Beton Tahan Api: Komposisi Beton Tahan Api Dan GOST, Lakukan Sendiri. Apa Ini? Spesifikasi Dan Proporsi, Semen Untuk Produksinya

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Beton tahan api adalah jenis bahan bangunan khusus dengan karakteristik yang ditingkatkan. Karena sifatnya yang unik, ia diminati di banyak daerah. Perlu mempertimbangkan secara lebih rinci apa bahannya, dan apakah mungkin untuk menyiapkan beton tahan api sendiri.

Apa itu?

Beton tahan api berbeda dengan beton standar. Perbedaan utama adalah bahwa bahan melakukan pekerjaan yang sangat baik dalam menangani suhu tinggi yang mempengaruhinya . Pada saat yang sama, beton tidak runtuh, tidak kehilangan sifat aslinya. Tergantung pada komposisi dan struktur beton tahan panas, ia dapat menahan pemanasan dari 750 hingga 1800 derajat Celcius, serta tahan terhadap api terbuka.

Perbedaan lain antara beton tahan api adalah peningkatan kandungan komponen khusus dalam campuran, yang meningkatkan karakteristiknya . Beberapa bahan dari kelompok ini termasuk berbagai batuan dengan sedikit kuarsa. Kehadiran komponen alumina dalam campuran beton mencegah beton kehilangan kekuatan dan mengering selama aksi api pada struktur. Fitur-fitur ini membuat beton tahan api diminati di banyak daerah.

Campuran tersebut terutama dihargai dalam pembangunan fasilitas industri atau struktur individu, yang operasinya berlangsung pada suhu yang signifikan.

Karakteristik dan properti

Komposisi beton tahan panas mengandung bahan khusus yang meningkatkan ketahanan bahan terhadap api atau suhu tinggi. Pabrikan beton mengambil sebagai dasar campuran semen dengan tanda-tanda berikut:

• ABS;
• SSBA;
• SBK;
• SABT.

Dan juga campuran ShB-B, TIB dan VGBS sangat populer. Selain itu, dalam proses pembuatan beton digunakan komponen yang meningkatkan sifat operasionalnya. Dalam hal ini, bahan pengisi yang ditambahkan ke komposisi dihaluskan terlebih dahulu hingga konsistensi bubuk atau butiran dengan ukuran tertentu. Mari kita daftar suplemen yang paling umum.

• Plasticizer . Ini termasuk tanah liat yang diperluas, terak besi, perlit dan vermikulit.
• Binder . Pada dasarnya, gelas cair bertindak sebagai zat aditif, lebih jarang zat alumina. Dan mereka juga bisa menambahkan semen Portland. Hal ini membuat thermoconcrete lebih tahan lama.
• Placeholder . Mereka dianggap sebagai suplemen permintaan. Kelompok ini termasuk terak tanur sembur, pasir chamotte, batu pecah dan batu apung.

Jika Anda mencoba menyiapkan beton tahan api sendiri, Anda harus hati-hati mencari resep yang cocok. Disarankan juga untuk menentukan parameter teknologi dan operasional apa yang ingin Anda capai dari materi tersebut.

Sifat utama beton tahan api:

• ketahanan terhadap suhu tinggi dan api terbuka;
• peningkatan kekuatan;
• peningkatan kinerja;
• kesederhanaan dan ketersediaan prosedur manufaktur.

Poin terakhir dijelaskan dengan tidak adanya tahap pembakaran suhu tinggi, yang diperlukan dalam proses pembuatan beton standar.

Ikhtisar spesies

Beton tahan api adalah bahan khusus yang tidak takut akan efek negatif dari suhu tinggi. Pada gilirannya, beton tersebut dibagi menjadi beberapa kelompok, ditentukan dengan membuat klasifikasi tertentu.

Berdasarkan berat dan struktur

Jika kita mempertimbangkan pembagian beton tahan api berdasarkan berat dan struktur, maka beberapa jenis bahan dapat dibedakan dalam kategori ini

• Beton berat . Ini digunakan untuk konstruksi struktur pondasi.
• Mudah . Ini sering digunakan untuk pembentukan langit-langit, peletakan pipa dan konstruksi benda lain yang memiliki batasan berat untuk operasi.
• Berpori . Materi juga disebut seluler. Bertindak sebagai isolator panas.

Menurut jenis pengikat

Terlepas dari kategorinya, komposisi campuran beton apa pun mengandung komponen astringen, yang bertanggung jawab atas integritas konsistensi pengerasan. Berbagai zat dan bahan dapat bertindak sebagai pengikat.

• Basis menggunakan semen Portland bermutu tinggi . Penggunaan bahan baku tersebut juga memungkinkan untuk mencapai kekuatan campuran yang tinggi. Semen terak Portland meningkatkan viskositas campuran.
• Semen alumina atau gelas air . Cocok jika ada kebutuhan untuk meningkatkan sifat tahan api beton.
• Aluminofosfat . Beton juga dapat diikat dengan fosfat, yang meningkatkan sifat pengikatannya.

Ada klasifikasi beton lain berdasarkan parameter teknis. Dalam hal ini, bahan biasanya dibagi lagi menjadi beberapa jenis.

