktur di air, konstruksi jalan, konstruksi jembatan, terowongan, bangunan tempat tinggal bertingkat.
• bata. Dalam hal ini, semen cair memainkan peran damar wangi, menghubungkan batu bata, balok, batu alam dan dekoratif, dan bahan peletakan lainnya. Batu digunakan tidak hanya untuk konstruksi partisi dan dinding di dalam ruangan, tetapi juga untuk konstruksi perapian dan kompor. Dalam dua kasus terakhir, semen tahan api diperlukan, tidak lebih rendah dari M400.

• Plesteran dan perataan langit-langit dan dinding di dalam dan di luar bangunan. Solusi dari batu kapur yang terdispersi halus dengan penambahan area masalah semen gipsum, membuatnya cocok untuk finishing dekoratif. Karena prosesnya panjang, lem PVA ditambahkan ke komposisi jadi, yang memperlambat penguapan kelembaban dan meningkatkan daya rekat pada permukaan kerja.
• Tahan air. Selembar bahan isolasi dapat "ditanam" pada mortar semen agar tidak mengapung saat screed dituangkan.
• Pembuatan paving slab dan barang-barang dekoratif lainnya. Semen berwarna dengan kualitas estetika tinggi digunakan di sini.
• Organisasi jalur taman menggunakan jaring penguat.

• Untuk daerah buta. Struktur ini berperan menghilangkan sedimen cair dan air lelehan dari bangunan. Dalam hal ini, 30-40% komponen fraksi curah dari jenis tanah liat yang diperluas, bata pecah, terak ditambahkan ke dalam campuran semen.
• "Menyetrika". Ia bekerja sebagai "cangkang" pelindung pada permukaan beton. Lapisan tipis campuran semen cair diterapkan, dan setelah mengeras, digosok hingga halus.
• Dekorasi. Semen dengan sempurna menggantikan gipsum untuk membuat patung, dekorasi taman dan taman dalam bentuk petak bunga, pot, dan pot bunga.