• Tahan panas . Campuran dapat menahan pemanasan hingga 700 derajat Celcius tanpa kehilangan. Untuk membuat beton, semen Portland dan semen Portland terak digunakan.
• Tahan panas . Bahan jenis ini digunakan untuk konstruksi konstruksi atau fasilitas industri yang terkena suhu 1000 derajat. Kaca cair sering dimasukkan ke dalam campuran untuk mencapai karakteristik yang dibutuhkan.
• Sangat tahan api . Mereka digunakan untuk objek, yang operasinya terjadi dalam kondisi terpanas. Untuk meningkatkan karakteristik kekuatan beton, semen Portland bermutu tinggi atau batu bata fireclay ditambahkan ke dalam campuran. Dan mereka juga dapat menggunakan komponen lain yang meningkatkan sifat material. Beton jenis ini sering digunakan dalam konstruksi struktur tahan panas: perapian, kompor, ketel berukuran besar.

Antara lain, beton diminati dalam konstruksi bangunan industri.

Lingkup aplikasi

Beton tahan api populer tidak hanya di industri konstruksi, tetapi juga di bidang khusus. Tergantung pada jenis bahan yang dikeluarkan oleh pabrikan, arah penerapan produk ditentukan.

• Campuran kering ABS . Ini diminati dalam rekayasa tenaga termal dan untuk perakitan tungku Pompeian dalam metalurgi.
• Campuran beton yang mengandung sejumlah besar VGBS alumina . Dirancang untuk menutupi permukaan interior ember yang digunakan untuk menuangkan bahan yang mudah terbakar. Ini juga bertindak sebagai lapisan bawah tungku. Keunikannya terletak pada fakta bahwa material tersebut mampu bertahan dari pengaruh suhu 1800 derajat Celcius.
• Campuran dengan sejumlah besar pengisi korundum SBK . Aplikasinya sama dengan opsi kedua.
• Beton yang mengandung aditif insulasi panas . Ini diminati untuk lapisan instalasi termal di sektor industri.
• Campuran SBS, yang menampilkan self-spreading . Mereka digunakan dalam konstruksi struktur yang terpapar suhu hingga 1500 derajat Celcius. Ini terutama tungku dan instalasi pemanas.
• Campuran ShB-B, yang berisi pengisi fireclay . Dirancang untuk menutupi bagian burner yang beroperasi pada suhu tinggi. Suhunya mencapai 1300 derajat Celcius.
• SSBA campuran kering untuk tulangan pelat . Aplikasinya sama seperti pada opsi kedua.

Penggunaan beton tahan panas dengan sifat yang berbeda membuat pengoperasian bangunan, struktur dan semua jenis peralatan lebih aman.

Bagaimana melakukannya sendiri?

Saat ini, banyak produsen terlibat dalam produksi beton tahan api. Namun, jika diinginkan, Anda dapat menyiapkan campuran beton dengan ketahanan tinggi terhadap api sendiri, jika Anda memilih bahan dan pengisi yang tepat. Patut dicatat bahwa banyak paket produk dari beberapa produsen memiliki instruksi untuk menyiapkan beton tahan panas, yang harus diikuti ketika mengatur proses independen.

Jika komponen dibeli lebih dari satu set, maka persiapan campuran beton akhir dilakukan dalam dua tahap

• Pertama, dasar semen diremas . Memasak berlangsung di nampan atau mixer beton. Untuk membuat campuran, Anda perlu menyiapkan air, pasir, atau kerikil. Juga, campuran sekop dan tahan api mungkin diperlukan untuk memberikan karakteristik yang diperlukan untuk alasnya. Rasio proporsi klasik untuk alas masa depan dianggap 3 bagian kerikil dengan 2 bagian pasir dan 2 bagian tahan api. Jika diinginkan, sifat-sifat alas dapat diperbaiki dengan menambahkan 0,5 bagian kapur, yang sebelumnya diencerkan.
• Kemudian tambahkan bahan pengisi ke dalamnya untuk menguleni bahan tahan api . Anda dapat memeriksa kesiapan dengan mengambil gumpalan dari campuran. Jika di tangan tidak hancur dan tidak menyebar, maka campuran dianggap siap, dan dapat digunakan untuk mendirikan objek konstruksi.

Penting untuk memperhatikan fakta bahwa dalam proses pencampuran basa, penting untuk mencapai solusi yang homogen. Jika tidak, tidak akan mungkin untuk mendapatkan sifat beton yang diperlukan. Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, lebih baik menguleni di baki bangunan menggunakan sekop klasik . Adapun pengeringan bahan, selama proses ini perlu untuk memantau bagaimana kelembaban yang dihasilkan dalam struktur didistribusikan. Untuk memastikan pengeringan beton yang seragam, perlu untuk mengatur ventilasi berkualitas tinggi. Pada saat yang sama, disarankan untuk menutup struktur selama pengeringan agar proses pelepasan uap air dari bahan lebih seragam dan tidak terlalu cepat. Ini diperlukan untuk mendapatkan struktur yang kokoh.

Ada banyak cara dan resep untuk membuat beton tahan api dengan tangan Anda sendiri . Hal utama yang perlu dipertimbangkan ketika melakukan pekerjaan independen adalah kepatuhan terhadap persyaratan GOST dan dokumen peraturan lainnya. Jika Anda mendekati proses secara tidak bertanggung jawab, tidak akan ada jaminan bahwa Anda akan bisa mendapatkan parameter material yang diinginkan. Jika Anda tidak yakin dapat menyiapkan campuran beton sendiri, lebih baik memberikan preferensi pada solusi bersertifikat dari produsen yang andal. Bahan yang dibuat di pabrik tidak murah, tetapi pada saat yang sama memperhitungkan persyaratan kode bangunan. Struktur beton yang dibuat di pabrik pasti akan bertahan lama. Penggunaan campuran beton jenis ini dimungkinkan dalam konstruksi fasilitas industri, bangunan dan struktur.